צינורות טכנולוגיים: התקנה, המלצות וכללי תפעול
צינורות טכנולוגיים: התקנה, המלצות וכללי תפעול

וִידֵאוֹ: צינורות טכנולוגיים: התקנה, המלצות וכללי תפעול

וִידֵאוֹ: צינורות טכנולוגיים: התקנה, המלצות וכללי תפעול
וִידֵאוֹ: Management skills | 10 Management skills every manager should have. 2024, מאי
Anonim

כמות משמעותית של בנייה של המתקנים העיקריים בתעשיית זיקוק הנפט, המתכות, המזון ניתנת להסדרת צינורות טכנולוגיים. הם ממלאים תפקיד מכריע בתפקודן של מערכות חשובות מבחינה אסטרטגית. כמו כן, נעשה שימוש בצינורות תהליך במתחמים אגרו-תעשייתיים, במערכות אספקת חום ובתעשיות רבות אחרות.

מושגים בסיסיים

צינור הוא מכשיר המיועד להובלת מגוון חומרים. הוא מורכב מקטעי צינור, שסתומי חיבור וסגירה, אוטומציה ומחברים.

מה המשמעות של המונח "צינורות טכנולוגיים?" ההגדרה מייעדת אותם כמערכות אספקה למפעלים תעשייתיים, דרכם מובלים מוצרים מוגמרים למחצה ומוגמרים, וכן חומרים המבטיחים את התנהלות התהליך כולו.

צינורות טכנולוגיים
צינורות טכנולוגיים

מיקומי צינור

בתהליך ההנחה יש צורך לפעול לפי ההמלצות הבאות:

  • צנרת תהליך צריכה להישמר באורך מינימלי;
  • inצניחה וקיפאון אינם מקובלים על המערכת;
  • מתן גישה חופשית לשליטה טכנולוגית;
  • אפשרות לאתר את רכבי ההרמה וההובלה הדרושים;
  • מתן בידוד למניעת חדירת לחות ולשמירה על חום;
  • הגן על צינורות מפני נזק אפשרי;
  • תנועה חופשית של ציוד כיבוי אש וציוד הרמה.

זוויות שיפוע

הפעלת צינורות טכנולוגיים מספקת השבתות כפויות. לשם כך, מונחים מדרונות בפרויקט, שיבטיחו ריקון שרירותי של צינורות. סידור צנרת התהליך מספק את זווית השיפוע הבאה בהתאם לתווך המועבר (הערכים ניתנים במעלות):

  • מדיום גז: בכיוון התנועה - 0.002, נגדו - 0.003;
  • חומרים ניידים מאוד נוזליים – 0.002;
  • חומצה ובסיסית – 0.005;
  • חומרים בעלי צמיגות גבוהה או התקבעות מהירה - עד 0.02.

ייתכן שהתכנון לא יספק שיפוע, אז יש לנקוט באמצעים מיוחדים לריקון הצינורות.

עבודת הכנה

התקנת צינורות תהליך חייבת להיות מלווה תחילה בשלבים הבאים:

  1. בדק את כל פרטי הפרויקט וביצע את השינויים הדרושים.
  2. נקבעה מידת המוכנות של מבני בנייה ומבנים להתקנה.
  3. הסט השלם של קווים עם האביזרים, האלמנטים ופרטים.
  4. יחידות ורכיבי צנרת בודדים מקובלים, בהתאם למסמכים הרגולטוריים.
  5. בדקה מוכנות של אתרים זמניים לעבודות התקנה, מצוידים בתאורה, מקורות כוח לריתוך, מכשירים לעבודה בגובה.
  6. ההמלצות הדרושות להתקנת צינורות תהליך בהתאם לתקנות הבטיחות נשמרו.
  7. המלצות להתקנת צינורות טכנולוגיים
    המלצות להתקנת צינורות טכנולוגיים

סימוני מסלולים

פעולה זו מורכבת מהעברת צירי החיזוק והמפצים הנצמדים ישירות למקום בו יונחו צינורות טכנולוגיים. קביעת מיקום הסימון יכולה להתבצע על ידי הכלים הבאים:

  • roulettes;
  • שורות אינסטלציה;
  • level;
  • רמה הידראולית;
  • templates;
  • gons.

אם מונחים מספר רב של צינורות טכנולוגיים למבנה מבנה, הזמן המוקצב לסימון מצטמצם משמעותית עקב שימוש בפריסות מיוחדות. הם נותנים ייצוג חזותי של מיקומם של קווי הצינור ביחס למבנה הבניין. כל האלמנטים המיושמים לאחר הסימון מושווים לפרויקט, ולאחר מכן הם מתחילים לתקן את המבנים התומכים.

התקנה של תומכים ותליונים

במהלך סידור היסוד של הבניין יש לספק בו חורים להנחת ברגים, תומכות הידוק. הם יכולים להתבצע על ידי ציוד ממוכן. במהלך ההתקנה של תומך צריך להיותההמלצות הבאות נלקחו בחשבון:

  1. צינורות טכנולוגיים, בעלי תומכים קבועים, המתוארים לעיל, דורשים התקנת מחברים בסמיכות למכשיר ולאביזרים. התקנת צינורות על תומכים כאלה חייבת להיות קבועה בחוזקה, לא לאפשר משמרות. אותן דרישות חלות על מהדקים.
  2. תומכים ניידים מותקנות עם אפשרות לתנועה חופשית של הצינור על מנת להאריכו בקלות במידת הצורך. הבידוד התרמי חייב להיות מוגן גם מפני תנועה אפשרית הרחק מההרחבה.
  3. כל תומכי ההתקנה חייבים להיבדק על ידי מתקין צנרת התהליך עבור יישור אופקי ואנכי. צפויות סטיות אפשריות, שאינן יכולות לחרוג מהמגבלות הבאות:
  • צינורות intrashop - ± 5 מ"מ;
  • מערכות חיצוניות – ±10 מ"מ;
  • שיפועים – 0.001 מ"מ.
התקנת צינורות טכנולוגיים
התקנת צינורות טכנולוגיים

הכנס למערכות קיימות

דרושים אישורים מיוחדים לשם כך, ומתקין צנרת תהליך חייב להיות נוכח באתר כדי לטפל בקווים אלו. ההכנסה מתבצעת כאשר רכיב מותקן חדש מחובר למערכת קיימת. בדרך כלל, עבור מקרים כאלה, התקנת ציוד כיבוי מסופק, אבל אם אין כזה במערכת הקיימת, אז הם פונים לקשירה. יש כאן מספר תכונות:

  1. יש לסגור את הצינור הקיים וריק.
  2. יש לנטרל ולשטוף צינורות המובילים חומרים דליקים ונפיצים.
  3. הפריז המרותך חייב לעבור בדיקות מקדימות. דרגת הפלדה נקבעת גם לפי התיעוד.
  4. עבודת הריתוך חייבת להתבצע על ידי מומחה בעל אישור מיוחד למבנים קריטיים.
  5. לפני תחילת ההתקנה של צינורות תהליך, המכלול המחבר חייב לעבור את כל הבדיקות.

טהר ושטיפה

הצינור המורכב עובר ניקוי, ששיטתו תלויה בגודל הצינור:

  • קוטר עד 150 מ"מ - שטוף במים;
  • מעל 150 מ"מ - מפוצץ באוויר;

האזור שיש לנקות חייב להיות מבודד מקווי צנרת אחרים באמצעות תקעים. שטיפה במים מתבצעת עד שהמים מתחילים לזרום מהצינור ללא זיהום. הטיהור מתבצע במשך 10 דקות. שיטות אלו משמשות אם הטכנולוגיה אינה מספקת תקני ניקוי אחרים. לאחר ביצוע העבודה, ניתן להמשיך לבדיקות, המתבצעות בשתי דרכים: הידראולית ופנאומטית.

בדיקה הידראולית

לפני הבדיקה, צינורות טכנולוגיים מחולקים למקטעים מותנים נפרדים ומתבצעות הפעילויות הבאות:

  • שליטה באמצעות בדיקה חיצונית;
  • בודק תיעוד טכנולוגי;
  • התקנה של שסתומי אוויר, תקעים זמניים (השימוש בציוד קבוע אסור);
  • מבחן offחתוך;
  • חבר קטע בדיקה למשאבה הידראולית.

לכן, יש בדיקה בו-זמנית לחוזק וצפיפות הצינור. כדי לקבוע את מידת החוזק, נלקח בחשבון ערך מיוחד של לחץ הבדיקה:

  • צינורות פלדה מופעלים בלחצים תפעוליים של עד 5 ק"ג/מ"ר. הערך של פרמטר הבדיקה הוא 1.5 מלחץ העבודה, אך לא פחות מ-2 kgf/m².
  • צינורות פלדה הפועלים בלחצים העולה על 5 ק"ג/מ"ר. ערך הפרמטר לבדיקה יהיה 1.25 לחץ עבודה;
  • ברזל יצוק, פוליאתילן וזכוכית - 2 kgf/m².
  • צינורות מתכת לא ברזלית – 1 kgf/m².
  • לצינורות מחומרים אחרים - לחץ עבודה 1.25.

זמן ההחזקה תחת ערך הלחץ שנקבע יהיה 5 דקות, רק עבור צינורות זכוכית הוא מוכפל פי ארבעה.

