איך לבחור את גודל הגריסה של גלגל השחזה? סימון וצילום
איך לבחור את גודל הגריסה של גלגל השחזה? סימון וצילום

וִידֵאוֹ: איך לבחור את גודל הגריסה של גלגל השחזה? סימון וצילום

וִידֵאוֹ: איך לבחור את גודל הגריסה של גלגל השחזה? סימון וצילום
וִידֵאוֹ: Despite prohibitive new state law, St. Pete leader looking for ways to protect renters 2024, נוֹבֶמבֶּר
Anonim

כל פני השטח של גלגל השחזה מכוסים בהרבה חלקיקים קשים. במילים פשוטות, זה החצץ של גלגל השחזה. חלקיקים אלה מפוזרים בדרך כלל באופן שווה על פני כל שטח המעגל. לפני שתמשיך בבחירת מעגל לעיבוד חומר, הכרחי להבין מאפיין זה.

גלגלי שחיקה

הניתוח צריך להתחיל בכך שאתה צריך להבין מהו עיגול. זהו כלי חיתוך שוחק. ראוי לומר שיש מעגלים המשמשים לעיבוד ידני, כמו גם לעבודה על מכונות. באופן טבעי, גודל הגריסה של גלגלי השחזה של כלים מקצועיים נבחר בצורה מדויקת ככל האפשר כדי להבטיח את העיבוד היעיל ביותר.

יש לא מעט קריטריונים לפיהם מעגלים מחולקים לכמה קטגוריות, אבל החשובים ביותר הם חומרים שוחקים ואלמנטים מחייבים. לפי פרמטר זה, ישנם המעגלים הבאים:

  • גרגרי סיליקון קרביד;
  • elbora;
  • electrocorundum;
  • יהלום מלאכותי או טבעי.

כאן חשוב להבין שגודל הגרגירים של גלגל השחזה הוא שקובע את ייעודו הפונקציונלי העיקרי. החומר השוחק הוא שחותך את השכבה המיקרוסקופית של החומר. עבור החבילה שלו, יש מגוון של חומרים שיכולים להיות גם מלאכותיים וגם טבעיים. תכונה נוספת של גלגלי השחזה היא נוכחות של מבנה נקבובי, המספק את החספוס של הציפוי.

סקירה כללית של תבואה

בחירת גודל הגריסה של גלגל השחזה תלויה באילו דרישות מוטלות על ניקיון המשטח לעיבוד. כדי לא לטעות, לכל עיגול יש ייעוד מיוחד (סימון).

אם אתה מכיר את הסימונים, אז בחירת עיגול מתאים, באופן עקרוני, לא קשה. חשוב מאוד לדעת שגודל הגרגירים של גלגלי השחזה לציפויי מתכת ועץ שונה באופן משמעותי, ולכן יש לשים לב לעובדה זו בבחירת כלי עבודה. אם לאחר העבודה או במהלך העבודה מופיעים חריצים, סדקים ופגמים אחרים על פני המעגל, אז נפלה טעות בשלב בחירת גודל הגרגר של כלי העבודה. כיצד לקבוע את הפרמטר הזה בצורה נכונה? יש לקחת בחשבון שני גורמים: טוהר העיבוד הנדרש, כמו גם אופן הפעולה, אשר משחק תפקיד חשוב.

הכלים הנרכשים ביותר כיום הם 60, 100 ו-120 גריט.

בחירת מעגל והמלצות

אם יש צורך לבצע שחיקה משטח, שמתבצעת למעשה עם הקצהגלגל, החצץ צריך להיות מ-16 עד 36. שחיקה גסה גלילית מתבצעת באמצעות גלגל עם אינדקס גריט של 24-36. החצץ של גלגל השחזה לטחינה עדינה עגולה צריך להיות מ 60 עד 100. ישנה פעולה כזו, הנקראת גימור של כלי רב להבים, שמתבצעת על ידי גלגל עם גריט של 170-220. שחיקה עדינה מתבצעת עם גלגל מאפיין מ 180 עד 320. ישנו הליך שנקרא שחיקה חוט. מהות התהליך ברורה מהשם, ולביצוע הפעולה גודל הגרגיר של העיגול הוא מ-100 עד 280.

פיר שחיקה
פיר שחיקה

יש דרך קלה יותר להגדיר גרעיניות. גימור למחצה או גימור של החומר דורש נוכחות של שברי גרגרים עדינים. חיספוס, להיפך, מתבצע עם גרגירים גסים.

סימון

לכלי המתואר יש די הרבה פרמטרים, שבדרך כלל מצוינים בשמו. סימון חצץ של גלגלי השחזה אינו מצוין בנפרד, הוא תמיד כלול בסימון הגלגל המלא.

