ציפוי אלקטרוני. טכנולוגיית ציפוי אלקטרו. ציפוי אלקטרו

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

ציפוי אלקטרוליזה היא שיטה לציפוי מתכת אחת באחרת באמצעות אלקטרוליזה. הליך זה מתבצע בשיטות טבילה מסורתיות. לאחר הכנה מקדימה, מועמסים לוחות מעגלים מודפסים לאמבט גלווני, שהוא מיכל עשוי דיאלקטרי, הממולא באלקטרוליט ומצויד באנודות (הן יכולות להיות מסיסות ולא מסיסות), וכן מכשיר לשמירה על טמפרטורה וערבוב התמיסה.

עיבוד כרטיס

העברת זרם ישר מובילה לכך שחלקי הלוח שאינם מכוסים במסכת מגן ומחוברים לאלקטרודה מכוסים בשכבת ניקל או זהב בעובי מסוים. מיקום נכון של האנודות מבטיח שעובי הציפוי אחיד בערך.

הזהבת PCB נעשית בדרך כלל בתהליך דו-שלבי. ראשית, הם טובלים באמבט שבו ניקל מצופה אלקטרו. במקרה זה, נעשה שימוש בצפיפות זרם גבוהה, שבגללה מונחת שכבת ניקל מתמיסת החומצה, שעוביה הוא 0.05-0.1 מיקרומטר. בְּכָךניתנת הידבקות חזקה של ניקל ונחושת, המאפשרת להפחית את נקבוביות הציפוי, כמו גם למנוע חדירת נחושת לשכבת הזהב. לאחר הכביסה, בדרך כלל מעבירים את המוצרים לאמבט ההזהבה, שם שכבת הזהב נבנית עד 0.5 מיקרון מהאלקטרוליט.

ציפוי ודקורציה

כבר בימי קדם, היה גימור דקורטיבי של מתכות אמנותיות. ייצור מודרני מצביע על כך שטיפול גלווני ישמש כדי להקנות כמה תכונות מיוחדות למשטח המתכת. ניתן להשיג ציפוי מגן ממתכות יקרות על ידי שקיעת מתכות מתמיסות מלח תחת פעולת זרם חשמלי. הודות לציפויים כאלה, ניתן לשמר את הצבע והברק של תכשיטים במשך זמן רב למדי. הם לא רק מונעים כהה של מוצרים, אלא גם יש להם אפקט ליטוש מצוין. לדוגמה, ציפוי אלקטרוניקה בזהב או בכסף מאפשר לך לשמור על הצבע והברק של תכשיטים לאורך זמן.

ישנן מספר גרסאות שונות של תהליך זה, שכל אחת מהן כוללת שימוש במתכת מסוימת:

- ציפוי כרום;

- ציפוי נחושת;

- גלוון;

- ציפוי ניקל;

- ציפוי פח-ביסמוט;

- חמצון כימי;

- פסיבציה כימית;

- אנודיזציה;

- אלקטרופוליש.

ציפוי כרום

זוהי רוויה מפוזרת של משטח הפלדה עם כרום או שקיעה על הפרטים של שכבת חומר מהאלקטרוליט מתחתפעולתו של זרם חשמלי. במקרה זה, האלקטרוניקה מתמקדת בהגנה מפני קורוזיה, המשמשת לקישוט או להגברת דרגת קשיות פני השטח. ציפוי כרום בתעשייה יכול לשמש גם לקישוט. במקרה זה, המטרה העיקרית של ההליך היא לתת למשטח המתכת ברק מרהיב ויפה. יש ללטש את החלק לפני החלת כרום.

Coating Properties

ציפוי כרום קשיח מאופיין בעמידות בחום, עמידות בפני שחיקה גבוהה, כושר הרטבה לקוי, מקדם חיכוך נמוך וגמישות נמוכה. בנוסף, המשטח מקבל תכונות כמו עמידות בפני חיכוך, יכולת עמידה בעומס חלוקתי, כמו גם החיסרון של נשבר בקלות בפעולה של עומסי פגיעה מרוכזים. ציפוי מצופה אלקטרו בצורת כרום חלבי יש רמה נמוכה של התנגדות שחיקה וקשיות, נקבוביות נמוכה. המשטח מוגן מפני קורוזיה תוך שמירה על מראה דקורטיבי אטרקטיבי.

שימוש בציפוי כרום בתעשייה

המטרה העיקרית שלשמה הוא משמש בתעשייה היא להעניק לחלק תכונות כגון עמידות מוגברת לבלאי, עמידות מוגברת בפני קורוזיה והפחתת החיכוך. הודות לתהליך זה, הפלדה מתחזקת, אינה עוברת קורוזיה בגז, וגם אינה קורסת בים ובמים רגילים, חומצה חנקתית. חיסול מסוג זה מוביל לכךפגמי פני השטח רק הולכים וגדלים, ומצריכים עיבוד לאחר כיוון שאין אפקט פילוס.

ציפוי נחושת

השימוש בציפויי נחושת רלוונטי במקרים בהם נדרש להגביר מוליכות חשמלית, והם משמשים גם כשכבת ביניים על מוצרי פלדה לפני יישום ציפוי כרום, ניקל או אחר. כך ניתן לספק אחיזה טובה יותר, וכן להגביר את יכולת ההגנה. ציפוי באמצעות נחושת אינו משמש בדרך כלל כעצמאי או דקורטיבי. בשל העובדה שמתכת זו מסוגלת למנוע היווצרות ניצוצות, ניתן להשתמש במוצר בתעשיית הנפט והגז.

יישום ציפוי נחושת

תהליך זה משמש ליישום ציפוי נחושת על מוצרי פלדה או חוטי פלדה. לעתים קרובות סוג זה של ציפוי משמש להגנה על חלקים בודדים של מוצרי פלדה ממלט, תוך עיבוד אותם חלקים שאמורים לעבור עיבוד נוסף.

ציפוי מתכות במקרה זה משמש לעתים קרובות בתעשיית הנפט והגז למניעת היווצרות ניצוצות, בתעשיית החשמל ליישום לאחר מכן של ציפויים רב-שכבתיים המיועדים להגנה ולקישוט, בייצור של מעגלים מודפסים, לשיפור ההלחמה, וגם עבור רבים אחרים. המשטח מקבל צבע מורוד בהיר עד אדום כהה. גוונים הם בדרך כללמנורמל.

ציפוי אבץ

אחת השיטות הנפוצות ביותר להגנה על מוצרי מתכת היא ציפוי אבץ. הוא משמש בדרך כלל לעיבוד מגוון של ציוני פלדה סגסוגת או פחמן. ציפוי מסוג זה הוא די מבוקש להגנה על מוצרי חוט ומחברים. פעם בסביבה לחה, משטח האבץ פועל כאנודה, אשר מאטה תגובות חמצון, בעוד המתכת הבסיסית מקבלת הגנה אמינה מפני גורמים סביבתיים שליליים.

ניתן להשתמש בסוג זה של ציפוי אלקטרוני רק לאחר עיבוד של מוצרי מתכת בצורה מיוחדת. לשם כך, יש לנקות אותם מחלודה, אבנית, אמצעים טכניים של סיכה וקירור. בסיום תהליך הגלוון על המוצר לעבור בירור, כלומר מוחמץ בתמיסה חלשה של חומצה חנקתית, ולאחר מכן מבוצע פסיבציה. אז לא רק שאפשר להגביר את ההתנגדות של מוצרים מגולוונים לגורמים שליליים, אלא גם להפוך אותם ליותר דקורטיביים, כלומר לתת ברק וגוון מסוים. טכנולוגיית ריצוף אלקטרוניקה במקרה זה מניחה עובי שכבת אבץ מ-6 מיקרון עד 1.5 מ מ.

ציפוי ניקל

ניתן לבצע הגנה על מוצרי מתכת באמצעות טכנולוגיות שונות. אחד הפופולריים והנפוצים ביותר כרגע הואציפוי ניקל. פופולריות כזו מוסברת על ידי התכונות הכימיות של ניקל. יש לו רמה גבוהה של עמידות בפני קורוזיה בסביבה המימית, תחמוצת ניקל מונעת חמצון מאוחר יותר של המתכת. בנוסף, הניקל מושפע באופן חלש ממלחים, חומצות ואלקליות, למעט חומצה חנקתית. לדוגמה, ציפוי מגולוון בעובי של 0.125 מ מ מגן באופן אמין מפני רוב הגזים התעשייתיים, המאופיינים באגרסיביות מוגברת. גם נקודה זו חשובה מאוד: כמעט כל המתכות מתאימות לציפוי ניקל, כך שניתן להשתמש בשיטה זו לעיבוד נוסף של מוצרים.

השימוש בציפוי ניקל מתאים למגוון יישומים:

- הבטחת הגנה על מוצרי מתכת;

- השתמש כציפוי דקורטיבי;

- היווצרות שכבה מקדימה, שתהיה נתונה לעיבוד נוסף;

- שחזור חלקים ומכלולים.

הציפוי מאופיין בעמידות מוגברת של שחיקה וקשיות ומומלץ לחלקים הפועלים בתנאי חיכוך, במיוחד בהיעדר שימון, משמש להגנה מפני קורוזיה, וכן להבטחת הלחמה איכותית. של הלחמות בטמפרטורה נמוכה, כל זה נקבע ב- GOST. ציפויים מצופים אלקטרו הם פריכים מאוד ולכן לא מומלץ לבצע התלקחות וכיפוף של חלקים שעברו ציפוי ניקל. מומלץ להשתמש בו עבור חלקים מורכבים עם צדודית. לאחר הליך טיפול בחום בטמפרטורה של 400 מעלות צלזיוס, הציפוי מקבל את המקסימוםקשיות.

פח-ביסמוט

ציפוי בדיל עמיד בפני תרכובות גופרית ולכן מומלץ לחלקים הבאים במגע עם גומי ופלסטיק. בין תכונותיו היצמדות מצוינת למתכת הבסיס, גמישות, יכולת כיפוף, ציור, החתמה, התלקחות, התאמה לחיצה וכן שמירה טובה במהלך האיפור. ציפוי פח שהופקד טרי מתאים להלחמה.

מסקנות

ציפוי אלקטרו משפר את מאפייני המוליכה של חלקים, נותן להם תכונות בידוד חשמלי מצוינות, כמו גם מגן עליהם מפני חומרים שונים. בנוסף, שיטה זו מאפשרת לקבל משטחים מצוינים בעלי מראה מראה, כמו גם חיקוי ציפוי אמייל. קשה להפריז במידת החשיבות של ציפוי אלקטרוני בייצור מודרני, שכן התפתחות הטכנולוגיה אפשרה להפוך את התהליך למושלם יותר.