מיסבים רגילים: עיצובים, סוגים, ייצור, מטרה, יתרונות וחסרונות

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

גנרטורים, מנועי בעירה פנימית וכו' משתמשים במיסבי שרוול. אלו הם חלקים המסוגלים להעביר מומנט, המבטיחים פעולה תקינה של מנגנונים. למיסבים יש עיצוב ספציפי. זה מספק קבוצה מסוימת של מאפיינים טכניים ותפעוליים של החלק. תכונות העיצוב של מיסבים פשוטים, הזנים שלהם, היתרונות והחסרונות יידונו להלן.

מידע כללי

מיסבים רגילים (GOST 3189-89) הם הסוג העתיק ביותר של חלקים כאלה. הם משמשים כמרכיב של חלקים מסתובבים להעברת תנועת תרגום. זהו המרכיב העיקרי של תמיכת הפיר, המבטיח את תהליך סיבובו בתהליך החלקת הפין על פני המיסב.

מוצגיםהחלק קולט עומסים צירים ורדיאליים שהופעלו על הפיר. הפעולה הנכונה של היחידה תלויה באיכות של אלמנט מבני זה.

יש הבדל משמעותי בין מיסבים מתגלגלים להזזה. הראשונה מבין האפשרויות הללו מאופיינת בנוכחות עיצוב כזה, המבטיח את חלוקת העומס בין מספר אלמנטים מתגלגלים. הם סגורים בתוך הגוף. המיסב הפשוט, לעומת זאת, קולט את העומס כאשר מתרחשת החלקה. אבל בשני סוגי החלקים, ניתן להבטיח פעולה תקינה רק עם שימון טוב.

בהתחשב בהבדל בין מיסבים מתגלגלים להזזה, ראוי לציין שהעלות שלהם שונה באופן ניכר. זה נובע ממידת העומס שחלקים אלו יכולים לעמוד בו. לדוגמה, מיסב מתגלגל עולה יותר מכיוון שהוא יכול לפעול במהירויות גבוהות יותר. יש לו עיצוב מתקדם יותר.

מיסב השרוול זול יחסית. במקביל, הוא משמש בענפים רבים של פעילות אנושית. סוגים כאלה של עיצובים משמשים כאשר השימוש במיסבים מתגלגל הוא בלתי אפשרי או לא משתלם:

• במוצרים בהם הפירים פועלים בתנאים של רטט והלם מוגברים. לדוגמה, זה יכול להיות מנועי בעירה פנימית, פטישים, מפעלי גלגול וכו'.
• בעיצוב של פירים בקוטר גדול. זה יכול להיות מערכת של טורבינות הידרו, טחנות גלגול וכו'.
• במכונות במהירות גבוהה כגון צנטריפוגות.
• במכשירים בעלי דיוק גבוה כגון תומכי מכונותטלסקופים, מיקרוסקופים, צירי מכונות ועוד.
• במכשירי חשמל ביתיים, מכונות ומנגנונים במהירות נמוכה, מכשירים הפועלים במים או בסביבות אגרסיביות.
• במכשירים עם פירים קטנים, כגון שעונים, כרונומטרים וכו'.

עיצוב

איך עובד מיסב רגיל? המרכיבים העיקריים של העיצוב שלו הם הגוף, שבו יש הוספה מיוחדת. תהליך הייצור שלהם מוסדר על ידי GOST.

בית מיסב השרוול יכול להיות מפוצל או מוצק. במקרה הראשון, כדי לחבר את הבסיס והכיסוי, זה נעשה באמצעות ברגים, ברגים או טריזים. אם הגוף הוא מקשה אחת, הוא יכול להיות מקשה אחת או מרותך. הבחירה תלויה בתנאי ההפעלה. זני יצוק עומדים בעומסים כבדים.

בגלל הכוח הרוחבי הפועל על מארזים מחלק אחד, הכיסוי והבסיס מסופקים במשטחי תיאום מיוחדים כדי להאריך את חיי השירות שלהם.

קליפות נושאות רגילות יכולות להיות עם מרווח מתכוונן ולא מתכוונן. פעולת המבנה מסופקת על ידי טריז אחד או יותר מסוג שמן. במיסבים מקשה אחת, הספינות עשויות בצורת תותבים.

ביחידות מודרניות, המיסבים קצרים יחסית. זה מפחית את קשיחות הפיר. כמו כן, הדרישות לאישור בנחיתה הפכו פחות מחמירות. זה יכול להיות מינימלי במיסב קצר. במקרה זה, אין סכנה של חסימה, חסימה של החלקים הנעים של המבנה כאשרמוטה.

