קשרים קבועים: תהליך וסיווג טכנולוגי
קשרים קבועים: תהליך וסיווג טכנולוגי

וִידֵאוֹ: קשרים קבועים: תהליך וסיווג טכנולוגי

וִידֵאוֹ: קשרים קבועים: תהליך וסיווג טכנולוגי
וִידֵאוֹ: Consumable welding processes - I 2024, נוֹבֶמבֶּר
Anonim

ניתן לחלק את עגינה של אלמנטים ומבנים לשתי קבוצות עיקריות: חיבורים ניתנים להסרה וקבועים. הראשון כולל את אלה שניתן לפרק מבלי להפר את שלמות רכיבי ההידוק. אלו הם מחברים עם אומים, ברגים, חתיכים, ברגים, כל החיבורים עם ובלי הברגים. חלק אחד הם אלה, בעת פירוק אשר יצטרכו לשבור את המחברים.

קשרים קבועים
קשרים קבועים

אלה כוללים: מרותך, מודבק, מרותק, תפור ומולחם. חיבורים ניתנים להסרה ולא ניתנים לניתוק נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות מסוימות. להלן נשקול כל אחד מהמינים ביתר פירוט.

חיבורי תקע

הביצוע שלהם מורכב מקידוח חורים בקוטר קצת יותר גדול מהאטב (בורג או בורג). זה נעשה כך שיש חורים מדויקים בשני החלקים המהודקים. שגיאה של שבריר מילימטר מפוצה, במיוחד עבור אלמנטים עם מספר רב של מחברים. בעת שימוש ברגים וברגים עבור מפרק אמין עליהםשים את האום ואת מכונת הכביסה.

פוליאתילן חיבור מקשה אחת
פוליאתילן חיבור מקשה אחת

הראשון ממוקם מתחת לשני בשביל חוסר התנועה של החיבור, הוא לא מאפשר לחלקים להסתובב. יש גם טבעת קפיצית בעלת שתי שיניים חדות. איתם, הוא מונח על חומר העבודה והחלק, ובכך מונע התפרקות ספונטנית של האום.

ברגים מהדקים חלקים על ידי חיתוך חוטים בעצמם. בעת השימוש בהם, אין צורך באגוזים ובדסקיות. חתיכים משמשים אם אחר מחובר לחלק מסיבי. יש לו חוט בשני הקצוות, חור נקדחת מתחתיו בחומר העבודה יותר מאורך ההברגה של החבט.

חיבורים קבועים

הם נכנסים:

  • welded;
  • rivet;
  • brazed;
  • דביק.

סוגים כאלה של חיבורים מקשה אחת מצאו יישום באזורי ייצור מסוימים. בואו נשקול כל אחד מהם בנפרד.

Welding

מפרק שאומץ על ידי קשרים בין-אטומיים בין חלקי חלקים בחימום נקרא מרותך.

חיבורים ניתנים להסרה ולא ניתנים להסרה
חיבורים ניתנים להסרה ולא ניתנים להסרה

חיבורים קבועים, מרותכים בצורה נכונה, משיגים את החוזק הדרוש, חיסכון בעלויות ומשקל החלק.

מקורות לחימום אלמנט יכולים להיות:

  • סיגים מומסים;
  • להבת גז;
  • קשת חשמלית;
  • plasma;
  • קרן לייזר.

המתכת שיש לרתך נקראת המתכת הבסיסית. וזה המשמש באמבטיה הוא מילוי.

סוגי חיבורים קבועים
סוגי חיבורים קבועים

קטע שהודבק בצורה זו נקרא ריתוך.

השגת חיבורים קבועים בדרך זו יכולה להיות מהסוגים הבאים:

  • יצירת קשר;
  • electric arc manual;
  • קשת שקועה אוטומטית וחצי אוטומטית;
  • arc.

התפר מחולק גם ל:

  • butt;
  • lapped;
  • angular;
  • tee.

כל אחד מהם יכול להיות חד-צדדי או דו-צדדי.

תהליך השגת חיבורים מקשה אחת
תהליך השגת חיבורים מקשה אחת

הם מחולקים לא רציפים ורציפים. ישנם גם הבדלים בצורת החתך: תפר רגיל, קמור או קעור.