המלצות להפעלת צינורות טכנולוגיים
המלצות להפעלת צינורות טכנולוגיים

בדיקות פניאומטיות

אוויר דחוס או גז אינרטי משמש לבדיקה, שנלקח מרשתות מפעלים או ממדחסים ניידים. אפשרות זו עדיפה במקרים בהם בדיקות הידראוליות אינן אפשריות ממספר סיבות: מחסור במים, טמפרטורת אוויר נמוכה מאוד, וגם כאשר עלולים לנבוע מתחים מסוכנים ממשקל המים במבנה הצנרת. הערך של לחץ הבדיקה הסופי תלוי בגודל הצינור:

  • עם קוטר צינור עד 200 מ"מ - 20 kgf/m²;
  • 200-500 מ"מ - 12 kgf/m²;
  • מעל 500 מ"מ - 6 ק"ג/מ"ר.

אם מגבלת הלחץ שונה, יש לפתח הוראות בדיקה מיוחדות לתנאים כאלה.

דרישות בדיקה פניאומטיות

בדיקות פניאומטיות אסורות עבור מבני ברזל וזכוכית מעל הקרקע. עבור כל שאר החומרים שמהם ניתן לייצר צינורות תהליך, קיימות דרישות בדיקה מיוחדות:

  • הלחץ בצנרת עולה בהדרגה;
  • ניתן לבצע בדיקה כאשר הלחץ מגיע ל-0.6 מערך העבודה (לא מקובל להעלותו במהלך העבודה);
  • בדיקת דליפה נעשית על ידי מריחה במי סבון, הקשה בפטיש אסורה.

התוצאות של בדיקות הידראוליות ופניאומטיות נחשבות משביעות רצון אם לא הייתה נפילת לחץ על מד הלחץ במהלך הבדיקה.

התקנת צינורות טכנולוגיים
התקנת צינורות טכנולוגיים

העברת צינורות לפעולה

בכל שלבי ההתקנה נערכים מסמכים רלוונטיים, תיקון סוגי העבודה, סובלנות, בדיקות וכו'. הם מועברים בשלב אספקת הצינורות כתיעוד נלווה, הם כוללים:

  • פעולות מסירה של מבנים תומכים;
  • אישורים עבור חומרים מתכלים לריתוך;
  • פרוטוקול ניקוי פנימי של צינור;
  • פעולות של בקרת איכות של חיבורים מרותכים;
  • מסקנה לגבי בדיקת שסתומים;
  • מעשיםמבחני חוזק וצפיפות;
  • רשימת הרתכים שביצעו את החיבורים והמסמכים המאשרים את כישוריהם;
  • דיאגרמות של קווי צינור.

צינורות טכנולוגיים מופעלים יחד עם מפעלי תעשייה, מבנים ומבנים. בנפרד, ניתן לשכור רק מערכות אינטרשופ.

סידור צינורות טכנולוגיים
סידור צינורות טכנולוגיים

המלצות לתפעול צינורות תהליך

שליטה תקופתית צריכה לכלול את הפעולות הבאות:

  1. בדיקת המצב הטכני במהלך בדיקה חיצונית ושיטות לא הרסניות.
  2. בדיקת אזורים הנתונים לרטט עם מכשירים מיוחדים הקובעים את התדר והמשרעת שלו.
  3. פתרון בעיות שתוקנו במהלך בדיקות קודמות.

לא פחות חשוב הוא הפעולה הבטוחה של צינורות התהליך, המובטחת על ידי עמידה בכל הכללים שנקבעו.

בדיקת תקינות המערכת החודשית צריכה לכסות את הדברים הבאים:

  • חיבורי אוגן;
  • welds;
  • בידוד וציפוי;
  • מערכות ניקוז,
  • support mounts.

אם מתגלים נזילות, מטעמי בטיחות, יש להוריד את לחץ ההפעלה ללחץ אטמוספרי, ולהוריד את הטמפרטורה של קווי החימום ל-60ºС כדי לבצע את אמצעי פתרון התקלות הנדרשים. יש לרשום את תוצאות הבדיקה ביומנים מיוחדים.

פעולה בטוחה של צינורות תהליך
פעולה בטוחה של צינורות תהליך

Revision

שיטת בקרה זו משמשת לקביעת המצב והיכולת התפעולית של צינורות. רצוי לערוך ביקורת באזורים בהם הפעלת צינורות תהליך מתבצעת בתנאים קשים במיוחד. האחרונים כוללים רטט, קורוזיה מוגברת.

עדכון של צינורות כולל את הפעולות הבאות:

  1. בדיקת עובי המבנה בשיטות לא הרסניות.
  2. מדידת אזורים המועדים לזחול.
  3. בדיקת חיבורים מרותכים שיש בהם ספק.
  4. בודק חיבורי הברגה.
  5. סטטוס התמיכה עולה.

בקרת התיקון הראשונה צריכה להתבצע לאחר רבע מהזמן שנקבע במסמכי הרגולציה, אך לא יאוחר מ-5 שנים לאחר השקת המתקן. כתוצאה מביצוע בזמן של כל הבדיקות, תובטח הפעלה בטוחה של צינורות התהליך.

מוּמלָץ: