2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27
עבודות ריתוך כרוכות לפעמים בפחות מאמץ וזמן בהשוואה להתכונן אליהן. החלק העיקרי שלהם הוא הרכבה של מבנה מרותך, שבמהלכו יש צורך לתקן את האלמנטים במיקום הנדרש. עבודה זו דורשת תשומת לב מהמאסטר, כי איכות המוצרים תלויה בה.
אם, לאחר יישור מדוקדק והתקנת חלקים, המבנה מתפרק במגע האלקטרודה, זה יהיה מעצבן, תצטרכו להרכיב הכל מחדש. קורה גם שהאלמנט מרותך, אבל לא במצב הדרוש. זה יכול לקרות עם תזוזה בלתי מורגשת או דפורמציה לאחר שהמתכת התקררה. לכן, לפני תחילת הריתוך, עליך להצטייד בכל הכלים הדרושים.
פתרון בעיות
כדי למנוע טעויות כאלה, נעשה שימוש במכשירים מיוחדים לריתוך. הם מאפשרים לך לחסוך זמן ומאמץ, ולספק מוצרים באיכות גבוהה בסופו של דבר. נכון להיום, ישנם מנגנונים והתקנים רבים שניתן להשתמש בהםביצוע עבודות ריתוך. אם אנשים עובדים בסביבה תעשייתית שבה מתבסס ייצור המוני ואצוותי, הם משתמשים בציוד אוטומטי וממוכן, זה צריך לכלול מנגנוני הערמה, מכשירי הובלה, מכשירי הרכבה טכנולוגיים וכו'. אם המאסטר צריך לעבוד בבית, אז הם יכולים להשתמש בגופי ריתוך, אשר בהחלט אפשרי לעשות בעצמם. הם יפחיתו את העיוות של חלקים.
יצירת מהדק
ללא מהדק שאתה יכול לעשות בעצמך, אף רתך לא יוכל לעשות את העבודה. בנוסף, כלי זה מסייע בפתרון בעיות במהלך עבודות האינסטלציה והנגרות. למכשיר זה יכולות להיות אפשרויות שונות - מיוחדות ואוניברסליות. לאחרונה הופיע שינוי נוסף, שהוא מהדק מהיר. בעזרתו ניתן לספק כוח דחיסה של עד 450 ק ג. עם זאת, המשימה העיקרית של כלים כאלה היא לתקן את חלקי העבודה לחיבור הדדי.
עבודה על מהדק הזווית: הכנה
גופי ריתוך מוצעים למכירה היום במגוון רחב, אבל אתה יכול לעשות מהדק זווית בעצמך. ככלים וחומרים לעבודה הם:
- זווית פלדה;
- חתיכים עם הברגה;
- nuts;
- drill;
- צלחות פלדה;
- מוטות לארכובה;
- מכונת ריתוך;
- tap.
עבודה בתהליך
בזווית ישרה, יש לחבר את הפינות ללוחות הפלדה. בכל צד, מבנה תולעת קבוע על ידי ריתוך. זוהי פינה עם אום מרותך או עיבוי בה יש לחתוך את החוט תוך התחשבות בחתיכת הצווארון. יחד עם זאת, חשוב לשים לב גם לחומר העבודה הפוטנציאלי, כי הוא קובע את רוחב מרווח העבודה. אם טווח גדלי החלקים רחב, עדיף להכין כמה מהדקים.
כפתור ההצמדה מוברג לתוך האום הפועל, ואז מרכיבים את המעצור בקצהו. עיצוב זה מורכב משתי דסקיות מתכת בגדלים שונים. חשוב לוודא שהדגש על סיכת הראש יהיה גלילה. הצווארון בצד ההפוך חייב להיות מסופק עם חור שאליו מותקן מוט פלדה. זה ישמש כמנוף. התקני ריתוך כאלה מורכבים בצורה נכונה אם ניתן להשתמש בהם כדי לתקן בצורה מאובטחת חלקי פלדה. העיצוב פשוט מאוד, ואתה יכול לעשות אותו מחומרים מאולתרים.
משימה קשה למדי היא ריתוך צינורות עד הסוף. במקרה זה, החסר יצטרכו להיות מכוון במדויק בחלל. אם חתיכת צינור מרותכת למערכת המוגמרת, המשימה תהיה פשוטה. אבל חלקי עבודה רופפים צריך להיות מרותך עם עזרה חיצונית או באמצעות מכשיר מיוחד. יש צורך להשתמש בלוחות פלדה ופינת מתכת בתהליך העבודה. חצאי מהדק מחוברים באופן מסורתי, החלזה דורש חתיכים עם הברגה. כתוצאה מכך, ניתן יהיה לקבל עיצוב יעיל ופשוט.
מלקחיים לייצור
מתקני ריתוך תוצרת בית כוללים גם מלקחיים. אתה יכול לאסוף אותם, אבל בשביל זה אתה צריך להיות סבלני. לעבודה יש להכין חץ נחושת שאורכו הוא 2 מ'. קוטרו צריך להיות 30 מ"מ. חומר עבודה זה עשוי להיות מעט יותר ארוך, ובמקרה זה ניתן יהיה לכופף אותו. האלמנט מכופף ליצירת ריק בצורת פרסה. יוצרים חורים של 18 מ"מ בקצוות, לאחר מכן צריך להסתובב ולעשות חתך.
כתוצאה מכך, יתקבלו מהדקים לאלקטרודות. שני שנאים מחוברים במקביל, שבהם יש לחבר את הפיתולים המשניים והראשוניים ישירות. ניתן לכוונן את אספקת הזרם באופן עצמאי. יש לקרר גופי ריתוך תוצרת בית כאלה, ויש להשתמש במים לשם כך. באמצעות דוושת הרגל, תוכל להסיר את האלקטרודות.
טיפים של יצרן קרציות
מן האמור לעיל, אנו יכולים להסיק שהצבת מורכבת ממנוף לסובב האלקטרודות, שנאי וכן ידית עם דוחף. המנוף מוחזק על ידי צירים, שציריהם מנוגדים. לפעמים עושים צבת, שבין הדוחפים שלה יש קפיץ. עם זאת, מכשיר כזה לריתוך צינורות לא יכול להיקרא נוח. אחרי הכל, דחיסת הקפיץ בעת הפניה תהיה קשה למדי.
הכנת מחזיק מגנטי
אם אתה מעוניין במתקני הרכבה וריתוך, אתה יכול לעשות אותם בעצמך, מסרב לרכוש אפשרויות מפעל. זה חל גם על המחזיק המגנטי, שעבורו עליך להכין את החומרים הבאים:
- גיליון מתכת;
- לוח יבש;
- תושבת מגנטית.
בעת הכנת מתכת, יש צורך להיות מונחה על ידי פרמטרים מסוימים, עובי הגיליון יכול להשתנות בין 1 ל-3 מ מ. בעת יצירת תבנית לעיצוב עתידי, עדיף לעשות גרסה מונוליטית, שמידותיה יענה על הצרכים של המאסטר. יש לחבר את התבנית לפח ולחתוך את אותם החסר בכמות של 2 חתיכות. חשוב לשמור על הגיאומטריה שלהם בו זמנית.
שרטוטים של גופי ריתוך עדיף לעשות לבד, אתה יכול למצוא כמה מהם במאמר. השלב הבא בדרך לייצור מכשירים מגנטיים יהיה הכנת החלק המרכזי של המגנט. כדי לעשות זאת, אתה צריך לחתוך פיסת עץ בצורה של לוחות מתכת, אבל הגודל שלה לא צריך לחזור לחלוטין על התבנית. יש לסגת 2 מ"מ מהקצוות. העובי של אלמנט זה צריך להיות גדול ב-2 מ"מ מרוחב המגנטים.
החלק החיצוני של המוצר מוכן בשלב זה, כעת עליכם ליצור את המילוי הפנימי. במקרה זה, עליך לדחוף את המגנטים. הם ימוקמו בין הלוחות, והעובי יכול להשתנות בין 10 ל-50 מ מ. מתימתקן כזה עשוי לריתוך בזווית, עדיף להשתמש במגנטים עגולים, שלכל אחד מהם יהיו חורים בחלק המרכזי. עם זאת, ניתן להשתמש בחלקי עבודה אחרים לעבודה, אשר מוכנים מראש על ידי חיתוך חורים להתקנת מחברים. השלב האחרון יהיה קידוח חורים והרכבה. לוחות פלדה מהודקים משני הצדדים עם ריק מעץ, מגנטים קבועים בחריצים. בשלב זה, אנו יכולים להניח שהמוצר מוכן, יש לבדוק אותו בפועל.
ייצור ג'יג לריתוך
אם אתה צריך כלי ריתוך ידני, אתה יכול לעשות ג'יג. הוא משמש בעת ביצוע מסגרות ודפוסים מורכבים. לעיצוב יש תומכים בצורת חרוט, אותם יש למקם בצדדים. מטוס מסתובב מחובר ביניהם. צריך להיות לו קורות אורך מתכווננות עם כמה מהדקים של ברגים.
יהיו חורים בקורות ולכן ניתן להתקין מלחציים לכל האורך, שיהיו תלויים בגודל המוצר. ניתן להתאים את רוחב המבנה המורכב עקב הכנסת קורות וגידולן. מנגנוני ההזזה של המכשיר המתואר יכולים לשמש ככלי אוניברסלי לריתוך מוצרים קטנים וגדולים. אם תחליט להשתמש בנירוסטה, אז במהלך העבודה חשוב לא לכלול שריטות שעלולות להתרחש מהדקים ברגים. לכן יש להשלים את האחרון עם מדבקות לבד שמותקנות על השפתיים. ממכשיר כזה ניתן להרכיבצינור פרופיל, תצטרך ברגים ומסבים ארוכים, הלפני אחרון שבהם דרושים כדי להדק את החלקים הנעים.
חיבור לריתוך 90 מעלות
כמה כלי ריתוך מבניים עוזרים לך להימנע מבעיות כאשר אתה צריך לחבר חלקים בזווית ישרה. כדי לבצע מניפולציות להרכבת המבנה, יש צורך להכין ריבוע מתכת, ברגים, אגוזים, חתיכת צינור מרובע, בורג, גליל מתכת קטן, מקדחה, מקדחה, מחזיק, מכונת ריתוך.
כאשר מכינים ריבוע, יש לקחת בחשבון שדופן שלו תהיה 20 ס"מ. בבחירת בורג עבה יש להעדיף אחד בקוטר 4 ס"מ. בבחירת גליל מתכת, כדאי להכין גליל בגודל של עט כדורי.
מתודולוגיית עבודה
בעת ביצוע מתקן ריתוך עשה זאת בעצמך הנ"ל, עליך לרתך צינורות באורך 15 ו-20 ס"מ על הריבוע. עליך להתקין אותם בפינות כך שקצוות הצינורות יהיו בצדדים מנוגדים של הכיכר. עכשיו אתה יכול להתחיל בייצור חלקי עזר. לשם כך מכינים דמות מהצינור בצורת האות P, אורכה צריך להיות 10 ס"מ. החלק השני עשוי מאותם צינורות, עם זאת, האלמנטים מרותכים זה לזה בצורה של טרפז שווה שוקיים.
משולש שווה שוקיים נוצר בצידי ריבוע. מרותכת אליו דמות בצורת U, שבה נעשה חור תחילה במרכז עבורבורג קטן. בורג באורך 4 ס מ צריך להתאים במרווח בין הדמות לריבוע. לידית מחוברת לזה האחרון; אגוז עם חור יכול לפעול כמוה. יש להשחיל את הצילינדר הקטן עבור ברגים קטנים. זה עשוי לאורך הקצה של בורג גדול. בנקודת החיתוך של האלכסונים של הטרפז, יש לעשות חורים בשני החלקים. ביניהן יותקן אלמנט גלילי, בו עשוי ההברגה מראש.
מסקנה
כדי להקל על עבודת הריתוך, ניתן למצוא היום במבצע מספר עצום של מתקנים והתקנים. מקום מיוחד ביניהם תופס על ידי אלה שאתה יכול לעשות בעצמך. בהתחשב במידע שהוצג לעיל, ניתן לטעון שמבנים כאלה עשויים מחומרים מאולתרים, לא תצטרכו לרכוש שום דבר נוסף, וזו הסיבה שאתם צריכים להתאזר בסבלנות ולהכין שרטוטים.
מוּמלָץ:
מכסחת סיבובית תוצרת בית
עבודה ידנית בחלקות חקלאיות מוחלפת יותר ויותר בציוד ומכונות מיוחדות. מכסחת סיבובית היא אחד המכשירים הדרושים שתוכלו לרכוש או להכין בעצמכם
יכולת ריתוך פלדה: סיווג. קבוצות ריתוך של פלדות
פלדה היא החומר המבני העיקרי. זוהי סגסוגת ברזל-פחמן המכילה זיהומים שונים. כל הרכיבים הכלולים בהרכבו משפיעים על תכונות המטיל. אחת התכונות הטכנולוגיות של מתכות היא היכולת ליצור חיבורים מרותכים באיכות גבוהה
מכונות חקלאיות תוצרת בית לחקלאים
ציוד חקלאי תוצרת בית פופולרי לחקלאים. מבני מוטובלוק. חופר תפוחי אדמה עשה זאת בעצמך
ריתוך של פלסטיק קולי, פלסטיק, מתכות, חומרים פולימריים, פרופילי אלומיניום. ריתוך אולטראסוני: טכנולוגיה, גורמים מזיקים
ריתוך מתכות אולטרא-קולי הוא תהליך שבמהלכו מתקבל חיבור קבוע בשלב המוצק. היווצרות אזורי נוער (בהם נוצרים קשרים) והמגע ביניהם מתרחשים בהשפעת כלי מיוחד
שיטות של ריתוך אביזרי
חיזוק הוא מבנה המורכב ממוטות מתכת מגולגלים בצורות וגדלים שונים. המשימה העיקרית שלו היא לחלק מחדש מתחי דחיסה ומתיחה בתוך אובייקט הבנייה. בהתאם, דרישות מוגברות מוטלות על קשיחותו של מבנה כזה. מדד הקשיחות, בתורו, נקבע על ידי איכות חיבור החיזוק על ידי ריתוך