  1. סוג המעגל מופיע תמיד ראשון.
  2. הפרמטר החשוב השני הוא מידות המכשיר.
  3. להלן מציין את סוג החומר השוחק ששימש ליצירת ציפוי הגלגל.
  4. מיד לאחר מכן, מצוין כינוי החצץ של גלגל השחזה.
  5. הסימון מתייחס תמיד לקשיות החומר.
  6. מבנה קישור.
  7. סוג החבילה.
  8. מהירות עבודה מרביתמעגל.
  9. דרגת דיוק.
  10. שיעור חוסר איזון.

10 הפריטים המפורטים כוללים גם סימון גודל הגריסה של גלגל השחזה וגם ציון פרמטרים אחרים.

הפצה של מעגלים לקבוצות לפי גריט

ישנן מספר קבוצות של כלים הנבדלים זה מזה בגרעיניות. קבוצת המתקנים הגדולים כוללת את אותם כלים המסומנים 320 ב, 250 ב, 200 ב, 160 ב, 125 ב ועוד כמה. הקבוצה הבאה היא האמצעית, הכוללת ייעודים כמו 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, וכו'. קבוצת הגריסים העדינים כוללת ציונים כמו 12 k, b, 10 k, b, 8 k, ב ו 3 ק, ב. הקבוצה האחרונה כוללת עיגולים עם הכינויים 5, 4, 3, וכן M63, M50, M40, M28.

גלגלים שחוקים
גלגלים שחוקים

שימוש בכלי לפי מידת החצץ

כאשר בוחרים את החצץ הנכון, חשוב לדעת שדרגות שונות של גריסה משפיעות על כמות החומר שהוסר. לדוגמה, גודל הגרעין הגבוה של גלגלי הדש יאפשר עיבוד מוצלח של אפילו צינורות מתכת גדולים. וכשזה מגיע לעיבוד עץ, תצטרך לרכוש גלגל עם הרבה פחות חומר שוחק.

יש צורך בדרגות שונות של מאפיין זה כדי לאפשר פעולות מקדימות כאשר נדרש קילוף עם עומק חיתוך גדול. גלגלים בעלי דרגה שונה מתאימים היטב לפעולות ניגוב, ונדרשת קבוצה נפרדת לעבודה עם נחושת, פליז ואלומיניום.

מעגל עבורעבודת שחיקה
מעגל עבורעבודת שחיקה

גרסת גלגלים גסה נדרשת לרוב כאשר השחזה מתבצעת עם קצה הגלגל. בנוסף, הם משמשים גם כאשר יש צורך בטחינה פנימית. לרוב, מכשירים כאלה משמשים במכונות שמאופיינות בקשיחות ובכוח עיבוד מוגברים.

גלגלי חצץ בינוניים ועדינים משמשים לפעולות כגון:

  • השחזה של סגסוגת מתכת קשה;
  • עיבוד פלדות מוקשות;
  • גימור משטח;
  • השחזה של כלים אחרים.

גלגלים בעלי גרגר בינוני ועדין משמשים גם כאשר נדרש דיוק גבוה מאוד מהעבודה. נכון לעכשיו, מאפיין זה חייב לעמוד בתקן GOST R 52381-2005. חצץ גלגל שחיקה זה של GOST החליף את המסמך הקודם במספר 3647.

ההבדל בין הייעודים לפי GOST

כדאי לומר שכדאי לדעת את הסימון משני המסמכים, מכיוון שהוא עדיין נשאר בדוגמאות ישנות רבות. בהתאם ל-GOST 3647-80, הגרנולריות של המעגל מצוינת ביחידות השוות ל-10 מיקרון, למשל, 20=200 מיקרון. אם הקומפוזיציה מכילה מיקרו-אבקה אזי מוסיפים למיקרון האות M. לגבי המדגם החדש, גודל הגרגיר של העיגול מצוין באות F עם מספר.

גלגל שחיקה
גלגל שחיקה

נניח, לפי התקן הישן, הגרנולריות של עיגול מצוינת במספר 200, שהוא בממוצע 2500-2000 מיקרון. על פי ה-GOST החדש, אותו מעגל יסומן כ-F8 או F10. מוֹפְתִיגודל המעגל הראשון הוא 2460 מיקרומטר, והשני הוא 2085 מיקרומטר.

סוגי כלים

כפי שכבר התברר, ניקיון המשטח שיש לשייף תלוי בגודל הגרגירים של החומר השוחק. עם זאת, ראוי לומר כי ישנם גם דגנים שונים בצורתם. הם יכולים להיות מוצגים בצורה של גדילי גומלין או שברים גבישיים קטנים עם צורה שרירותית. ישנם גלגלי שחיקה איכותיים, אשר לא רק בעלי גודל גרגר טוב, אלא שהגרגר עצמו מוצג בצורה של גביש מלא. אם מדברים על הפרמטר של הגרגר עצמו לגלגל השחזה, אז כדאי להדגיש שלושה פרמטרים עיקריים: עובי, רוחב ואורך התבואה.