בהתחשב כיצד פועל מיסב רגיל, ראוי לציין שלזנים קצרים של עיצובים יש כמה חסרונות. נגמר להם השומן מהר יותר. אם זה לא יתווסף בזמן, המבנה ייכשל. אבל יהיו להם פערים קטנים יותר. במיסבים קצרים, הסרת חום ממשטחי השפשוף טובה יותר. אם האורך גדול, נעשה שימוש בעיצוב יישור עצמי. זה מאפשר לך לבטל עיוותים כשהם מופיעים.

משימון המבנה

בהתחשב בעיצוב של מיסבים פשוטים, ראוי לציין שאחד המרכיבים החשובים הוא שימון. כפי שכבר צוין, הוא מורכב מגוף ושרוול. החלק התומך של הפיר נקרא ה- trunion. זה (כמו גם צורת משטח העבודה של המבנה) יכול להיות חרוטי, גלילי או שטוח. אם הטרון נמצא בקצה הפיר, זה טנון. אם הוא ממוקם באמצע, זה הצוואר.

מכשיר סיכה הוא אלמנט עיצובי חובה. הוא מספק שמן או חומר אחר בעל איכויות מתאימות לרווח שנוצר בין הפיר לשרוול. שימון מאפשר למבנה להסתובב עם מעט התנגדות. אם חומר זה ייגמר, החלק ייכשל עקב התחממות יתר שנגרמה מחיכוך. גם משטחי עבודה ייהרסו.

חומרי סיכה עשויים להיראות אחרת. לרוב מדובר בחומרים עקביים בעלי צמיגות גבוהה. במהלך פעולת המיסב, הוא מתחמם, הופך לנוזל יותר. זה מסבירהחלקה באיכות גבוהה של אלמנטים נעים.

כדי להגביר את הבטיחות של עיצובים כאלה, החלו לספק מיסבים תעשייתיים עם חומר סיכה מיוחד. זהו חומר נקבובי קשה. זהו חומר סיכה אבקת עמיד ואיכותי. זה מבטיח חיי מיסבים ארוכים.

זהו עיצוב מערכת סיכה עצמית. זה נעשה באמצעות טכנולוגיית מתכות אבקה. במהלך פעולת המיסב משתחרר שמן מחומר זה. בתחילה הם מחדירים את החלק המוצק. כשהמערכת במצב סרק, היא מתקררת. השמן נספג מחדש. בדרך זו, אובדן שמן נשמר למינימום. זה חשוב במיוחד בעת הפעלת מיסבים תעשייתיים. עומסים משמעותיים פועלים עליהם, לכן, דרישות מוגברות מועלות לאיכות חומר הסיכה. בעת שימוש במערכת זו, המיסב מסומן כמסיכה עצמית.

מגוון עיצובים

בהתחשב בסיווג של מיסבים רגילים, ניתן לציין שהם שונים באופנים שונים. קודם כל, החלקים המוצגים נבדלים על ידי תכונות מבניות. הם יכולים להיות מתקפלים ולא מתקפלים. על פי תחום היישום, מיסבים יכולים להיות ביתיים ותעשייתיים. הם שונים בגודל, בעקרון הפעולה ובהתקנה.

בנוסף, מיסבים זמינים מסחרית נבדלים בחומר של הדיור והתותב. כפי שכבר הוזכר, גם הרכב חומר הסיכה בתוך המערכת שונה. סיווג נוסף הואהבדל בפרטים על פי עקרון העומס הנתפס. בהתאם למאפיין זה, נבדלים שלושה סוגים עיקריים של מיסבים פשוטים:

• עקשן. הם קולטים כוחות צירים המכוונים במקביל לציר הטרון. עיצובים כאלה נקראים לעתים קרובות מיסבי דחף.
• רדיאל. מבנים כאלה מתוכננים לפעול בתנאי עומס רדיאלי. במקרה זה, עומס מאונך פועל על ציר הטרון.
• קשר זוויתי. סוג בנייה אוניברסלי. הם לוקחים עומסים צירים ורדיאליים כאחד.

בהתאם למאפיינים של המכשירים המוצגים, גם היקפם נקבע.

בחירת היצרן

בהתחשב בתכונות העיצוב של מיסבים רגילים, ראוי לציין שהם עשויים להשתנות מעט בהתאם לגישות לייצור. הם עשויים מחומרים שונים. ההיקף וחיי השירות של המוצרים תלויים בכך.

