התזת מתכות: שיטות, טכנולוגיה, ציוד

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

פלסטיקים בעלי חוזק גבוה נמצאים יותר ויותר בשימוש במגזרי הבנייה והייצור. הם עדיפים על חומרים קשים מסורתיים בשל משקלם הנמוך, הגמישות והמעשיות שלהם. עם זאת מתכת נשארת בתעשיות רבות כחומר המועיל ביותר מבחינת שילוב של חוזק, קשיחות ועמידות. יחד עם זאת, השימוש במבנה מוצק לא תמיד מצדיק את עצמו. יותר ויותר, טכנולוגים משתמשים בהתזת מתכת, המאפשרת להעניק לחומר העבודה חלק מהמאפיינים של הסגסוגת המתאימה ביותר מבחינת תפעול.

מידע כללי על טכנולוגיות מתכת

בין השיטות המודרניות של מתכת פני השטח, נעשה שימוש לעתים קרובות יותר בתצהיר גלווני, כמו גם טבילה בהמסה. הטכנולוגיה המסורתית כוללת גם קפיצת ואקום, שיש לה סיווגים משלה בהתאם למדיה הפעילה שבה נעשה שימוש. כך או אחרת, כל שקיעה של מתכות כרוכה בעיבוד בסיס החומר על מנת לקבל איכויות הגנה מסוימות. זה יכול להיות היווצרות של שכבה נגד קורוזיה, שחזור של מבנה שאבד, או תיקון של בלאי תפעולי.

במקביל, משטח העבודה עצמו הוארוב הזמן הוא מטופל בחום. לפני יישום חלקיקי מתכת, הוא מומס על ידי מבערים, משרנים או על ידי חשיפה לפלזמה בטמפרטורה נמוכה. כך מכינים בסיס בעל איכויות פיזיקליות וכימיות אופטימליות, עליו מרוססים מתכות לאחר מכן בצורת אבקה. חשוב לציין שאותה מתכת, זכוכית, פלסטיק או סוגים מסוימים של עץ ואבנים יכולים לשמש כחומר העיקרי.

שיטת ציפוי כרום כימי

ריאגנטים כימיים משמשים כמרכיב פעיל ליישום תצהיר כזה. ההרכב הקלאסי כולל כרום כלוריד, נתרן, חומצה אצטית, כמו גם מים עם תמיסה של סודה קאוסטית. תהליך הריסוס מתבצע בטמפרטורה של כ-80 מעלות צלזיוס. העבודה מתחילה בהכנת החומר. בדרך כלל, ציפוי כרום משמש לטיפול במשטחי מתכת, בפרט פלדה. לפני הפעולה עצמה, החומר נתון לציפוי ראשוני עם שכבת נחושת. לאחר מכן, ציפוי כרום כימי מתבצע באמצעות מתז חול המחובר ליחידת מדחס. לאחר השלמת ההליך, המוצר נשטף במים נקיים ומייבשים.

שיטת טיפול בלהבות

אם הטכנולוגיה הקודמת מספקת הכנה יסודית של הבסיס המיועד לציפוי, במקרה זה, מוקדשת תשומת לב מיוחדת לחלקיקי המתכת. ריסוס להבה מודרני יכול להתבצע באמצעות אבקת פולימר, חוט אוחומר חוט. מסה זו נשלחת ללהבה של מבער חמצן-פרופאן או אצטילן-חמצן, בו היא מומסת ומועברת לבסיס המרוסס באמצעות אוויר דחוס. יתר על כן, ההרכב מתקרר ויוצר ציפוי מוכן לשימוש.

בעזרת טכניקה זו, ניתן להעניק לחומרים עמידות נגד קורוזיה וחוזק מכני. החומר הפעיל יכול לעבד אלומיניום, ניקל, אבץ, ברזל וסגסוגות נחושת. בפרט, ריסוס להבה משמש לשיפור הביצועים של מיסבים חלקים, ציפויים מבודדים, חלקי חשמל וכו'. בנוסף, הטכנולוגיה משמשת בעיצוב פנים ואדריכלות כדי לספק למבנים תכונות דקורטיביות.

שיטת הפקדת ואקום

במקרה זה, אנו מדברים על קבוצת שיטות הכוללות היווצרות של סרטים דקים בוואקום בהשפעת עיבוי אדים ישיר. הטכנולוגיה מיושמת בדרכים שונות, לרבות באמצעות פעולה תרמית, אידוי על ידי אלקטרון וקרני לייזר. השקעת ואקום משמשת לשיפור האיכויות הטכניות של חלקים, ציוד וכלים. לדוגמה, עיבוד כזה מאפשר היווצרות של ציפויים "עובדים" מיוחדים שיכולים לשפר מוליכות חשמלית, תכונות בידוד, עמידות בפני שחיקה והגנה מפני קורוזיה.

הטכנולוגיה משמשת גם ליצירת ציפויים דקורטיביים. במקרה זה, ניתן להשתמש בטכניקה בפעולות הדורשות דיוק גבוה. למשל, ואקוםהקזת משמשת לייצור שעונים מצופים זהב, כדי להעניק מראה אסתטי למסגרות משקפיים וכו'.

ציוד שימושי

משמש לרוב עבור מכשירי ריסוס המצוידים בזרבובית על-קולית. נעשה שימוש גם בתנור חימום חשמלי קטן המופעל על ידי אוויר דחוס. תכונה של הדגם האחרון היא האפשרות להעלות את הטמפרטורה ל-600 מעלות צלזיוס. עד לאחרונה, השימוש במכשירים סטנדרטיים, המזכירים את עקרון הפעולה של אקדחים פנאומטיים, היה מסובך בשל העובדה שהחלקיקים שחקו את חרירי הכלי. ציוד מודרני, שבזכותו מתבצע ריסוס מתכת, משתמש בעקרון של אקדח ריסוס. המשמעות היא שברגע שהמדיום הגזי העובד עובר דרך תעלת אספקת הסילון, מהירות הזרימה עולה ככל שהצינור מצטמצם. במקביל, גם הלחץ הסטטי יורד. עקרון פעולה זה מפחית בלאי ומגדיל את חיי העבודה של המכשירים.

מסקנה

כדי להוזיל את העלות של פעולות טכנולוגיות להגנה על המתכת מפני השפעות חיצוניות, נעשה שימוש לעתים קרובות באמצעים מיוחדים מאוד, אך פחות יעילים. במקביל, ריסוס מתכת גם עוזר לחסוך כסף, שמחירו הוא בממוצע 8-10 אלף רובל. לפרטים. כדאיות פיננסית נובעת מהעובדה שציפויים כאלה יכולים לספק מספר איכויות פונקציונליות בבת אחת. לדוגמה, על ידי עיבוד רכיב מתכת של מבנה גג, אתה יכול להשיגתכונות כגון אנטי קורוזיה, עמידות בפני משקעים, הגנה מכנית. ישנם גם ציפויים מתכתיים מיוחדים שיכולים להגן על החלק מפני השפעות כימיות ותרמיות אגרסיביות.