שיטות זרימה לארגון הייצור: פרמטרים, מאפיינים ותקנים. הצורך בשיטה זו בייצור

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

בשלב הנוכחי של הפיתוח התעשייתי, קיימות שתי צורות עיקריות של ארגון מערכות ייצור, המכסות אזורי ייצור, מעטים כדוריים ועד למטוסי נוסעים. בהתאם לסוג המוצרים, היקפי הייצור, מורכבות הטכנולוגיה ומספר אינדיקטורים נוספים של המערכת הארגונית, נעשה שימוש בשיטות נייחות או מקוונות לייצור או תיקון מוצרים.

הבדל של שיטות

ההבדל העיקרי בין שתי הצורות הללו טמון בתהליכי הזזת אובייקטים או נושאי תיקון בעת ביצוע אלגוריתמים טכנולוגיים מוגדרים. בשיטה הנייחת, אובייקט (מנוע חשמלי, מכונית וכו') מקובע בצורה נוקשה בעמדה אחת במהלך מחזור הייצור המלא. העובדים מבצעים את מערך השלבים הדרוש בהתאם לצרכי הייצור.

עם שיטות מסודרות לארגון הייצור, להיפך, העובדים מקובעים בצורה נוקשה בחלל, ובאובייקט הייצור(תיקון) עובר בין עמדות עם פרמטרי ייצור נבחרים. זה ממקסם את הפרודוקטיביות ומצמצם את זמן ההשבתה.

היסטוריית פיתוח

פיתוח מערכות תעשייתיות ענפיות נקבע על ידי מפעלי ייצור המוני, אשר בשל היקפים גבוהים וקצבי ייצור, משתמשים בטכנולוגיות ובגישות המתקדמות ביותר. אין זה מפתיע שהמקרים הראשונים של יישום המוני של שיטות זרימה לארגון ייצור נרשמו בתעשיית הרכב האמריקאית בתחילת המאה ה-20. התעשיין הנרי פורד מכונה בצדק אבי צורות הארגון המוגדרות בשורה. אחרי הכל, עם הרעיונות שלו החלה הצגת העקרונות של פרדיגמת ייצור חדשה.

דרישות מוקדמות ליצירה

שיטת הזרימה לארגון הייצור מניחה בדיקת היתכנות. לכן, בשלבים הראשונים, יש צורך לנתח את הייצור כדי לעמוד בתנאים למעבר לצורת ארגון מורכבת יותר. אלה כוללים:

• אפשרות לטעינה מלאה של ציוד טכנולוגי, הנקבעת על ידי מספר מספיק של מוצרים הומוגניים;
• בידול טכנולוגי מפורט;
• כריכה ארוכת טווח של פעולות בזמן ובמרחב;
• התמחות במספר מצומצם של פעולות עם העיבוד המרבי שלהן;
• אפשרות ליצור זרימת ייצור (מיקום רציף של עמדות), המאפשר לקבל אופטימלידפוסי זרימת מוצרים;
• שימוש בפרמטר זמן בודד (קצב הפקה);
• אפשרות להשתמש במסיבות הובלה (מקבילות וריכוז הייצור);
• זמינות הובלה מיוחדת להעברת מוצרים.

דינמיקה חיובית של יישום

יתרונות אופייניים של שיטות ייצור מקוונות:

• שימוש בציוד עם ביצועים גבוהים (מיוחד);
• מיכון של יחידות טכנולוגיות הובלה,
• שימוש רציונלי במשאבי מערכת.

היעילות של הטפסים המוצעים מבוססת על אופטימיזציה של מספר מדדי ייצור (פריון העבודה, תוכנית הייצור, משך מחזור הייצור, אזורי הסדנאות ועלויות הייצור).

הביצועים הכוללים מושפעים מ:

• הפחתת חלק העבודה הפיזית (הפחתת מספר העובדים) בשלבי ההובלה באמצעות שימוש בכלים מיוחדים (מסועים, הובלות, מסועי גלילה);
• צמצום זמן השבתה של עובדים עקב החלפות ציוד, טעינה לא פרופורציונלית וחלוקת קיבולת מרובה;
• התמחות מקסימלית של משרות (מספר פעולות הטרוגניות לכל עובד);
• הפחתת עוצמת העבודה הכוללת של הייצור כתוצאה מהכנסת משטרים טכנולוגיים חדשים.

סוגי ייצור המוני

המרכיב העיקרי של ייצור מקוון הוא בליין (טכנולוגי)קַו. זה מורכב מתפקידים או משרות מיוחדות הקשורות טכנולוגית.

קווי ייצור מסווגים לפי מספר מאפיינים:

• על ההטרוגניות של מוצרים בזרימה - על הקו עם מוצרים הומוגניים וקווים עם מוצרים בעלי ממדים ואלמנטים מבניים שונים;
• לפי מבנה התהליכים - פעולה מתמשכת בזמן (רציפה) ופעולה תקופתית;
• לפי סוג הקצב - עם קצב נוקשה (מווסת) ועם קצב משתנה (חופשי);
• להובלת מוצרים - עם ובלי רכיבי מסוע;
• לפי היקף שימוש - ברמת האתר (מחלקה), בית מלאכה (בניין), מפעל (מספר טווחים עם מחזור ייצור מלא);
• על מיכון ואוטומציה - לא ממוכן (ללא תנועה במקרה של מוצרים במידות גדולות), עם מיכון חלקי (תנועה עם רכבים סטנדרטיים), עם מיכון מורכב (שימוש במסוע רצועה או שרשרת), אוטומטי או אוטומטי;
• לפי התצורה המרחבית - ישר, אליפסואידי וכו'.

שיטת הזרימה של ארגון הייצור מאפיינת את הדינמיקה של המיזם. השימוש בגרסאות שונות של קווי ייצור יוצר רמה מסוימת של התמחות של המחלקות ומשפיע על היעילות הכוללת של המערכת.

תכונות של עיצוב מערכת זרימה

שים לב שהשיטה המוטבעתהארגון קובע את סוג הייצור. הכנסת דגם מכונה פרוגרסיבי של המערכת בנוכחות היקפי הייצור הנדרשים מאפשרת למפעל להעלות את רף המצוינות הטכנולוגית.

הבסיס העיצובי לייצור זרימה הוא סכמה רציונלית של תהליכים מתפקדים, המבוססת על מספר הנחות:

• דרישות מוקדמות לעיצוב מציעות את אותו סוג של מבנים, יכולת החלפה של אלמנטים וסטנדרטיזציה שלהם.
• טכנולוגיות טכנולוגיות מאפשרות הפרדה מקסימלית של אלמנטים טכנולוגיים לחלקים מרכיבים, מה שמאפשר להכניס מיכון עמוק של תהליכים.
• התנאים הארגוניים מבוססים על תוכנית הפקה מספקת, ניצול מלא של הכספים ורמת התמחות גבוהה.
• חומר מבוססים על מערכת מתקדמת של תמיכה חומרית לכל המערכת (MRP, "מקסימום-מינימום") ומתן משרות (Kanban, FEED וכו').

סטנדרטים לשיטת הזרימה לארגון הייצור

ישנן אפשרויות רבות להיווצרות הייצור. נפחי המיכון, התצורה המרחבית, אחידות המבנים הם בטווחים רחבים למדי. כדי ליצור מערכת מקוונת יעילה, מיושמות מספר הנחיות ייצור, המוכרות יותר בתור פרמטרי ייצור מקוון.

ככלל, הם מסווגים לאחת מהקטגוריות הבאות:

• פרמטרים המאפיינים את העבודה בזמן (מידה, קצב);
• פרמטרים שקובעים את המיקום במרחב (אורך, רוחב, מספר מיקומים,אזור סדנה וכו');
• פרמטרים המציגים את הפרודוקטיביות של קו הייצור (קצב זרימה, פרודוקטיביות ליחידת זמן).

היקף היישום

שיטות הזרימה הנפוצות ביותר לארגון הייצור משמשות בהנדסת מכונות. השימוש במפעלים של תעשיית הרכב, הובלת רכבת, מכשירי חשמל ביתיים מובן למדי מנקודת המבט של הומוגניות המוצר, האפשרות ליצור מסיבות הובלה, פירוט הטכנולוגיה וגורמים קשורים. יחד עם זאת, שיטת הזרימה של ארגון הייצור מאפיינת גם את סוג הייצור.

עם זאת, טכנולוגיית זרימה היא גישה מסוימת לארגון, ניהול ותפקוד של תהליכים שונים. לכן, יישום עקרונות הזרימה אפשרי בכל מערכות שיש להן את התנאים המוקדמים לעיל. שקול את השימוש בטכנולוגיות זרימה על הדוגמה של תעשיית הבנייה.

תכונות השימוש בבנייה

בניית חפצים שונים היא אותו תהליך ייצור כמו ייצור של מוצרים תעשייתיים. במקרה הראשון והשני, אנו עוסקים רק במוצרים שונים (מכשירי חשמל ביתיים מיוצרים, בניית בית) וטכנולוגיות (הרכבת ספק כוח, בניית בסיס).

מטרת הבנייה היא החפצים (מבנים, מבנים) המתקבלים להפעלה, המתקבלים על בסיס יישום מכלול תהליכים באתר הבנייה. במהלך הבנייה משתמשים בסוגים טוריים ומקבילים.מחזורי ייצור. גם ייצור מקוון לא עקף.

שיטת הזרימה של ארגון ייצור הבנייה מורכבת מחלוקת תהליך הבנייה למספר שלבים - הנחת בסיס לבניין מגורים, התקנת רצפות, עבודה פנימית שצוותי עבודה מבצעים על בסיס הקצב הכללי של הבנייה. תהליך ייצור. במקביל, הם שואפים ליצור אזורי עבודה בעלי עוצמת עבודה בריבוי שווה. תהליכי ייצור של תכנים שונים מתבצעים במקביל, מה שחוסך משאבים ומצמצם את זמן מחזור הייצור.

הפרמטרים של שיטת הזרימה לארגון ייצור הבנייה מאפיינים את תכונות הזרימה על בסיס חשבונאות וניתוח של מאפיינים טכנולוגיים, מרחביים וזמניים. אלה כוללים את מבנה הזרימה, היקף העבודה, עוצמת העבודה, שלב הזרימה, מודול מחזוריות וכו'.

לסיכום

הניתוח מראה שהשימוש בשיטות ב-line לארגון הייצור הוא תנאי הכרחי להיווצרות מפעל היי-טק מודרני. ניתן ליישם טכנולוגיות מקוונות במגוון פעילויות ייצור, מה שמבטיח סטנדרטים גבוהים של פרודוקטיביות ואיכות מוצר.