הטבות:

  1. עלות נמוכה עבור חיבורים מקשה אחת שכאלה, בשל פשטות התפר ועוצמת עבודה נמוכה.
  2. משקל קל יחסית בהשוואה לשיטות עבודה אחרות.
  3. אין צורך לעשות חורים בחלק, מה שנותן חוזק בקטע שלו.
  4. אוטומציה של תהליך הריתוך מרמזת על אטימותו.

פגמים:

  1. הופעה של עיוות ועיוות לאחר ביצוע העבודה, כמו גם התרחשות של מתחים שיוריים.
  2. עומד בפני רעידות וזעזועים מתונים.
  3. קושי בבקרת איכות.
  4. עובדים המבצעים חיבורים קבועים של חלקים באמצעות ריתוך חייבים לעבור הכשרה ולאשר את כישוריהם.

הלחמה

חלקים בשיטת הלחמה מחוברים על ידי הקדמהמתכת הלחמה נוספת.יתר על כן, טמפרטורת ההיתוך של ההלחמה צריכה להיות נמוכה מזו של החלקים שיש לחבר. על פי קריטריון זה, הלחמות מובדלות:

  • ניתך במיוחד. נקודת ההיתוך הנדרשת שלהם היא רק 145 מעלות;
  • רך או מתיך. טמפרטורת עבודה לא גבוהה מ-450 מעלות צלזיוס;
  • המסה קשה או בינונית. נקודת ההיתוך שלהם נעה בין 450 ל-600 מעלות;
  • בטמפרטורה גבוהה או התכה גבוהה. מתכות כאלה נמסות בטמפרטורות מעל 600 מעלות צלזיוס.

Solders

בהתאם לרכיב, הם מחולקים ל:

  • עופרת פח (PIC);
  • tin (PO);
  • zinc (PC);
  • silver (PSr);
  • נחושת-אבץ (PMC, פליז).

רוב עבודות ההלחמה נעשות עם חומר עופרת פח בדרגת POS. ככלל, הם מיוצרים בצורה של חוט, סרטים או זרדים.

פלדת פוליאתילן חיבור מקשה אחת
פלדת פוליאתילן חיבור מקשה אחת

לפני ההלחמה, המשטחים מנוקים היטב. כדי שלא יתחמצנו, משתמשים בשטף הלחמה מיוחד. חומר זה מונע היווצרות תחמוצות ומנקה מהם את משטחי החלקים, תורם לפיזור טוב יותר של ההלחמה. סוג מסוים של שטף מתאים לטמפרטורה מסוימת, שמעליה הוא מפסיק לפעול ונשרף.

מרתקת

אלו הם חיבורים שנוצרים באמצעות חלק מיוחד - ניטה. יש לו גזע וראש. תהליך השגת מפרקים קבועים מתרחש עקב היווצרות שלהקצה השני של החלק של ראש הסגירה, הוא מתקבל על ידי דחיסה של קצה המוט. עיצוב כזה הוא חסר תנועה לחלוטין ובו זמנית מקשה אחת. אין לו את היכולת להזיז חלקים זה ביחס לזה.

ריתוך חיבורים קבועים
ריתוך חיבורים קבועים

השתמש בחיזוק זה עבור חלקים בעובי קטן, בעיקר חומרי יריעות, או כאשר השימוש בטמפרטורות גבוהות אינו מקובל עקב עיוות אפשרי של החלקים. כאשר הניטים זה לצד זה, הם יוצרים תפר מסמרת.

חומר האלמנטים חייב להתאים לחומר של החלקים המהודקים, אחרת עלולה להיווצר קורוזיה אלקטרוכימית עקב ההבדל במקדמי ההתפשטות התרמית. ראשי מסמרת הם עגולים, שקועים נגדיים, שקועים למחצה ושטוחים.

יתרונות

היתרונות של תרכובת זו:

  1. היכולת לעמוד בעומסי רטט והלם גבוהים, שהיא מעבר לכוח הריתוך.
  2. אפשר להשתמש בחומרים שאינם ניתנים לריתוך או שהתהליך ארוך מאוד.
  3. ללא שימוש בטמפרטורות גבוהות בעת ההצטרפות.

חסרונות

ביניהן הנקודות הבאות:

  1. צריכת מתכת גבוהה עבור העבודה שבוצעה.
  2. הגדלת משקל המבנה.
  3. עצימות עבודה גבוהה.
  4. יכולת הייצור של התהליך נמוכה.