היום, אחד מהיצרנים המקומיים הגדולים של החלקים המוצגים הוא מפעל המיסב הרגיל של טמבוב. הטכנולוגיות המודרניות ביותר לייצור מבנים דו-מתכתיים משמשים כאן. החברה מתמחה בייצור מיסבים חלקים למנועי טרקטורים, מכוניות, קטרי דיזל, קומבינות, ספינות וכן עבור מדחסים של תעשיות גדולות. ייצור המוצרים מתבצע על ציוד חדיש של חברות זרות ידועות.

מוצרי המפעל משמשים במנועים של כלי רכב מסוג זהכספים:

• GAS.
• M-412.
• VAZ.
• ZAZ.
• YAMZ.
• ZIL.

יש גם מבחר גדול של מיסבים למנועי טרקטור. לתותבי גל ארכובה יש מידות:

• Width - 14-102 מ"מ.
• קוטר - 24-135 מ"מ.
• עובי – 1.5-6.1 מ"מ.

בשיתוף פעולה פעיל עם יצרנים של כלי רכב ויחידות שונות, מפעל טמבוב משפר כל הזמן את עיצובי המיסבים. זה מאפשר לנו לעמוד בדרישות ההולכות וגדלות של הלקוחות.

בנוסף, ליצרן בשוק המקומי יש מבחר גדול של מיסבים חלקים מיצרנים אחרים, למשל, Daido Metal Rus LLC, Zollern Company ועוד. נוכחות התחרות בשוק מביאה לשיפור מתמיד של מעצב, מקדם שימוש בחומרים חדשים, טכנולוגיה בתהליך ייצור המיסבים.

יתרונות וחסרונות

יש מספר יתרונות וחסרונות של מיסבים פשוטים. המאפיינים החיוביים של העיצוב כוללים:

• בנייה פשוטה, כך שהעלות של חלקים מסוג זה נמוכה יחסית. עבור מכונות עמוסות קלות ובמהירות נמוכה, המיסב עשוי בצורה של שרוול פשוט.
• אמינות במהלך הפעולה. מיסבים רגילים משמשים אפילו בכוננים מהירים. יחד עם זאת, העיצוב שלהם אמין למדי, מה שמאפשר הפעלה של חלק כזה לאורך זמן.
• יכול לקבל ולעמוד בעומסים דינמיים גדולים.העיצוב אינו מפחד מזעזועים, רעידות. זה נובע מהשטח הגדול של משטח העבודה, שלוקח את העומס. לשכבת חומר הסיכה יש אפקט שיכוך. הוא ממוקם בין התוחם לבין הפיר, מה שגם מאריך משמעותית את חיי המוצר.
• המיסבים משמיעים רעש נמוך במהלך הפעולה. בכל מהירות, המערכת פועלת כמעט בשקט.
• המידות הרדיאליות קטנות יחסית.
• בעת שימוש במבנים מפוצלים, ניתן להתקין אותו על עמודי פיר בעלי צורה מורכבת, למשל, גל ארכובה. במקרה זה, אין צורך לפרק גלגלי שיניים, גלגלות וחלקים אחרים המונחים על גלגלים אחרים.

לעיצוב מיסבים ישרים יש גם חסרונות מסוימים:

• במהלך הפעולה, המערכת מנוטרת כל הזמן. זאת בשל הצורך בנוכחות של חומר סיכה בעיצוב. אחרת, המערכת עלולה להתחמם יתר על המידה. אם חומר הסיכה יפסיק לזרום אל אלמנטי השפשוף, הוא ישבר.
• המידות הציריות גדולות למדי. זה הכרחי כדי להגדיל את שטח העבודה של משטח העבודה של המבנה. היא לוקחת את העומס.
• בתקופת ההפעלה, יש אובדן כוח משמעותי עקב חיכוך. זה יכול לקרות בעת שימוש באיכות ירודה או חומר סיכה לא הולם.
• עלויות התפעול גבוהות יחסית. זה נובע מהצורך למרוח כמות גדולה של חומר סיכה. היחידות נעצרות גם לצורך ניקוי וקירור.מערכות. זה מוביל להשבתת ציוד.
• למערכת בתקופת ההפעלה יש השפעה על בלאי משטח הטרון. זה בולט במיוחד כאשר משתמשים בחומר סיכה באיכות נמוכה.

