אריגה: תיאור תהליך, תכונות, טכנולוגיה

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

תעשיית ייצור הטקסטיל תופסת מקום מיוחד בכלכלה הלאומית, ומספקת לצרכנים ברמות שונות את אחד מסוגי המוצרים החומריים הנפוצים ביותר בגזרת התעשייה הקלה. בהתאם לכיוון הפעילות של המשתתפים בשוק זה, נוכל לדבר על ייצור של בדים, סריגים, שטיחים וכו'. ככל שהתפתחה, ענף האריגה הסתבך והתווספה לפונקציות ויכולות חדשות. אבל ראשית, עליך להכיר את השלבים ההיסטוריים של היווצרות התעשייה הזו ברוסיה.

היסטוריה של אריגה

אריגה ברוסיה כתהליך טכנולוגי מלא לייצור חומרי טקסטיל יש לשקול החל מתקופת שלטונו של פיטר הראשון, כאשר הצבא נזקק למדים חדשים. ייצור באיכות גבוהה של בד רוסי עתיק היה אפשרי רק עם ארגון עבודת האריגהמפעלים, שהחלו בשנת 1706, כאשר נפתח ייצור הפשתן הראשון. יתרה מכך, תהליך ההשקה של מפעלי בד, משי ופשתן עבר שליטה, שמוצריהם לא הוגבלו רק לבגדים ובדים. עד אמצע המאה ה-18 יכלה התעשייה המקומית לספק לשוק המקומי לא רק את הבדים הפשוטים ביותר, אלא גם בדים אומנותיים מיוחדים למטרות כנסייה, וכן ריפוד מיוחד לרהיטים.

במקביל, עד תחילת המאה ה-20, ההיסטוריה של האריגה ברוסיה הייתה קשורה קשר הדוק לתעשייה של מדינות אירופה המפותחות יותר, כמו גם לתעשיות רבות אחרות. ירידה חדה בתלות בניסיון ובטכנולוגיה זרה חלה במחצית הראשונה של המאה ה-20 על רקע מיכון אינטנסיבי של מפעלי טקסטיל, שהשפיע לטובה הן על איכות המוצר והן על הפריון. אגב, בשנת 1928 נרשם שתעשיית הטקסטיל הסובייטית משתמשת בכ-4,000 נולים מודרניים עם דרגת מיכון גבוהה באותה תקופה.

במקביל, תהליך ההגדלה של טחנות עם בתי מלאכה צמר נמשך באופן פעיל, הוכנסו מכונות ללא הסעות, והמבנה הארגוני של הייצור שוחזר באופן כללי. בהמשך הוגדרו המשימות להגדלת היכולות עם גידול בהיקפי הייצור במסגרת העיקרון המתוכנן שנקבע. עם זאת, רעיון המודרניזציה כבר לא היה ברשימת העדיפויות, מה שבא לידי ביטוי באיכות המוצרים החדשים. הרבה זמן לפני שנות ה-90אותה קרן טכנית הופעלה ללא עדכון, מה שהוביל לצורך לענות על צרכי השוק המקומי על חשבון מוצרים מיובאים אטרקטיביים יותר מבחינת איכויות צרכניות.

מבנה וכיווני ייצור

לתעשיית הטקסטיל יש כמה סניפים. העיקריים שבהם כוללים את הדברים הבאים:

• כותנה.
• Linen.
• Woolen.
• משי.

יתר על כן, ייצור תעשיית הטקסטיל בולט, כולל אריגה יחד עם סיפוף פקעת, טוויה, צביעה וראשי (עיבוד בסיסי של חומרי גלם). יחד עם זאת, אי אפשר להתייחס לכל אחד מהענפים הללו בנפרד, שכן ברוב המקרים הם כוללים פעולות טכנולוגיות משולבות, מה שבולט במיוחד בדוגמה של מפעלים במחזור מלא. הבסיס לתהליך הטכנולוגי הכללי הוא טוויה ואריגה, שניתן לייצג אותם כשילוב של פעולות פניאומטיות ומכניות. כחלק מתהליך זה נוצר חוט מסיבים טבעיים ומעשה ידי אדם. לאחר מכן, בד עם מאפיינים מסוימים נוצר מהחוטים המוכנים. אבל גם בראייה צרה, ניתן לסווג פעולות אריגה גרידא לפי סוג החומרים המשמשים. בדרך כלל מפעלים מתמחים בייצור מוצרים מחומרי גלם ספציפיים - פשתן, צמר, כותנה וכו'.

משלימים תהליכי ייצור אריגה ופעולות גמר. במחזור בודד, ייצור אריגה וגימור מספקיםהכנת חוט, חוטים ובד, אשר נתון לעיבוד, הדפסה וצביעה מיוחדים. ניתן לציין גם חנויות צביעה וגימור מן המניין, המאורגנות במסגרת מפעלי אריגה ומספקות נהלים מקיפים להכנה תרמית, כימית ומכאנית של החומר.

מפה טכנולוגית של אריגה

הבטחת רמת פרודוקטיביות מספקת תוך שמירה על איכות מוצר נאותה היא בלתי אפשרית ללא פיתוח מקדים של תשתית הייצור של המיזם עם כל השלבים הלוגיסטיים והתהליכים המכניים לעיבוד חומרי גלם. הנתונים הבאים משמשים בצורה של נתונים ראשוניים לפיתוח מפה טכנולוגית של תהליך הייצור:

• חישול צורות.
• סוג חומר הגלם בשימוש.
• מאפיינים של חוטי ערב וחוטי עיוות.
• יעד של הבד להכנה.
• התצורה והמבנה של הבד.
• דרישות לארגון זרימות עבודה.

סט ספציפי של פעולות לביצוע נקבע על אותו בסיס. במצב של מחזור מלא של ייצור חוטי עיוות, טכנולוגיית האריגה מספקת את תהליכי העבודה הבאים: ריפוף מחדש, עיוות, גודל, ניקוב, קשירה וכו'. לחוטי ערב משתמשים בקבוצה שונה של תהליכים, כגון ריפוף מחדש, שמן., הרטבה, אידוי או מתחלב.

חוטי העיוות, הנשלחים לאריזות המסתובבות, נכרכים לסלילים. ארגונים מסוימים אינם כוללים תהליך זה, מאז השרשוריםבתחילה, הם הולכים לציוד ספינינג או פיתול בסלילים. כאשר עיוותים במכונות מיוחדות, מספר מסוים של חוטים באורך נתון נרפפים על חבילה. בשלב זה ניתן להשתמש בקורת אריגה או בפיר מתעוות. החוטים המוכנים מוספגים בחבישה - זהו פתרון שמגביר את עמידות החומר ללחץ מכני.

חוטי המידות נשלחים לחנות האריגה. בשלב זה מחברים את מחלקת הפרידה שבה משחילים את החוטים לתוך הלמלות. פעולה זו מתבצעת במכונת פרידה או באמצעות יחידת קשר. יחד עם הכריכה, ניתן לראות באריגה כפעולה סופית של הכנת החוטים לייצור המוצר.

חומרים

מוצרי אריגה עשויים מחומרי טקסטיל הנכנסים לשלבי הייצור האחרונים בצורות שונות. הבסיס להכנת חומרי גלם כאלה הם סיבים, חוטים, חוטים ונגזרותיהם כמו בד, לבד, לבד וסריגים. במובן הרחב, חומר טקסטיל מתייחס לגופים גמישים חזקים עם אורך מוגבל וממדים רוחביים קטנים. הדרישה העיקרית לשימוש בחומרי גלם טקסטיל באריגה היא התאמה לייצור חוט או מוצרי טקסטיל מוגמרים. התאמה זו נקבעת על ידי מגוון רחב של תכונות ומאפיינים של חומרי גלם.

כל סיבי הטקסטיל מחולקים על תנאי לאלמנטים וטכניים. הראשונים הם סיבים בודדים שאינם מאפשריםהַפרָדָה. אנו יכולים לומר כי מדובר ביחידת חומר גלם קטנה, שממנה נוצרים ריקים מורכבים יותר. סיבים טכניים, בתורם, נוצרים על ידי קבוצה של סיבים אלמנטריים מודבקים בשילוב כזה או אחר. על פי טכנולוגיית האריגה, סיבים אלמנטריים וטכניים חייבים להיות בעלי אורך מוגבל בטווח שבין עשרות למאות מילימטרים. החוטים הארוכים ביותר עשויים ממשי או כימיקלים שעברו עיבוד מיוחד.