עם זאת, מיד ראוי לציין כאן שמומחים בתחום זה לרוב משתמשים ברוחב כמאפיין העיקרי והיחיד. בהתאם לגודל הגרגר, זה יהיה תלוי בכמות החומר שהגלגל יכול להסיר במעבר אחד, ומכאן הביצועים הכוללים של גלגל השחזה.

עיגול עדין
עיגול עדין

אם מדברים על פענוח הסימון של החומר, אז זה די פשוט. המהות של סימון גרעיניות היא כדלקמן: הקידומת מציינת אינדיקטור מספרי של המאפיין. ככל שהמספר שצוין גבוה יותר, כך איכות החומר השוחק תהיה גבוהה יותר.

כלי יהלום

הגלגלים היקרים והאיכותיים ביותר לטחינת חומרי השחזה הם יהלום. למכשירים הללו יש דבר כזה כמו ריכוז שכבת היהלום, שמתבטא במספר היהלומים למילימטר מעוקב של אבקה.שכבה שוחקת. פרמטר זה נחשב לאחד המרכזיים שבהם, שכן הוא משפיע על היעילות והרווחיות. ראוי לומר כי הריכוז המצוין תלוי ישירות בגודל הגרגירים של גלגלי השחזה של היהלום. במילים אחרות, ככל שמדד הגריט גבוה יותר, כמו גם ככל שהחומר לעיבוד קשה יותר, מספר גבישי היהלומים בשכבת השוחקים יגדל גם הוא.

היום מיוצרות מספר קבוצות של גלגלי יהלום. הם יכולים לקבל ריכוז של 150, 100, 75, 50 ו-25% של יהלומים. נכון לעכשיו, ריכוז של 100% נחשב לנוכחות של 4.39 קראט. קראט אחד שווה ל-0.2 גרם הכלול בסנטימטר מעוקב.

גריט לגלגלי יהלום

השחזה עבור גלגלי שיוף יהלום הוא בגודל של גרגרי היהלום עצמם בשכבה השוחקת או בצמיחת גבישים. שלושת האינדיקטורים העיקריים הם אותם שלושה אינדיקטורים כמו לדגנים רגילים, אך גם כאן לוקחים בחשבון רק את הרוחב. גריט לגלגלי יהלום נבחר על סמך איזה סוג של חספוס צריך להיות בסופו של דבר, על סוג החומר ועל גודל הקצבה.

קודם לכן נאמר שעם ירידה בגודל הגרגירים, איכות הטחינה עולה. זה נכון, עם זאת, דגנים עדינים לא תמיד מועדפים. העובדה היא שהשימוש בכלים כאלה מוביל לסתימה חזקה שלהם, וניתן לצרוב את הציפוי המטופל במהלך תהליך הטחינה. אם אנחנו מדברים על פרודוקטיביות, אז גם דגנים קטנים משפיעים לרעה על הפרמטר הזה.

גלגל שיוף יהלום
גלגל שיוף יהלום

היום, ישנן ארבע קטגוריות עיקריות שאליהן מחולקים גלגלי השחזה של יהלומים, בהתאם לחצץ שלהם. עדין 100/80, בינוני 125/100, גס 160/125, גדול יותר 200/165.

גלגלי חצץ עדין משמשים לגימור כלים אחרים כגון להבי סכינים, אזמלים או כלים אחרים. הקבוצה האמצעית מתאימה היטב למקסום החדות של כל משטח חיתוך, בעוד שהגלגלים הגדולים כבר מיושמים ישירות על השכבה העליונה.

חוגי עץ

נייר זכוכית נחשב לחומר המתאים ביותר לעיבוד עץ. עם זאת, מעגלים עשויים להיות גם מברשות פולימר ומתכת. בנוסף, אתה יכול להשתמש בכלים מסורתיים עם דגנים. אם יש צורך לבצע קילוף גדול של עץ, אזי יידרש חצץ מ-40 עד 60, לניקוי בינוני הנתון גדל ב-20 ונע בין 60 ל-80. החצץ העדין ביותר הוא מ-100 עד 120 והוא משמש לגימור טחינת משטח.

גלגל שיוף לעץ
גלגל שיוף לעץ

בנוסף, כמו במתכת, צריך לבחור את החצץ המתאים לעץ, בהתאם לאיזו פעולה תתבצע.

מוּמלָץ: