2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27
חוזק של ריתוך נקבע על ידי מספר גורמים. האינדיקטור החשוב הראשון הוא אופן ריתוך שני מבני מתכת יחד. הגורם השני הוא הבחירה הנכונה של חומרים מתכלים. הפרמטר השלישי הקובע את חוזק החיבור של מבנה מתכת הוא המידות המדויקות של רגלי הריתוך.
מהי רגל
שם זה נובע מהעובדה שאם ניקח בחשבון את תפר הריתוך בחתך, אז עם הביצוע המושלם שלו הוא ייראה כמו משולש שווה שוקיים. במקרה זה, הרגל תהיה המרחק שנמצא בין קצה התפר של חלק אחד למישור של החלק השני. בליבתו, רגל הריתוך תהיה רגלו של משולש שווה שוקיים שכזה, ומכאן השם.
אז מה הרגל, עכשיו זה ברור. חשוב להבין כי חוזק המפרק יהיה תלוי מאוד בערכו של המפרק הפינתי. עם זאת, חשוב לא לטעות כאן. העובדה שרגל הריתוך אחראית לחוזק שלה לא אומרת בכלל שככל שהיא עבה יותר, כך המפרק עצמו יהיה חזק יותר. במקרה זה, יש להבין זאת יותר מדימספר האלמנטים המרותכים יוביל להידרדרות במאפייני החיבור. בנוסף, צריכה רבה מדי של אלקטרודות, גז, שטף ותוספים תעלה מאוד את העלות של עבודה כזו.
גיאומטריה משותפת
מהסיבות שתוארו לעיל, חשוב מאוד לקחת בחשבון את הגיאומטריה של המפרק. הפרמטר העיקרי בעת חיבור שני מבני מתכת יהיה שרגל הריתוך חייבת להיות בעלת פרמטרים גדולים של חתך אורך.
לדוגמה, בעת ריתוך שני אלמנטים מתכתיים בעובי שונה, יש לקבוע את מידות רגל התפר לפי החלק שעוביו קטן יותר. לרוב, מידות רגל הריתוך נקבעות ונמדדות על פי תבניות מוכנות מראש. כיום, רתכים משתמשים בכלי המגוון ביותר למדידת הרגל. מכשירים כאלה נקראים "קטטומרים של רתך".
לכלי זה יש צורה של שתי לוחות דקות, שבקצותיהן יש צורה של חריץ, שנועדו לקבוע פרמטרים שונים של הרגל. המומחה מצידו מיישם קטטומרים בגדלים שונים על התפר. ביניהם, בטוח יש אחד שיחזור בדיוק על הגיאומטריה של רגל הריתוך.
צורת התפר
לאחר ריתוך, לרוב נוצרים רק שני סוגי תפר.
התצוגה הראשונה היא ריתוך רגיל, שנראה כמו חרוז עם משטח קמור. עם זאת, חשוב לציין כאן שסוג זה של תפר, לדברי מומחים, אינו אופטימלי. כגוןיש שתי סיבות לקביעה. ראשית, הלחץ על המבנה יגדל מאוד בתוך תפר כזה, ושנית, צריכת החומרים ליצירת תפר כזה תגדל מאוד.
הסוג השני של התפר נחשב לאידיאלי. זה נראה כמו רולר עם משטח קעור, אבל זה מאוד מאוד קשה להשיג ביצועים כאלה בעת ריתוך שני מבנים. על מנת להשיג תפר מסוג זה, חשוב להגדיר נכון את הפרמטרים של מכונת הריתוך, כמו גם לשמור על אותו קצב צריכת אלקטרודות. כדי למלא את שני התנאים, אתה צריך מומחה עם הרבה ניסיון בעבודה כזו. כדאי להוסיף שסוג זה של ריתוך אינו משמש בהרכבת מבני מתכת.
מידות חיבור פינתי
אם נדבר על מידות רגל ריתוך הפילה, אזי, כאמור, עובי החלקים לריתוך יהיה הגורם המכריע. לדוגמה, אם יש חלקים בעובי של 4-5 מ"מ, אז גודל הרגל יהיה 4 מ"מ. אם העובי גדל, אז גם הרגל תצטרך לגדול.
גורם חשוב מאוד המשפיע על הקיעור או הקמור של חרוז הריתוך הוא סוג האלקטרודה שבו השתמשו. זה מתייחס להרכב הכימי של האלמנט המתכלה. לדוגמה, אם אתה משתמש באלקטרודה שבשימוש בה תהפוך עבה וצמיגה, אז פני השטח של הרולר יתבררו בסופו של דבר כקמורים. אם, כאשר הרולר נמס, המתכת נוזלית ומתפשטת, אזפני השטח שלו יהיו קעור.
מצב מהירות וריתוך
כדי לקבל את הרגל האופטימלית של הריתוך במהלך העבודה, כמו גם להבטיח חיבור חזק, יש לקחת בחשבון מספר נקודות.
- הפרמטרים העיקריים של מצב הפעולה שנבחר יהיו הזרם והמתח. מומחים בתחום זה יודעים שאם מגדילים את הזרם וגם יוצרים מתח יציב, הריתוך יהיה עמוק יותר ויהיה בעל עובי קטן יותר. אם במהלך הפעולה נשמר זרם יציב, אך המתח משתנה, החיבור המתקבל יהיה פחות עמוק, אך עוביו יגדל. מכאן נובעת מסקנה הגיונית שגם עובי רגל הריתוך ישתנה.
- הגורם השני הוא מהירות. אם פרמטר זה לא יחרוג ביותר מ-50 מ"ש, אזי עומק הריתוך של המפרק יגדל, והעובי יקטן.
- אם תעשה את ההיפך, כלומר תגביר את המהירות, אז לא רק עומק הריתוך יקטן, אלא גם עובי רגל התפר. גם המאפיינים של המתכת שנוצרת בתוך הפער בין חלקי העבודה יצטמצמו. זאת בשל העובדה שכאשר נעים במהירות, חימום האמבטיה זניח.
איך לזהות את רגלו של ריתוך
כדאי לומר שזה לא מאוד קשה לביצוע. הבסיס להצהרה זו הוא שבחתך התפר הזה הוא משולש שווה שוקיים, וחישוב הרגל של דמות כזו היא פעולה פשוטה למדי. על מנת לבזבזחישובים, אתה יכול להשתמש בנוסחה הטריגונומטרית הרגילה: T=S cos 45º.
T הוא הערך של רגל הריתוך, ו-S הוא רוחב החרוז שנוצר, או תחתית המשולש.
כדי לקבוע את רגל התפר, חשוב לדעת את עובי התפר עצמו בכללותו. פעולה זו היא די פשוטה, בנוסף, במקרה זה, cos 45º יהיה שווה ל-0.7. לאחר מכן, אתה יכול להחליף את כל הערכים הזמינים בנוסחה ולקבל את ערך הרגל בדיוק גבוה. חישוב רגלו של ריתוך באמצעות נוסחה זו היא אחת הפעולות הפשוטות ביותר.
סוגי תפרים
היום, ישנם שני סוגים עיקריים של ריתוך. חשוב להבין כאן שתפר וריתוך הם שני דברים שונים.
- ריתוך תחת. סוג זה משמש בעת חיבור חלקים מקצה לקצה, כלומר, קצוות. לרוב בפועל, סוג זה של תפר משמש בהרכבת צינורות, כמו גם בייצור של מבני מתכת גיליון. השימוש בתפר מסוג זה נחשב לחסכוני ביותר, וכן לפחות יקר במונחים של אנרגיה.
- יש גם תפרים פינתיים. למעשה, כדאי להדגיש כאן שלושה סוגים - זוויתי, טי, lap. קצוות חיתוך של חומרים במקרה זה יכולים להיות חד-צדדיים וגם דו-צדדיים. זה תלוי בעובי המתכת. זווית החיתוך היא בטווח שבין 20 ל-60 מעלות. עם זאת, חשוב להבין כאן שככל שהזווית תיבחר גדולה יותר, כך יהיה צורך להוציא יותר חומרים מתכלים, וגם האיכות תרד.
תבנית ריתוך
ריתוכים שונים גם בתצורה שלהם. כאן אתה יכול להבחין בין כמה סוגים: אורכי ישר ועקמומי, טבעת.
אם יש לרתך תפרים אורכיים, חשוב מאוד להכין היטב את משטח המתכת, במיוחד אם העבודה תתבצע באורך תפר ארוך. בעת יצירת תפר מסוג זה, חשוב שהמשטח לא יהיה גלי, ויש לנקות את כל כתמי הקצוות. כמו כן, יהיה חשוב להסיר לחות, חלודה, לכלוך או כל אלמנט לא רצוי אחר ממשטח העבודה לפני הריתוך.
אם יש לבצע ריתוך טבעת, אז חשוב מאוד לתקן את מצב הפעולה של מכונת הריתוך. אם קוטר המוצר קטן, אז כדי להשיג ריתוך איכותי, חשוב להפחית את האמפ.
ניתן להוסיף שהתפרים המתקבלים יכולים להיות לא רק קעורים או קמורים, אלא גם שטוחים. סוגים שטוחים וקעורים מתאימים ביותר לאותם מבנים הפועלים תחת עומסים דינמיים. הסיבה לכך הייתה שלסוג זה של תפר אין מעבר מורגש מהמפרק עצמו למתכת.
רגלי ריתוך GOST
GOST 5264-80 הוא מסמך הקובע את הסוגים העיקריים, האלמנטים המבניים, כמו גם את הממדים של כל המפרקים המרותכים. עם זאת, חשוב לציין כי מאמר זה אינו מכסה את סוגי התפרים המשמשים לחיבור צינורות.
אחת הנקודות של GOST זה אומר כי במהלך ריתוךסוג קת ועובי שונה של חלקים, ניתן לחבר אותם באותו אופן כמו חלקים בעלי אותו עובי, אם ההבדל ביניהם אינו עולה על אינדיקטורים מסוימים.
מתואר גם במסמך זה שמותר להזיז את הקצוות לריתוך זה ביחס לזה לפני הריתוך. ישנם גם פרמטרי היסט מספרי מוגדרים המותרים בעובי מסוים של חומר העבודה.
יש נספח למסמך זה, המכיל את כל המידות המינימליות של רגלי הריתוך. כדאי להוסיף שהקמורות, כמו גם הקעור של התפר, יכולים להיות לא יותר מ-30% מערך הרגל שלו.
מוּמלָץ:
שדה Usinskoye: מאפיינים ומאפיינים עיקריים של טכנולוגיות
שדה Usinskoye: מיקום גיאוגרפי, תיאור, עתודות פחמימנים צפויות. תכונות של שמן ומבנה גיאולוגי של הפיקדון. היסטוריה של גילוי וחקר המרבץ. טכנולוגיית הפקת נפט
החומר המתכלה העיקרי לריתוך - חוט ריתוך
חוט ריתוך משמש בפעולות ריתוך שונות, זהו החומר המתכלה העיקרי הפועל כאלקטרודה, פעולות הריתוך דורשות ידע מקצועי נרחב, גישה אחראית לבחירת חומרי הגלם. עבור ריתוך מבנים, זה לא מקובל להשתמש בחוט אקראי של סימון לא מובן והרכב לא ידוע
אלקטרודות לריתוך נירוסטה. מאפיינים, סימון, GOST, מחיר
יש לומר מיד שטכנולוגיית הריתוך במתכת כמו נירוסטה היא תהליך מפרך הדורש ידע מסוים. בהתאם לטכנולוגיה הנבחרת, ישמשו אלקטרודות שונות לריתוך נירוסטה
שטף לריתוך: מטרה, סוגי ריתוך, הרכב השטף, כללי שימוש, דרישות GOST, יתרונות וחסרונות של היישום
איכות הריתוך נקבעת לא רק על ידי היכולת של המאסטר לארגן את הקשת בצורה נכונה, אלא גם על ידי ההגנה המיוחדת של אזור העבודה מפני השפעות חיצוניות. האויב העיקרי בדרך ליצירת חיבור מתכת חזק ועמיד הוא סביבת האוויר הטבעית. הריתוך מבודד מחמצן על ידי שטף לריתוך, אבל זו לא רק המשימה שלו
שרוול לריתוך חצי אוטומטי: מכשיר
כניסתם לשוק של מכשירים קומפקטיים לריתוך חצי אוטומטי והפופולריות הגבוהה שלהם תרמו להרחבת השימוש בריתוך כמעט בכל תחומי חיי האדם. אז, בעזרת חצי אוטומטי, מבוצעים תיקוני פחחות רכב שונים. ריתוך משמש גם בבנייה תעשייתית או פרטית. עם השימוש בהם מיוצרים מבני מתכת שונים