הטבעה של חלקים: טכנולוגיות ותכונות של התהליך

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

ייצור סדרתי של חלקים המשמשים בהרכבת מוצרים ומכשירים טכניים כרוך בחשיפה לטמפרטורות קיצוניות ולחיצות. בהתבסס על דרישות אלה, נבחרות הטכנולוגיות האופטימליות למתן עיבוד מכני. לדוגמה, בייצור של אלמנטים נפחיים ושטוחים בעלי קירות דקים, השימוש בהטבעת גיליונות נפוץ. שיטה זו מאפשרת להתמודד עם ייצור של מספר רב של חלקים במשמרת אחת עם עומס מינימלי על משאבים בעלות נמוכה. בנוסף, פעולת הטבעת גיליונות מועילה מבחינת איכות התוצאה הסופית. העובדה היא שייצור המוני של אלמנטים טכניים באמצעות מתכת בתדרים גבוהים מאופיין רק לעתים רחוקות בתפוקה באיכות גבוהה. במקרה זה, תנאי ייצור מיוחדים גם מבטיחים שהחומר ניחן בתכונות אופטימליות לשימוש עתידי.

מידע כללי על תהליך ההחתמה

כדי להשיג חלקים ציר סימטריים דקים, משתמשים בשיטות מודרניות לעיצוב. בפרט, שיטות כאלה מאפשרות לעבוד עם מוצרים מחודדים וקטועים. לרוב, שיטות אלהמרמז על שימוש בכלים לעיוות פלסטי של חלקי עבודה בעלי דופן דקה בסביבות מיוחדות. לדוגמה, הטבעה מתכת יכולה להתבצע תחת מתח אוויר מסביב. כלומר, בנוסף לאמצעי הפעולה המכניים, טכנולוגים מספקים גם תהליכים פיזיקו-כימיים המועילים מנקודת מבט של יציקה, המשפיעים על חומר המקור.

באשר להטבעה עצמה, תהליך זה מאפשר לך לעבוד עם מתכות, תוך מתן עיצובים שונים בפלט בהתאם למשימות הפרויקט. למעשה הטבעת גיליון היא רק מגוון של הטכנולוגיה הכללית של דפורמציה פלסטית. שלא כמו ציוד לעיבוד נפחי, טכניקה זו כוללת עבודה עם חלקי עבודה בעלי דופן דקה, אשר גם קובעת עלויות עבודה נמוכות יותר בתהליך של מתן כוח מכני. עם זאת, התכונות של השיטה לא מסתיימות בזה.

תכונות של החתמת גיליון

מאחר והאמצעים הטכניים שבהם מובטח תהליך הטבעה מסוג זה כוללים עבודה עם גיליונות דקים של ריקים, הדגש העיקרי הוא על פעולות גיבוש. כלומר, מפעילים מבצעים עבודה על כיפוף, פיתול והידוק החומר, מה שמאפשר למוצר להיווצר בפלט של הצורה הנדרשת. כלי פרזול לא יתמודדו עם פעולות כאלה - או, לפחות, יבצעו עבודה כזו באיכות פחותה. יש תכונה נוספת שיש להטבעת גיליון במובן המסורתי. ובכל זאת שוב פעם,אם העיבוד הנפחי מתמקד בכוח, אז במקרה זה הוא לא העיקרי. זה מסביר את מגוון החומרים איתם עובדת שיטת הטבעת היריעות. אז בנוסף למתכת, יצרנים מעבדים גם קרטון, אבוניט, פלסטיק, עור, גומי, סיבים וחסר מחומרי גלם אחרים.

טכנולוגיה ליצירת גיליון קר

כמעט כל שיטות ההטבעה החלופיות מחולקות לשיטות קרות וחמות. במקרה של הטבעת גיליונות, מדובר בעיקר בעבודה קרה. מתכת מגולגלת משמשת כחומר עבודה בצורה של סרט או רצועה, שניתן לגלגל בתחילה לגליל. יתר על כן, באמצעות ציוד אספקה מיוחד או בלעדיו, החומר נכנס לאתר העבודה, שם מתבצעים התהליכים הטכנולוגיים העיקריים. אם אנחנו מדברים על מתכת, חומר העבודה יכול להיות נתון לעיוות פלסטי משמעותי. כלומר, רצוי שלחומר המוצא עצמו יהיו איכויות פלסטיות מספיקות. ביציאה, הטבעה קרה של מתכת מאפשרת היווצרות של חלקים מרחביים ושטוחים באיכות גבוהה. מוצרים מוגמרים מסוג זה משמשים בתעשיות רבות, כולל מכשור וייצור חשמל.

פעולות החתמת גיליון

למרות היעילות הגבוהה של גיבוש פעולות, הבסיס של זרימת העבודה ברוב הארגונים הואעיבוד מכני באמצעות חיתוך, ניקוב וניקוב. במיוחד, מקובל להפריד חלק מחומר העבודה לאורך קו מעוקל או ישר. החיתוך מתבצע על ידי סוגים שונים של התקנות מספריים. טכניקה זו מאפשרת חיתוך שכבות מתכת לקבלת רצועות בגודל הרצוי. אגב, אם העיבוד הנפחי מאפשר לעבוד עם מתכות קשות ועבות, הרי שהטבעת גיליונות מבחינת חיתוך מכני היא מדויקת ביותר. בפועל, המשמעות היא קבלת מוצרים עם פרמטרים המתאימים בצורה מיטבית לשימוש בהרכבה נוספת. כך גם לגבי פעולות כריתה וחבטות.

מנגנון של תהליך הגיבוש

השיטה לייצור אלמנטים צירים סימטריים כרוכה לעתים קרובות בעיוות על ידי אגרופים מתרחבים בחתך. יחד עם זאת, בחלקים הנוצרים לאחר תהליך ההטבעה מסביב להיקף עשוי להיות חתך שאינו מקובל מבחינת השימוש הנוסף במוצר. כלומר, בעת ביצוע פעולות כיפוף, פיתול ודחיסה, ישנה גם משימה של אי הכללה של עידון נוסף ככל האפשר. במילים אחרות, חלק מוכן לשימוש סופי חייב להיות מיוצר במחזור ייצור ויציקה אחד. מתכת הטבעת מתכת, שהפרמטרים שלהן תואמים לדרישות הפתרון העיצובי, עוזרות להשיג איכות גבוהה ביצירת חלקים. מבחינה טכנית, זרימת העבודה מתבצעת באמצעות מטריצה, אגרוף אקטיבי, סקטורים הזזה וציוד עזר, דרכם מושפע חומר העבודה.

ציוד שימושי

השימוש לרוב הוא מתחמי ייצור קטנים, שהם קווים רב-תכליתיים לעיבוד גיליון מתכת. אבל אפילו מאסטר פרטי רגיל יכול לארגן שורה דומה של רכיבים בודדים בחדר קטן. זרימת העבודה תדרוש את החותמת המוזכרת, עשויה מפלדת כלי. חשוב להשתמש בכלי עבודה העשויים מפלדות בעלות חוזק גבוה, אחרת הוא לא יחזיק מעמד לאורך זמן. הבסיס לתפקוד התפעול יהיה העיתונות, שתספק את הפעולות הבסיסיות של חיתוך, חיתוך ועיצוב. לפעמים, כדי להפחית את עלות הארגון הטכני של הייצור, חלק מהרכיבים של קו הייצור מוחלפים במכשירים מאולתרים. לדוגמה, ניתן לבצע את תהליך הטבעת הגיליון גם באמצעות מיכל מים להחלפת חור האגרוף הבסיסי.

מאפייני המוצר

השיטה מאפשרת ליצור מוצרים באיכות גבוהה, המתבטאת במידות מדויקות ואף בקווים גיאומטריים. מומחים מציינים כי רק טכנולוגיה זו יוצרת חלקי מתכת שטוחים, שעובים כמעט אינו משתנה בהשוואה לחסר. מוצרים המיוצרים על ידי הטבעת גיליון נבדלים על ידי מוליכות מגנטית וחשמלית. משמעות הדבר היא שניתן להשתמש בחלקים בתעשיית החשמל, תוך ביצוע הפונקציות של מוליכים זרם. בהתאם לחומר המקור, היצרנים יכולים להעניק לחלקים הסופיים חוזק גבוה,צמיגות אופטימלית ועמידות בחום.

הטבות של השיטה

בנוסף לאיכויות הטכניות והתפעוליות הטובות של מוצרים המיוצרים בטכניקה זו, מומלץ להשתמש בגישה זו לעיבוד חומרים מסיבות כלכליות. העובדה היא שמגוון רחב של חומרים שיכולים להיות נתונים לעיבוד כזה קובע את הרבגוניות של השיטה. למרות שיש מגבלות ברורות על השימוש בחסר מוצק ובכמות גדולה, הטווח של אותה מתכת מגולגלת הוא די רחב. יחד עם זאת, הטבעה של חלקי פח היא אמצעי עיבוד מסורתי שאינו דורש השקעות גבוהות. זה לא קשה לארגן חותמת עוצמתית ויצרנית אם יש לך כישורים בסיסיים בתעשיית עיבוד המתכת.

מסקנה

כאשר מעריכים את היעילות של שיטה כזו או אחרת לעיבוד מתכת, האינדיקטורים לביצועי המוצרים המתקבלים נמצאים פחות ופחות בחזית. הסיבה לכך היא שמכונות פלזמה, סילון מים ולייזר כמעט ביטלו את כל המחסומים להשגת חיתוך דיוק גבוה. וברור שמבחינת איכות המוצרים שלהם, הם נחותים באופן ניכר ממכונת עיבוד מתכת קונבנציונלית. עם זאת, הטבעת מתכת של חלקים מצמצמת משמעותית את הפער הזה, ומאפשרת לך לשמור על היתרונות של ציוד מסורתי. יתרונות אלו במקרים רבים הם בעלי חשיבות רבה עבור מפעלים, שכן הם מתבטאים הן בהפחתת העלויות הכספיות של העיבוד והן בפישוטתהליך ארגון הייצור. די לומר שהטבעה, בניגוד לחיתוך שוחק, אינה מצריכה אספקה של חומרים מתכלים בצורת חול ומים.