רול: תיאור, טכנולוגיית ייצור ומפעלים

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

מטאלורגיה היא אחד הענפים העיקריים של הייצור המודרני. בזכותו ההכנסות הכספיות הענקיות עוברות לתקציב המדינה, משום שמוצרי פלדה וברזל, ככלל, מיוצאים ומהווים את רווחי המט ח הן של המפעל או המפעל עצמו והן של המדינה. ישנם מפעלים מטלורגיים שונים, שמחזור העבודה שלהם יכול להיות מלא ולא שלם. אך בכל מקרה, השלב הסופי של המחזור המטלורגי יהיה גלגול המתכת על מנת לקבל את הפרופיל הנדרש לצרכן. בחנויות המתגלגלות מייצרים קורות, תעלות, מסילות וכן הלאה. לחמניות הן המרכיבים העיקריים של כל מכבש מתגלגל. צמחים של המתחם המתכות פשוט לא יעלה על הדעת בלעדיהם, אז נדבר על לחמניות בפירוט במאמר זה.

תיאור כללי

גלגול מתכת הוא פעולה מסובכת למדי, עתירת אנרגיה הדורשת כישורים וידע מיוחדים מהצוות. דחיסה של החומר, המייצרת גליל מתגלגל, מאפשרת להשיג ממדים מסוימים של הפרופיל המעובד. חשוב לדעת שהגלילים בתהליך עבודתם מקבלים כוח מרשים המתרחש ישירות בתהליך של כל קו הגלגול. בגלל זהגליל הגלגול הוא החלק השחוק ביותר בכל מפעל מתגלגל.

חלקים ותכונות

לכל הלחמניות שלושה מרכיבים עיקריים, כולל:

• גליל חבית. היא זו שנמצאת במגע ישיר עם המתכת החמה והמעובדת. לחבית שני פרמטרים ליניאריים עיקריים - אורך (L) וקוטר (ØD).
• צווארים (חלקים מיסבים) - ממוקמים בצידי הקנה ונשענים על מיסבי הגליל. מאופיין גם באורך ובקוטר.
• סיום נסיעה.

עבור מכבש מתגלגל, האינדיקטורים העיקריים הם: קוטר נומינלי, קוטר צווארון וקוטר עבודה. כאשר הגליל אמור להיות מסובב על ידי ציר אוניברסלי, קצה ההנעה שלו יהיה בצורת להב או גליל. לקצה ההנעה יהיה סוג של צלב אם הגליל מסובב עם מועדון (נדרש צימוד ביניים).

גלילים לפח מתכת

גלילים לגלגול סדינים, שייצורם הוא תהליך מייגע למדי, מבצעים גלגול של רצועות ורצועות. הקנה של לחמניות כאלה חלקה, עשויה בצורה גלילית.

גלילי חתך משמשים לייצור חומר מעוצב, שיכול להיות בעל חתכים עגולים ומרובעים (קורות I, פינות).

חביות של לחמניות גלגול עשויות מעט קמורות אם הן מיועדות לגלגול קר של יריעות דקות. בְּבמקרים אחרים, לגלגול חם, ניתנת לחבית הגליל צורה קעורה. זה נעשה מכיוון שברגע שהמתכת נעה לאורך הגליל, הקנה יתחמם ויתיישר.

גלילים למוצרים ארוכים

לחבית של גלילים כאלה יש שקעים מיוחדים (זרמים), החוזרים על פרופיל המתכת שהתגלגלה לאחר מכן. הזרמים של זוג לחמניות, כשהם מחוברים זה לזה, יוצרים קליבר. אורך החבית של הגלילים המצופים תלוי ברוחב חומר העבודה המגולגל ובתנאי הגודל.

לחמניות רכות מתאפיינות בקוטר נומינלי ובאורך החבית. אם לטחנה יש הרבה מעמדים וגלילים בקטרים שונים, אזי הקוטר של גלילי מעמד הגמר יהיה דומיננטי.

לפי המטרה, לחמניות זני מחולקות באופן הבא:

• למפעלי החלפה כבדים.
• לטחנות קורות כבדות ומסילות.
• לקטעים בינוניים.
• לקטעים קטנים.
• עבור מפעלי תיל.
• לטחנות רצועות.

ליהוק צנטריפוגלי

ייצור מודרני של גלילים כאחת השיטות העיקריות כולל שיטת יציקה צנטריפוגלית. שיטה זו יקרה מאוד, אך היא מאפשרת באופן מלא לדחוס למקסימום את מבנה המתכת של המשטח החיצוני, שהוא העובד בגליל. גישה זו יכולה להאריך משמעותית את חיי השירות של המוצר.

לשיטה זו משתמשים במכונה מיוחדת, בעלת ציר סיבוב אופקי של הצורהיציקה צנטריפוגלית. הטופס עצמו מותקן על גלילי תמיכה. גלילי ההנעה מותקנים בצורה כזו שהם מבטיחים באופן מלא את הסנכרון של תהליך הסיבוב. לגלגלת הבטיחות הממוקמת בחלק העליון יש רווח ביחס לשפת הגלגול של הטופס עצמו. יש רפידות שיכוך בין הגלילים לרכזת כדי לספוג רעידות. הפחתת רמת הרטט ותנודות הצורה מפחיתה את הסבירות לנישואין לאפס.

יציקת גלילים בשיטה צנטריפוגלית מתבצעת מברזל יצוק בעל סגסוגת גבוהה. מתכת נמזגת לתבנית המסתובבת סביב צירה האנכי, שנפחה נמצא בטווח של 95% מכל נפח שכבת העבודה של הגליל המתגלגל.

היתרונות הבלתי מעורערים של יציקה צנטריפוגלית הם:

• הבטחת צפיפות רצועות גבוהה.
• שפר את ההתנגדות לבלאי גלגול.
• ללא קונכיות, חללים, תכלילים לא מתכתיים, סיגים.

שיטת חישול

זוהי השיטה היקרה ביותר לייצור לחמניות, שבכל זאת מאפשרת לחזק את כל גוף הגליל עד כמה שניתן. זה משפר מאוד את האמינות והעמידות.

הפרזול עצמו מתבצע על מתחמים אוטומטיים מיוחדים שתוכננו ומיוצרים בטכנולוגיות מתקדמות. הקיבולת של יחידות אלה יכולה להיות עד 150 MN.

הגלילים המתקבלים בדרך זו משמשים לרוב בפריחה ובחיפוי, כמו גם לטחנות חתך. לחמניות פלדה אלה יש מקדם מוגברחיכוך ברגע המגע עם חומר העבודה המגולגל. ניואנס זה חשוב ביותר עבור עמדות הפחתה גבוהות.

זיוף עצמו כולל את הפעולות הבאות:

• מסע בילט.
• טיוטה.
• Broach.
• פרזול לגודל הפרזול.

עיבוד הגלילים לאחר פרזול כרוך בטיפול בחום מורכב, שהשלב האחרון שלו הוא ללא ספק התקשות פני השטח וחיסול.

ייצור טיטניום

היום רוסיה היא אחת מאותן מדינות המסדירות את השוק העולמי של פלדה וסגסוגות. לכן, תשומת הלב הגדולה ביותר מוקדשת ליצירת רכיבים וחלקים למטלורגיה בארץ. בפרט, מפעל הגלילים Magnitogorsk הוא אחד המובילים בייצור של מוצרים אלה.

ביולי 2016, הושקו במפעל זה תנורי אינדוקציה חדשים לכור היתוך בעלי ביצועים גבוהים. יחידות היי-טק אלו יאפשרו לייצר סגסוגות מורכבות בסגסוגות ולהפחית את כמות הסגסוגות והטעינה הנצרכות. במקביל, ההפחתה בצריכת החשמל תעמוד על כ-10%. ניתן לבצע את מצב ההיתוך בתדר של 250 הרץ, וגימור וערבוב - בתדר של 125 הרץ. עמידה בדרישות סביבתיות חשובה גם היא: תנורים אלה יצמצמו את הפליטות המזיקות פי 2.6.

באופן כללי, מיזם אוראל מספק באופן קבוע לשוק הגלילים את מוצריו והוא מיזם מתפתח באופן פעיל.

ענק סברדלובסק

אי אפשר להתעלם ממפעל הלחמניות של קושווינסקי. המוצרים שלה הם כל סוגי הגלילים, תחבושות עבורם. במפעל מיוצרים גלילי גלגול תוך שימוש בחומרי שכבת עבודה כגון:

• לא מוגדר.
• Indefinite משופר עם קרבידים מיוחדים.
• ברזל כרום גבוה.
• פלדת כרום גבוהה.
• HSS.

הצווארים והליבת של גלילי גלגול הצלחת מיוצרים מברזל יצוק חזק במיוחד.

גלילים למפעלי גלגול מיוצרים על בסיס ברזל יצוק בסגסוגת ביינטית ופרליטית עם גרפיט נודולרי או למלרי.

מפיקים אוקראינים

ישנן שלוש מפעלי גלילים עיקריים באוקראינה: דנייפרופטרובסק, לוטוגינסקי ונובוקראמטורסק.

למפעל דניפרובסק יש את המגוון הרחב ביותר של ייצור גלילים, לא רק למטלורגיה, אלא גם לתעשיות אחרות. לעתים קרובות, החברה עובדת עבור לקוח ספציפי, ומערבת את המומחים המוסמכים שלה מהמחלקה הטכנית כדי ליצור שרטוטים שונים ודגמים חדשים של גלילים.

לפני פרוץ פעולות האיבה בדונבאס ב-2014, מפעל ה-Lutugino Rolls היה באופן עקבי בין הטובים ביותר. מוצריה סופקו לא רק לכל מפעלי המתכות של אוקראינה, אלא גם למדינות שכנות רבות ואירופה. אולם הסכסוך הצבאי הוביל לכך שהמפעל הופסק. סבל ורכוש קבוע של המיזם. אבל בכל זאת, ב-2015 הצליחה החברה להשיק מחדש את המיזם, והיום היא החלה לקבל הזמנות מהפדרציה הרוסית.

בקרת איכות של רצועות

במהלך תהליך הייצור, לחלוטין כל גליל מתגלגל עובר ללא כישלון את הליך בקרת האיכות הטכנית של ייצורו. תשומת לב מיוחדת מוקדשת ל:

• ההרכב הכימי של חומר המקור.
• ניתוח מבנה חומר המוצר (גליל).
• ניתוח של ריכוזיות ומידות גיאומטריות.
• שליטה בדרגת הקשיות של שכבת העבודה של הגליל.
• שלוט במידת החספוס של משטח העבודה.
• ניתוח מבנה המתכת של שכבת פני השטח.

אריזה

כל הלחמניות המתגלגלות (למפעלים המייצרים אותן יש תעודות איכות מתאימות) מועברות לצרכן באריזה מיוחדת. מיכל זה מורכב לעתים קרובות מקופסאות עץ עם מחיצות, שבתוכם מונחות גלילים ומהודקים היטב עם אלמנטים לקשירה. היצרנים מקפידים היטב גם על מיכל האריזה, כי הידוק לקוי של הגלילים והיעדר הגנה נאותה של משטחי העבודה והישיבה של מוצר תעשייתי עלולים בהחלט להביא להשלכות שליליות מבחינת איכות הגלילים.

מסקנה

לגלילים, שטכנולוגיית הייצור שלהם נדונה בפירוט לעיל, יש השפעה משמעותית על המוצרים המתקבלים בעזרתם. לכן, היצרנים המובילים בעולםהשכרות נותנות תשומת לב מיוחדת לאלמנט זה. כל ראש מפעל מתכות מודע היטב לכך שהרווחיות הסופית של הייצור כולו תהיה תלויה במידה רבה במצב הטכני של מפעל הגלגול בכללותו ושל הגלילים בפרט.