ליצירת מוצרי טקסטיל משתמשים בחוטים, שהם גם קבוצת סיבים המחוברים זה לזה לאורך. במקרה זה, חוטים ראשוניים ומשניים מופרדים. סיבים ראשוניים מתקבלים כתוצאה מפעולה כימית של טוויה או טוויה של סיבים. כדי להכין את החוטים המשניים, נעשה שימוש בטכניקות מרקם או פיתול. זהו חומר גלם מורכב יותר, שנותן יותר הזדמנויות לשנות את הצורה והתכונות הטכניות והפיזיקליות של המוצר.

ציוד שימושי

בתנאי ייצור מודרניים, אי אפשר להסתדר בלי שימוש במכונות היי-טק ובמנגנוני עזר המספקים פעולות אריגה מכניות. זרימת העבודה הכללית של ציוד זה מכוונת ליצירת בד עם פרמטרים ומאפיינים קבועים מראש. תהליך זה יכול להיות ממוכן על ידי נול או קבוצת מכונות המצוידות בהתקנים הבאים:

• מנגנון נשירה - מספק תנועה של הראשיחוטים בכיוון האנכי.
• יחידה קרבית - מניחה את חוט הערב דרך הסככה.
• מכשיר Batan - מבצע את פעולת הצמדת חוט הערב לשולי הבד.
• Brake - משחרר את העיוות של החוט מהקורה ומכוון אותו למתח מספיק.
• ווסת סחורות - מבצע מספר פעולות, כולל תנועת החוט הראשי בכיוון האורך והסרת הבד שהצטבר.

בהתאם לתנאים של ייצור מסוים, ניתן להשתמש ביחידות עזר שונות וביחידות טכניות. חובה על מפעלי אריגה להשתמש בהתקני בטיחות, המפחיתים את הסיכון לפגמים. לדוגמה, במקרה של הפסקת חוט, הם עוצרים אוטומטית את זרימת העבודה על ידי מתן אות תואם ללוח הבקרה. משחזר את התהליך של מאסטר האריגה, גם מעקב אחר פרמטרי הפעולה של הנול במצב רגיל.

חומרים מיוצרים

ברוסיה, השוק הכולל של מוצרי אריגה כולל כ-4,000 סוגי מוצרי טקסטיל. הבסיס של מבחר זה נוצר על ידי בדים העשויים מההרכב הסיבי של פשתן, כותנה, צמר וחוטי משי. בנוסף, הבדים מובחנים במספר תכונות הקובעות את קיומו של סיווג סטנדרטי, מסחר וחשבונאי. לכל סוג בד ניתן מספר מאמר בצורה של ייעוד מספרי המשקף את מאפייני המוצר, למשל, הביצועים והפרמטרים המבניים שלו. עודבשלבי התכנון של ייצור האריגה, המיזם קובע את מגוון המאפיינים הבסיסי שעל פיו יונחו המוצרים. לכל הפחות, זה צריך להיות מספר החוטים בשימוש, הצפיפות הליניארית, רוחב הבד וכו'. הגדרה ברורה של מאפייני המוצר תהווה לוגיסטיקת ייצור יעילה ותכוון אספקה מאוזנת של יכולות האנרגיה של המיזם אליו.

יישום טכנולוגיות חדשות בייצור

ניתן לשייך את עתיד התעשייה, מבחינת פיתוח טכנולוגי, ליישום אקטיבי של פיתוחים המשפרים את איכות תהליכי העבודה. כבר היום פסי הייצור של מפעלי אריגה מתקדמים עוברים באופן מקיף לפלטפורמת בקרה אלקטרונית עם אלמנטים רובוטיים. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לשימוש בחיישנים ובמנגנוני בקרה באזורים של קרע סביר, מה שמפחית את אחוז הדחיות והפגיעה בסיבים. יחד עם זאת, השיפור בטכנולוגיית ייצור האריגה אינו שלם ללא גורמים כלכליים. כמו כל ציוד תעשייתי, מכונות אריגה דורשות עלויות אנרגיה משמעותיות. טכנולוגיות חדשות מאפשרות להפחית את צריכת האנרגיה של כלי מכונות מ-5-10% ל-35-50%, בהתאם לעקרון הפעולה של היחידה. רק מערכות בקרה חדשניות מאפשרות לך לשלב אספקת חשמל עם מתיחה פניאומטית, ולהשיג אופטימיזציה גבוהה של עלויות האנרגיה. שינויים מבניים נותנים גם תכונות חיוביות לארגון תהליך הייצור. בכיוון זה, ניתן לציין עלייה בגמישות הכונן בעת פתיחת הגרון, עלייה במשאבצמצום פירים וציוד.