הכנס חומרים

מיסבי הזזה נבדלים במספר איכויות ספציפיות. חומרי מיסבים רגילים חייבים לעמוד במספר דרישות. הם חייבים:

• היה עמיד בפני שחיקה ובעל עמידות גבוהה בפני התפיסה בעת שימון לא תקין. זה בולט במיוחד במהלך תקופת ההתחלה, האצה וההאטה.
• היה עמיד בפני שבר שביר שעלול להתרחש עקב פגיעה. כמו כן, החומרים חייבים להיות בעלי עמידות גבוהה לעייפות.
• יש חיכוך נמוך.
• יש מוליכות תרמית גבוהה.
• תאופיין במקדם התפשטות נמוך עם עליית הטמפרטורה.

התותב הוא חלק חלופי של מיסב רגיל. זה צריך להיות עשוי מחומרים עמידים ואיכותיים. אלו הספינות שמתבלות בעיצוב הכי מהר. הם לוקחים על עצמם את העומס העיקרי. אם הטרון יתבלה, החלפתו ושיקומו יעלו בסדר גודל יקר יותר. לכן, מוצעות דרישות מוגברות לאיכויותיה.

ככל שהמשטח של הטרון קשה יותר, כך המנגנון אמין יותר. לכן, חלק זה של המיסב בדרך כלל מוקשה או מוקשה. מוסיף יכול להיות מתכתי או לא מתכתי. בקטגוריה נפרדת, מתכת-קרמיקהתותבים.

זני מתכת של חומרים הם ברונזה, babbits, סגסוגות של אלומיניום, אבץ, ברזל יצוק מיוחד נגד חיכוך. בחירת החומר תלויה ביישום המיסב, בתכונות הפעולה שלו.

תוספות מתכת

ניתן לייצר מיסבים הזזה ממתכות וסגסוגות שונות. חומרי מיסבים רגילים עומדים בדרישות התקנים. ניתן להשתמש במתכות הבאות לתותבים:

• ברונזה. סוג זה של ספינות משמש לעומסים כבדים, כמו גם במהירויות בינוניות. לסגסוגות ברונזה פח יש את האפקט האנטי חיכוך הגבוה ביותר בקבוצה זו. אם מתכת זו משולבת עם אלומיניום או עופרת, הטרון יתבלה במהירות. לכן, סגסוגות כאלה מותקנות רק על זנים מוקשים של קטע הנושא של הפיר. סגסוגות של ברונזה ועופרת משמשות אם עומסי זעזועים פועלים על המבנה.
• סגסוגת באביט. הוא מבוסס על פח או עופרת. חומר כזה משמש לייצור תותבים במבנים קריטיים הפועלים בתנאי עומס כבד או בינוני. זוהי אחת המתכות הטובות ביותר נגד חיכוך, מכיוון שהיא עמידה בפני התפיסה, היא נכנסת בצורה מושלמת בקשר שלה. אבל כוחו נמוך. לכן, יוצקים את הבאביט בשכבה דקה על הבסיס המוצק של התותב העשוי מברזל יצוק, פלדה או ברונזה.
• ברזל יצוק. נעשה שימוש בסוגי חומר נגד חיכוך. הם מתאימים לשימוש במנגנונים בעלי אחריות נמוכה במהירות נמוכה.

קרמיקה מתכת

חלק מיסב חלופיהזזה יכול להיות עשוי cermet. חומר זה מיוצר בתהליך של לחיצה וסינטר נחושת וברזל בצורת אבקה. להרכב נוסף גרפיט, עופרת או פח.

זהו חומר נקבובי שרווי מראש בחמאה מומסת. זה מאפשר למערכת לעבוד לאורך זמן מבלי לשנות את חומר הסיכה. ספינות קרמיקה-מתכת משמשות במכונות מהירות נמוכות, במקומות שבהם קשה לשמן.

אוזניות לא מתכת

ניתן לייצר שיחים מחומרים לא מתכתיים. לשם כך משתמשים בפלסטיק מיוחד נגד חיכוך. למטרה זו ניתן להשתמש גם בפלסטיק מצופה עץ ובגומי. סוגים כאלה של ספינות עמידים לתפיסה, לא תובעניים לתרכובות סיכה. הם עובדים היטב בקשר. ההיקף של מיסבים אלה הוא ספציפי. מכיוון שניתן לשמן את המערכת באופן מעשי במים, הדבר מאפשר שימוש במיסב בתעשיית המזון ובמספר תעשיות אחרות.