2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27
JSC "מפעל זכוכית בור" הוא היצרן המוביל של זכוכיות רכב ברוסיה. מאז 1997 היא בבעלות קבוצת החברות AGC Europe. החברה מייצרת גם: כלים, מראות, זכוכית מלוטשת ומוצרים נוספים.
היסטוריה
בסוף שנות ה-20 החליטה ממשלת הרפובליקה הסובייטית הצעירה לבנות מפעל זכוכית חדש בעיירה בשם בור באזור ניז'ני נובגורוד. העבודה הראשונה החלה ב-1930-05-06, ייצור - 1934-01-02.
עם התפתחות התחבורה המוטורית, נוצר צורך בייצור המוני של שמשות באיכות נאותה. בשנת 1940, מפעל הזכוכית בורסקי שלט בייצור טריפלקס. עם הזמן, בסיס הצלולואיד הוחלף בסרט פוליוויניל בוטיראל בטוח יותר. מאז 1948, החברה מייצרת "סטלינייט" - זכוכית אוטומטית מחוסמת לזיגוג אחוריים וצדיים.
בשנת 1997, מפעל הזכוכית Bor (BSZ) נרכש על ידי Glaverbel, מאוחר יותר שונה שם ל-AGC Europe. חילופי הבעלות שינו את העסק. האחרון בייצורציוד, שיפור תנאי העבודה, הגדלת הפריון והשכר. מאז 2013 מותקן מועצת כבוד בכל בית מלאכה. גיבוריו נבחרים על ידי העובדים עצמם.
סדנת טריפלקס
Bor Glassworks, שמוצריה סופקו בעבר בעיקר למפעלי רכב מקומיים, הפכה בעשור האחרון לספק מרכזי עבור ענקיות כמו פולקסווגן, טויוטה, רנו ואחרות.
הודות לקו הטריפלקס החדש, שהושק ב-2002, הצלחנו לתפוס עמדה מובילה בתעשייה. איכות הזכוכית לרכב התקרבה לרמה העולמית. המתחם הממוחשב מצויד בציוד מיובא:
- קו חיתוך ועיבוד בייסטרוניק;
- בנטלר מייבשי כביסה שטוחים וזכוכית משוטים;
- Svecia מערכת דפוס משי;
- תנור כיפוף Cnud;
- תנור קדם-דפוס ואקום של Tamglass;
- SCHOLZ חיטוי;
- שורת השליטה הסופית Sklopan.
חנות התקשות
כאן, זכוכית המכונית עוברת טיפול בחום כדי להגביר את החוזק שלה. בשנת 2012 שודרג קטע ההעמסה והפריקה של הכבשן האופקי. הציוד בן 30 שנה הוחלף בחדש. המודרניזציה אפשרה לשפר את בקרת האיכות של גיאומטריית זכוכית בסדר גודל. כעת המכונה מחליטה אם מופע מסוים עומד בפרמטרים שצוינו - זה מבטל לחלוטין את ה"גורם האנושי" הידוע לשמצה. חוץ מזה,ניתן היה לייצר דגמי טריפלקס בארבעה זרמים, מה שהגדיל את הפרודוקטיביות ב-15%.
במקרה של תיקון בלתי צפוי או החלפת ציוד, לא יהיה צורך להפסיק את התהליך הטכנולוגי הודות למיכלי אחסון חדשים עם מאגר כוסות. גם פעולת העברת המוצרים בנייר עטיפה היא אוטומטית. זה איפשר להיפטר מפגמים כמו שריטות.
חנות אריזה
מפעל הזכוכית של בור נוקט במדיניות של מזעור עבודת כפיים. בשנת 2013 הותקן קו אריזה חדש. הזכוכית נטענת על ידי זרוע רובוטית. שני רובוטים אחרים חתכו סרט עודף - זו הדרישה של שותפים זרים שלא היו מרוצים מאיכות החיתוך בקצוות.
כמו כן, לבקשת הלקוחות, המוצרים נבדקים לאיתור עיוות אופטי, אך לא "בעין", אלא אוטומטית. לצורך כך רכשה הבורסקי זבוד את יחידת האבחון העדכנית ביותר של אאורה. הוא בודק כל סנטימטר זכוכית באמצעות חיישנים אופטיים. המשימה של המפעיל היא רק בדיקה ויזואלית לאיתור שריטות, סדקים, שפשופים. בשלב האחרון של טעינת מוצרים לקסטות, מכונות עובדות.
לכן, 7 רובוטים בקו האריזה אפשרו לצמצם בחצי את מספר העובדים, לבטל לחלוטין עבודה קשה, תוך הגדלת פרודוקטיביות משמעותית. כאשר הקו עמוס במלואו, הכוס יורדת ממנו כל 23-25 שניות. איכות המוצרים הנמכרים דומה לאנלוגים הטובים בעולם.
התקנת חיישנים
מלבד קו אוטומטיאריזות, הופעלו רובוטים לקווי העמסת BRL-1 ו-BRL-2. הם מתמודדים במהירות הבזק עם מחזיקי סוגר הדבקה, מראות, חיישני גשם. כתוצאה מכך, דיוק תכשיטים של מיצוב של אלמנטים אלה מושגת. בעבר, התהליך היה חצי אוטומטי, והמוצרים נפרקו באופן ידני. כעת הפרודוקטיביות עלתה, זמן המחזור הוא 17 שניות לכוס.
מתיחה-מרכז
זהו מגרש חדש לגמרי שהחל בפיתוח ב-2012. הציוד הגרמני החדש איפשר לייצר סרט מתיחה אלסטי משלנו. בעבר, הוא נקנה בצ'כיה במחיר גבוה.
השקת האתר אפשרה מצד אחד לחסוך עד 15%, מצד שני לשפר את האיכות עקב ניקוי נוסף במכונה מיוחדת. מחסן PVB-film נוסף לאחרונה לבית המלאכה טריפלקס, בעבר הוא היה ממוקם מספר קילומטרים משם.
הלקוח תמיד צודק
מפעל הזכוכית Bor שואף לספק כל דרישות של לקוחות. כך למשל, ב-2012 החלה החברה לשתף פעולה עם פיג'ו. קונצרן רכב זה מעמיד דרישות מחמירות מאוד לאיכות ולמראה האסתטי של המוצרים הנרכשים. במיוחד, הלקוח לא היה מרוצה מהעובדה שפרגי הזרם לחימום החלון האחורי נראו מתא הנוסעים.
עובדי המפעל הלכו קדימה. נרכש ציוד מיוחד - מכונת דפוס חדשה סוגרת את טברנות החימום בצבע קרמי. קיבולת הקו היא 240 יחידות לשעה. האיכות נבדקת בכל שלב שוב ושוב: ויזואלית על ידי המפעיל ואוטומטית על ידי חיישנים אופטיים. כתוצאה מכך, הלקוח מרוצה, והמפעל מקבל רווח נוסף.
שיתוף פעולה
במשך 80 שנה מההיסטוריה שלו, מפעל הזכוכית של Bor היה בחזית התעשייה. איכות המוצר, עמידה קפדנית בדרישות השותפים, פיתוח מתמשך נשארים בראש סדר העדיפויות של החברה. לקוחותיה הם יצרניות הרכב המובילות בעולם: ניסאן, טויוטה, מיצובישי, סקודה, רנו, פיג'ו. לאחרונה הושק ייצור סדרתי של זכוכית טריפלקס עבור סיטרואן ופולקסווגן. מוצרים ללקוחות ותיקים ממשיכים להשתפר, עם ציוד חדש להדפסה משולשת מזכוכית שהותקן במיוחד עבור פיג'ו.
שחרור כלי שולחן
מפעל הזכוכית Bor מפורסם לא רק בייצור של זכוכית אוטומטית באיכות גבוהה. כלי אוכל היא עוד גאווה של החברה. כאן נמצא הייצור היחיד של כוסות, אגרטלים, כוסות ומוצרים אחרים העשויים מזכוכית מחוסמת עם חוזק מכני ותרמי מוגבר בחלל הפוסט-סובייטי. מוצרים פופולריים ברוסיה, מזרח אירופה, טרנס-קאוקזיה, המזרח התיכון.
מפעל זכוכית בור: אנשי קשר
כתובת: 606443, Nizhny Novgorod region, Bor, Highway Steklozavodskoe-1.
מנכ ל: Shigaev Vladimir Dmitrievich.
טלפונים ליצירת קשר: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.
פקס: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.
מוּמלָץ:
איך מכינים זכוכית? טכנולוגיית ייצור זכוכית. מוצרי זכוכית
גלאס מוכר לכולם. אבל תהליך הכנתו מרגש ביותר. כל שלב חשוב ומשפיע על איכות המוצר הסופי. הבסיס הוא חול, סודה, סיד. התהליך כמעט לחלוטין אוטומטי. באופן מפתיע, ניתן להכין זכוכית אפילו בבית
JSC "מפעל מתכות אשינסקי": היסטוריה, ייצור, מוצרים
JSC "מפעל מתכות אשינסקי" הוא מפעל הקמת עיר במערב אזור צ'ליאבינסק. AMZ היא אחת מחמשת הספקים הרוסיים המובילים של צלחות עבות, סגסוגות ננו-גבישיות ואמורפיות. מובילה בייצור כלי שולחן, כלי בית וכלי גינה מנירוסטה
JSC "מפעל צמיגי ירוסלב": תיאור, מוצרים, ייצור וסקירות
JSC Yaroslavl Tire Plant ללא הגזמה הוא המוביל של תעשיית הצמיגים במדינה. מדי שנה מייצרת החברה כ-3 מיליון יחידות של מוצרים באיכות גבוהה לסוגי ציוד שונים. החברה הינה חלק מאחזקת "קורדיאנט"
OJSC "מפעל מתכות ליפטסק "סבובודני סוקול"": היסטוריה, ייצור, מוצרים
OJSC "מפעל מתכות ליפטסק "סבובודני סוקול"" הוא המפעל העתיק ביותר בעיר ליפטסק, שחגג מאה שנים של היסטוריה. הפקה מתמחה במוצרים ייחודיים לרוסיה - צינורות מים מברזל יצוק חוזק גבוה
משקפי בור. מפעל זכוכית בור
Bor Glass Factory נוסד ב-1930. כיום היא המובילה הבלתי מעורערת בשוק זכוכיות הרכב המקומי. מוצרי החברה עומדים בתקנים בינלאומיים. בעלת המניות העיקרית היא קבוצת AGC. הייצור מתפתח באופן פעיל, בניית מבני ייצור טריפלקס בשנת 2006 העלתה את מאפייני המוצרים לרמה חדשה