מקצועות אריגה

במובן הרחב, עובדי טקסטיל מוצגים כאורגים. עם זאת, בתוך התעשייה יש הרבה התמחויות בודדות. עד כה, רובם קשורים למשימות של המפעיל השולט בהפעלת קבוצת ציוד מסוימת. אז, המקצועות העיקריים של ייצור אריגה כוללים את הדברים הבאים:

• מפעיל כרטיסים. שומר את הכרטיס פועל, טעינה ותיקון הפסקות בעת יציאה מהמכונה.
• ספינר. משרת את מכונת הטווייה, בודק את איכות הנדידה והחוט הנשלח לציוד. תפקידו של הספינר כולל גם בקרת איכות של החוט הסופי.
• Winder. שולט בתהליך הסלילה, התאמת המתח האופטימלי וביטול הפסקות.
• Weaver. ישירות מקצוע הבסיס בענף האריגה, שפעילותו קשורה במגוון רחב של פעילויות. עליו להסיר את הבד המתפתל, לזהות פגמים בבד, לבצע תחזוקת ציוד וכו'. איש מקצוע זה יכול בדרך כלל לשלוט בתהליך הייצור בשלבים שונים.
• בקר איכות. מומחים מסוג זה עובדים על יחידות הדחייה והמדידה, מזהים את נישואי הבד, כמו גם מעריכים את התאמתו למאפיינים שנקבעו. הם גם מבצעים את התווית של המוצר.

פגמים

הופעת פגמים בייצור הבד יכולה להיות קשורה לפגמים שונים באריגה - מאיכות נמוכה בתחילה של חומרי הגלם ועד לשימוש לא נכון במנגנוני המכונה בעת ביצוע פעולה מסוימת. בעיות נפוצות מסוג זה כוללות את הבעיות הבאות:

• בליזנה - שבירה של החוט הראשי, מה שמוביל להפרה של האריגה ולהיווצרות חריץ אורכי.
• Podpletina - שבירה בקבוצת חוטי העיוות, הגוררת שינוי בעיצוב הבד באזור מסוים.
• ניקל - אטם חוט ערב החורג מהנורמה המותרת. סוגים אלה של פגמים באריגה נגרמים לעתים קרובות על ידי כשלים במכונה והם ניכרים במיוחד כאשר הצבע מיושם בצורה לא אחידה.
• תיוג - חוסר בחוט ערב אחד או יותר, עקב כך נוצר פער רוחבי על הבד.
• Undercut - נדיר של שרשורים שנגרמו מהפרות בהגדרות המכונה. פגם זה תורם להחלשת מבנה החומר ולהופעת רצועות גלויות בבדים צבועים.

מסקנה

למרות ההיסטוריה העשירה של היווצרות ופיתוח טכנולוגי, תעשיית הטקסטיל ממשיכה להיות אחד מהמגזרים עתירי העבודה והמורכבים ביותר בכלכלה הלאומית. זאת גם בשל העובדה שגם מפעלים גדולים נוטים לעבוד בנישה אחת ספציפית, ומספקים לצרכן מגוון מצומצם של מוצרים. עם זאת, ייצור האריגה ברוסיה מיוצג גם על ידי מפעלים בעלי תחום פעילות רחב. אלה כוללים LLC"KamyshinLegProm", עוסקת בטוויה של סיבי כותנה ובייצור בדים מחומרי הגלם שלה. מצד שני, Bryansk Worsted Plant LLC מתמחה בייצור של בדים במיוחד לחליפות, מדים וביגוד תאגידי.