סיגים של תנור פיצוץ מגורען: ייצור, הרכב, GOST

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

סיגי כבשן פיצוץ גרגירים הם בזבוז של ייצור מתכות. ליתר דיוק, זהו חומר הגלם שנשאר לאחר התכת ברזל חזיר בתנורים.

מהו סיגים ומאיפה הוא בא?

כדי לייצר חומרי גלם כמו ברזל חזיר, יש להעמיס חומרי גלם מסוימים לכבשן הפיצוץ. חומרים כאלה היו עפרות ברזל, אבן שטף, קולה. ביציאה מהכבשן מתקבלים רק שני חומרים - זה ברזל חזיר וסיגים. הרכב סיגים של כבשנים כולל חומרים כמו קוורץ, תחמוצות אלומיניום (עיבוד מעפרת ברזל), תחמוצות סידן ומגנזיום (פסולת מאבני שטף). הסיגים המותכים המתקבלים ביציאה של יחידת הכבשן יכולה להיות בעלת טמפרטורה של 1500 מעלות צלזיוס, ובמקרים מסוימים אף יותר. מטבע הדברים, נדרש קירור של החומר. נכון לעכשיו, המפעלים משתמשים רק ב-4 סוגים עיקריים של עיבוד סיגים בכבשנים.

• השיטה הראשונה כוללת קירור חומר הגלם במים קרים רגילים. פעולה זו נקראת גם התנפחות סיגים.
• השיטה השנייה משתמשת בקירורחומרים בעזרת אוויר.
• הדרך השלישית היא ריסוק.
• רביעי - שחיקה.

רכיבי חומר עיקריים ותוצאות עיבוד

חשוב לציין כאן שבחירת שיטת עיבוד סיגים בכבשנים תקבע איזה סוג חומר יתקבל בסופו של דבר, ואילו תכונות יהיו לו. כל שיטה מקנה איכויות ייחודיות לחומר הגלם. התבוננות חשובה נוספת היא שהתחמוצות העיקריות שהן חלק מהסיגים - תחמוצות מגנזיום, סידן ואלומיניום, אינן מתרחשות בטבע בצורה חופשית. במילים אחרות, הם אינם קיימים, וניתן להשיגם רק על ידי עיבוד סיגים ועפרות ברזל בכבשן פיצוץ. בנוסף לתחמוצות העיקריות, הרכב החומר כולל מנגן, ברזל ותרכובות גופרית, קוורץ.

לדוגמה, אם אתה פונה לקירור החומר המוצלח באוויר, אז הרכב הסיגים של תנור הפיצוץ יהיה בערך הבא: סיליקטים וחומרים אלומינוסיליקט כגון וולסטוניט, מליליט ומרוויניט.

איך תהליך הגרנולציה?

תהליך הגרנולציה של חומר מתבצע בשיטה של קירור מהיר של חומרי הגלם המותכים. חשוב להוסיף כאן שבמקרים מסוימים עשוי להתווסף תהליך ריסוק מכני, או סיגים עדיין נוזליים, או שכבר מתמצקים למחצה. המטרה העיקרית של פעולה זו היא לעבד פיסות חומר גדולות לגרגרים קטנים יותר שיהיו נוחים יותר לעיבוד בעתיד, וכן לשפר איכות כגון פעילות הידראולית. זהפעולה חשובה מאוד, שכן תכונה זו היא החשובה ביותר, שכן סיגים יכולים לשמש כמרכיב מרכיב למלטי סיגים, ויכולים גם לשמש כתוסף לצמנט פורטלנד.

עליך להבין שאין ייצור מיוחד של סיגים של כבשנים ככזה. הוא מתקבל רק על ידי עיבוד עפרות וחומרים אחרים בכבשן פיצוץ.

שיטות גרנולציה

עליך לדעת שלגרנולציה של פסולת ייצור, כלומר סיגים, ישנן מספר שיטות, וכן מכשירים המבצעים פעולה זו. בהתאם לתכולת הלחות של הסיגים מתקבלת בסופו של דבר, המתקנים מחולקים לסוגים. ישנן יחידות לגרגיר רטוב וחצי יבש.

אם מתבצעת שיטת הגרנולציה הרטובה, אזי הסיגים המועמסים לדליי הסיגים בצורה חמה מוזנים לאגני בטון מזוין מלאים במים. לאחר מכן, מהמצקות הוא מתמזג לבריכות אלו דרך מרזבים מיוחדים. יתרון קל של השיטה הוא שהבריכות מחולקות למספר חלקים. זה מאפשר את תהליך הקירור להתבצע כמעט ברציפות. כאשר החומר האדום לוהט מתמזג למקטע אחד, ניתן לפרוק את סיגי הכבשן שכבר מקורר מהשני בו-זמנית. למשלוח חומרי גלם יש למפעלים מנופי צדפה המספקים אותו ישירות לקרון רכבת מסוג פתוח. לאחר מכן, הסיגים מועברים למחסן או ישירות לצרכן.

תוכןלחות

כדאי לציין כאן שתכולת הלחות של החומר תלויה במשקל הכולל של סיגי תנור הפיצוץ שעוברים את תהליך הגרנולציה. במילים אחרות, ככל שהמבנה של הגרגרים נקבובי יותר, כך נשארת בהם יותר לחות. היווצרות נקבוביות בסיג הגרגירי המוצק מתרחשת עקב פעולת גזים. חומרים נדיפים אלו כלולים בחומר הגלם המותך ומתחילים להתאדות כאשר טמפרטורת הסיגים יורדת, כלומר כאשר הוא מתקרר. עם זאת, חשוב לציין כאן שהקירור וההתמצקות של החומר מתרחשים כל כך מהר שלגז אין זמן להתאדות מהסיגים. הוא נשאר בפנים בצורה של בועות קטנות, היוצרות את המבנה הנקבובי של הגרגרים. נקבוביות, ובשל כך, תכולת הלחות של הסיגים תלויה ישירות גם בתנאים המשמשים ישירות בתהליך קירור הסיגים. כלומר, לא רק התוצאה הסופית, אלא גם המבנה עצמו תלוי בבחירת השיטה.

שיטת חצי יבשה

סיגים חצי יבשים מתקבלים בשיטת ריסוק מכאני וכן זריקה לאוויר סיגים מקוררים מראש, אך יחד עם זאת עדיין לא מוצקים. לפיכך, מבנה החומר מתברר כצפוף בהרבה, מה שמגדיל משמעותית את המשקל הפיזי בערך פי אחד וחצי, בהשוואה למשקל שהיה לסיגים אילו יעבור בגרגיר רטוב, בעל אותה כמות התחלתית של חומר. אם אנחנו מדברים על מאפיין כזה כמו לחות, אז עבור חומרי גלם רטובים ערך זה הוא בטווח של 15 עד 35%, דילעתים רחוקות 10%. בעוד גרנולציה יבשה מלווה בלחות סיגים הנעה בין 5 ל-10%. אם נשווה את המשקל הנפחי, אז בשיטת עיבוד רטובה הוא יהיה בטווח שבין 400 ל-1000 ק"ג למטר, ועם אחד יבש - בטווח שבין 600 ל-1300 ק"ג למטר. כאן כדאי להוסיף שעם עלייה בטמפרטורת ההתכה של כבשני הפיצוץ, המשקל הסופי של סיגי הכבשן יקטן.

חשוב להוסיף שרוב המפעלים משתמשים בגרגיר רטוב, למרות שלשיטה יש מספר חסרונות:

• צריכת דלק גבוהה לייבוש החומר לפני שהוא נשבר.
• הפרודוקטיביות של ציוד ייבוש סיגים נמוכה.
• הקפאה של סיגים רטובים בקרונות, במחסנים ובאזורי אחסון אחרים בחורף.

סיגי תנור פיצוץ GOST 3476-74

תקן זה מתאר את כל הדרישות הטכניות, שיטות הבדיקה וכללי הקבלה, כמו גם שיטות לאחסון והובלה של סיגים של תנור פיצוץ. אחת הנקודות במסמך המדינה נוגעת לתכולת הלחות של חומרי הגלם. אומרים שאחוזי הלחות חייבים להתאים לזו שהוסכם על הלקוח והספק. במילים אחרות, ניתן לומר שהלקוח בוחר בשיטת גרגיר החומר.