יציקה בתבנית סיליקון: ציוד. יציקת ואקום בתבניות סיליקון

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

ליצור של מספר קטן של חלקי פלסטיק, לרוב נעשה שימוש ביציקה בוואקום לתבניות סיליקון. שיטה זו חסכונית למדי (הכנת תבנית מתכת דורשת יותר זמן וכסף). בנוסף, תבניות סיליקון ניתנות לשימוש חוזר, וזה גם מוזיל משמעותית את עלות הייצור.

יציקת פלסטיק

מהות הטכניקה של יציקת פלסטיק היא כדלקמן. החומר המותך נמצא בבורג של היחידה (ציוד מיוחד ליציקה לתבניות סיליקון). בהשפעת הבוכנה, המסה נעה לאורך תעלות השער, ואז ממלאת את חלל התבנית. כך ניתן לקבל ליהוק. כאשר הפלסטיק מחומם, האטומים המרכיבים אותו מתחילים לנוע באופן אקראי ואקראי. עם זאת, עם הקירור מתחילים להיווצר מרכזי התגבשות. בקירות הצורה צומחים גבישים, ואז כאלההתהליך מתרחש גם בתוך היציקה. בשלב זה, חשוב מאוד להקפיד על משטר הטמפרטורה, לבחור את זמן החשיפה הנכון. אחרת, יציקת פלסטיק לתבניות סיליקון תהיה באיכות ירודה, עם עקבות נישואים גלויים. אבל קודם כל יש צורך להכין את התבניות עצמן, שאליהן תישפך המסה להתגבשות.

טכנולוגיה ליצירת תבניות יציקה

ישנן מספר דרכים ליצור תבניות סיליקון. הראשון הוא מילוי מוצק. שיטה זו מתאימה לעיצובים פשוטים: תבליטים, מזכרות, חלקים דו מימדיים. הדגם ממוקם בטפסות, ממולא בסיליקון. תבניות מפוצלות עשויות כמו הקודמות, המשמשות לצורות מורכבות יותר. טפסים דו-חלקיים מיוצרים במספר שלבים. ראשית, יוצקים את המחצית הראשונה של חומר העבודה, לאחר שהסיליקון התקשה, הופכים את התבנית והחלק השני נעשה באותו אופן. חשוב מאוד לשיטה זו לייעד מנעולים מיוחדים על הבסיס (יציקה בתבנית סיליקון מסוג זה צריכה להתרחש ללא תזוזה). חוזר בצורה המדויקת ביותר על כל הפרטים של טופס היצירה "במרווח". סיליקון צמיג למדי מוחל על החלק עם מברשת. התהליך מתרחש במספר שלבים, זה הכרחי עבור החזרה המלאה של כל הניואנסים הקטנים של המוצר. יחד עם זאת, הצורה עצמה דקה למדי - מ-3 מ"מ. כדי שהוא יחזיק בצורתו, נוצרת בשלב הסופי קליפה קשיחה חיצונית.

סיליקון להכנת תבניות

יציקת ואקום פנימהתבניות סיליקון כוללות שימוש בחומרים שונים ליצירת מטריצות. אחד מהם הוא סיליקון מסוג Mould Star. הוא מוחל למילוי רציף, חזק וגמיש למדי. התקשות מתרחשת בטמפרטורת החדר. עבור טכניקת ה"ממרח", סדרת הריבאונד משמשת לרוב. לסיליקון זה צמיגות גבוהה, שניתן לשלוט בה גם באמצעות מעבה. יציקה בתבנית סיליקון מהסוג הזה מאפשרת לקבל מטריצה איכותית ועמידה ובהתאם גם חלק מדויק במיוחד. ישנם גם סיליקונים שקופים שהם אידיאליים לצורות חתוכות.

חומרי ליהוק

ככלל, נעשה שימוש בפוליאוריתן לייצור החלקים עצמם. החומר בעל חוזק השפעה גבוה, קשיות, גמישות. לגומי פוליאוריטן יש חוזק מתיחה גבוה יותר, קרע. הם משמשים לייצור של קלטות שונות, צילינדרים, מתות, אטמים, תותבים. כמו כן, פלסטיק שקוף משמש ליציקה. הוא די עמיד בפני קרני UV ושומר על שקיפותו גם כאשר הוא מוכתם. היקף - עדשות לבדיקות שונות, אבות טיפוס ברפואה, ייצור מזכרות ועוד. ככלל, יציקה בתבנית סיליקון כרוכה בשימוש בתערובות דו-רכיביות, הכוללות ישירות פלסטיק וזרז.

יציקת פלסטיק לתבניות סיליקון. ציוד

ייצור אצווה קטנהיצוק ריק הוא תהליך טכנולוגי המאפשר לך לקבל אצווה של עותקים מדויקים של חלק מכל מורכבות. לעתים קרובות מאוד, הטכניקה משמשת כדי להשיג אבות טיפוס שנבדקים לפני תחילת ייצור המוני, עיבוד המראה, העיצוב.

יציקה תעשייתית של פלסטיק לתבניות סיליקון כולל את הדברים הבאים: תא ואקום (מכונת הזרקה), ארון חימום, מערבל ואקום (מיקסר). תחילה מכינים את הסיליקון בתא ואקום, בו מתרחש תהליך פירוק החומר. זה הכרחי כדי למנוע היווצרות של בועות על הטופס. לאחר יצירת התבנית וחימום מראש, מערבבים ישירות את הפוליאוריתנים (או השרפים עבור החלק הסופי). תהליך זה מתרחש בתא ואקום. דרך השרשור יוצקים את התערובת לתוך התבנית. לעיבוד סופי, יש צורך להכניס את חומר העבודה לתנור מיוחד, שבו ההתקשות הסופית של המוצר מתבצעת בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס.

תא ואקום. תכונות עיקריות

באופן כללי, סולם הייצור משתמש ביציקה אוטומטית של תבנית סיליקון. הציוד, כלומר תא הוואקום, מאפשר לך לשלוט הן על הטמפרטורה והן על מהירות היציקה. המפעיל אינו דורש מיומנויות וידע מיוחדים, שכן כל השליטה מגיעה ממערכת ההפעלה, שיש לה גם מיתוג אוטומטי וגם ידני. ישנה גם אפשרות לערוך תוכנית נתונה. שינויים שונים במצלמה מסוגלים לייצרחלקי עבודה של עד 5 ק ג (לדוגמה, מצלמת ST-02). היחידה מצוידת במעלית להרמת תבניות סיליקון. יש לציין שמערכת ST-02 מאפשרת שימוש במטריצות קטנות וכבדות למדי.

אפשרות נוספת היא מצלמת MCP. ציוד יציקת תבניות סיליקון זה יכול לייצר חלקים עם קירות דקים ותצורות מורכבות. תהליך זה מתבצע עקב לחץ דיפרנציאלי. ואז היציקה שהתקבלה מוסרת, ואז היא מתקשה באוויר. יציקת ואקום לתבניות סיליקון לסוגי פלסטיק מסויימים מסתיימת בארונות חימום, המספקים חימום אחיד של האוויר, ובהתאם, חומר העבודה.

מסיים את בילט השחקנים

לאחר שהמסה הפלסטית מתקשה לחלוטין, היא מוסרת בזהירות מהתבנית. המשטח עובר עיבוד, מסירים ומנקים את הבליטות, מבריקים את האי-סדירות. במידת הצורך, חומר העבודה מכוסה בצבע או בחומר מגן אחר. יש צורך גם לנקות את תבנית הסיליקון, להסיר את שאריות הפלסטיק. לאחר מכן הוא נשטף, מתכונן לשימוש הבא. ראוי לציין כי יציקת פלסטיק לתבניות סיליקון כרוכה בשימוש חוזר במטריצות (מ-20 עד 80 פעמים).

יתרונות עיקריים של השיטה

ייצור בקנה מידה קטן מתפתח באופן דינמי, הוא מאפשר לך להעריך באופן איכותי את שוק המכירות, לבדוק מוצרים, ליצור יצירות ייחודיות של מחבר בכמות קטנה. סיליקוןהתבניות המשמשות בהזרקת פלסטיק מאפשרות להעתיק לחלוטין את המרקם, הצורה והעיצוב של חומר העבודה. החלק משתחרר בקלות מהמטריצה, אשר יתר על כן, ניתן להשתמש בה שוב ושוב. ליציקות יש מספר מינימלי של פגמים משטחים, תכונות פיזיות ומכניות אופטימליות. בנוסף, במקרים מסוימים, אפילו מתכת ניתן לצקת לתוך תבניות סיליקון.

אבל היתרון העיקרי שיש ליציקת תבנית סיליקון הוא המחיר. הספקים של שירות זה מציינים כי העלות הסופית של הריק תהיה תלויה הן בחומר הפלסטיק והן בפרמטרים הנפחיים של החלק (לדוגמה, ריק בגודל 101010 ס"מ יכול לעלות 1,500 רובל). סיליקון עצמו ניתן לרכוש מ 500 רובל לק"ג, פלסטיק - מ 700 רובל. העלות של צורות מתכת היא די גבוהה, לפעמים השימוש בהן פשוט לא יעיל (אם המחזור הוא מספר יחידות). ומטריצות סיליקון מתאימות גם לשימוש ביתי, אין בכלל צורך לקנות ציוד יקר. צריך רק לעשות פריסה לבד, לקחת בחשבון את משך החיים של הפוליאורתנים (התקופה שבה הם נשארים נוזליים ומתאימים למזיגה), להתבונן בכל הניואנסים הטכנולוגיים - וליציקה בתבנית סיליקון אפשר לעשות גם בבית. לפי חישובים, העלות של ריק אחד במקרה זה היא כ-70-140 רובל.