Adhesive

כדי לקבל חיבורים חזקים מחלק אחד, מספיק לחבר את החלקים עם דבק. הפעולה מתרחשת על ידי יצירת קשרים ברמה הבין-מולקולרית של פני השטח של החלק המחובר והסרטדבק.

ניתן למצוא את השימוש בשיטה זו במבנים העשויים מחומרים שונים. הידוק מבוסס דבק משמש אפילו בבניית גשרים ובתעופה. עמידותו של חיבור כזה ואיכותו יהיו תלויות בהכנת משטחי החלקים ובסוג העומס שישפיע עליהם. יש צורך לנקות את המשטחים מכתמי חלודה ושומן, ולאחר מכן לטפל במקומות בנייר זכוכית.

אין צורך להדביק חלקים שיהיו נתונים לעומס גזירה או סיבוב עם שטח מפרק קטן. זה יגרום לאובדן כוח. עדיף להדביק את אותם חלקים הנתונים לתזוזה ביחס זה לזה או לעומס מתיחה.

יתרונות שיטת ההדבקה:

  1. אתה יכול לחבר כל ריקים ומבנים בדרך זו, ללא קשר לצורתם, משקלם או החומרים שלהם.
  2. עמידות גבוהה בפני קורוזיה.
  3. Tightness, המאפשר לך לעבוד עם צינורות.
  4. אינו גורם לעיוות של חלקים.
  5. לא נוצר ריכוז מתח.
  6. ביצועים אמינים בעומסי רטט.
  7. חומרים מתכלים בעלות נמוכה.
  8. חיבורים דביקים מחלק אחד אינם הופכים את המבנה לכבד יותר.

חסרונות:

  1. חוזק נמוך, במיוחד תחת עומס משיכה.
  2. שביר, חלק מהדבקים עשויים להזדקן.
  3. קיבולת עומס תרמי נמוכה.
  4. תרכובות רבות חייבות לעבור חשיפה ארוכה לפני השימוש.
  5. שמירה חובה על אמצעי אבטחה.

חיבור פוליאתילן-פלדה קבוע

חיבור פוליאתילן-פלדה מקשה אחת נעשה שימוש נרחב לחיבור צינורות פלדה ופוליאתילן מודרניים.

זה מאפשר לך להדק היטב צינורות פלסטיק ומתכת יחד, כמו גם להתקין את האביזרים הדרושים לעצירות. כדי ליצור מבנה בלתי ניתן להפרדה, משתמשים בצינורות פוליאתילן המיוצרים על פי תקן מסוים.

חיבורים קבועים של חלקים
חיבורים קבועים של חלקים

חיבור פלדה מקשה אחת (מתאם פלדה PE) מתקבל על ידי ריתוך צינור ענף של קטע מתכת עם צינור מפוליאתילן. שיטה זו יכולה לשמש כשקעים בצינורות גז ומים של רשתות ראשיות.

חיבורי צינור קבועים כאלה מותקנים לצינורות הגז של בנייני מגורים. לעתים קרובות אתה יכול למצוא אותם במפעלי דוודים. השימוש בצינורות פלדה בזמננו מוחלף יותר ויותר באנלוגי של פוליאתילן. זה נובע מהיתרון הברור של צינורות פלסטיק על פני מתכת. לכן, הם נמצאים בשימוש יותר ויותר. חיבור הפוליאתילן-פלדה מקשה אחת הוא כל כך אמין שהוא אינו דורש תחזוקה רבה.

פלדת חיבור קבוע
פלדת חיבור קבוע

הוא מותקן ישירות לתוך האדמה ללא שימוש בארות. ההתקנה מתבצעת באמצעות ריתוך קת או תרמיסטור. חיבור פוליאתילן-פלדה מקשה אחת יכול להיות עם או בלי שרוול חיזוק. חלק זה נותן למתאם את היכולת לעמוד בלחץ גבוה ועומס מתמשך של 1 MPa. מתאם ללא מצמד יכול לעמוד בעומס של לא יותר מ-0.6MPa. החיבור של מתכת עם פוליאתילן יכול להתרחש באמצעות חוטים או באמצעות אוגנים שונים.

לכן, שקלנו את סוגי החיבורים העיקריים, היתרונות והחסרונות שלהם.

מוּמלָץ: