עיבוד מתכת: סוגים ושיטות

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

עיבוד שבבי הוא תהליך שבמהלכו משתנים המידות והתצורה של חלקי העבודה והחלקים. אם מדברים על מוצרי מתכת, אז לעיבודם נעשה שימוש בכלי חיתוך מיוחדים כמו חותכים, סיכות, מקדחות, ברזים, חותכים וכו'. כל הפעולות מתבצעות במכונות חיתוך מתכת לפי המפה הטכנולוגית. במאמר זה נגלה מהן השיטות והסוגים של עיבוד מתכת.

שיטות עיבוד

העיבוד בעיבוד מתחלק לשתי קבוצות גדולות. הראשון כולל פעולות המתרחשות ללא הסרת המתכת. אלה כוללים זיוף, הטבעה, לחיצה, גלגול. זהו מה שנקרא עיבוד מכני בעזרת לחץ או השפעה. הוא משמש כדי לתת את הצורה הרצויה לחומר העבודה. למתכות לא ברזליות, לרוב משתמשים בפרזול, ולמתכות ברזליות, הטבעה.

הקבוצה השנייה כוללת פעולות שבמהלכן מסירים חלק מהמתכת מחומר העבודה. זה הכרחי כדי לתת לו את הגודל הנדרש. עיבוד מכני כזה של מתכת נקרא חיתוך ומתבצע באמצעות מכונות חיתוך מתכת. שיטות העיבוד הנפוצות ביותר הן חריטה, קידוח, שקיעה נגדית, שחיקה, כרסום, קידוח, סיתות, הקצעה וסיכה.

מה קובע את סוג העיבוד

הפקת חלק מתכת מבילט הוא תהליך שלוקח זמן ומסובך למדי. זה כולל פעולות רבות ושונות. אחד מהם הוא עיבוד מכני של מתכת. לפני שהם ממשיכים עם זה, הם משרטטים מפה טכנולוגית ועושים ציור של החלק המוגמר המציין את כל הממדים ושיעורי הדיוק הדרושים. במקרים מסוימים מכינים שרטוט נפרד גם לפעולות ביניים.

בנוסף, יש עיבוד גס, חצי גימור וגימור של מתכת. עבור כל אחד מהם מתבצע חישוב תנאי החיתוך והקצבאות. סוג עיבוד המתכת בכללותו תלוי במשטח המיועד לטיפול, בדרגת הדיוק, בפרמטרי החספוס ובמידות החלק. לדוגמה, כדי להשיג חור בדרגת H11, נעשה שימוש בקידוח גס עם מקדחה, ולקידוח חצי נקי לדרגת דיוק 3, אתה יכול להשתמש ב-reamer או countersink. לאחר מכן, נלמד את שיטות עיבוד מתכות ביתר פירוט.

פניה וקידוח

פנייהבוצע על מחרטות של הקבוצה בעזרת חותכים. חומר העבודה מחובר לציר, המסתובב במהירות נתונה. והחותך, המקובע בקליפר, עושה תנועות אורכיות-רוחביות. במכונות ה-CNC החדשות, כל הפרמטרים הללו מוכנסים למחשב, והמכשיר עצמו מבצע את הפעולה הנדרשת. בדגמים ישנים יותר, למשל, 16K20, תנועות אורך ורוחב מבוצעות באופן ידני. במחרטות אפשר להפוך משטחים מעוצבים, חרוטיים וגילינדרים.

קידוח היא פעולה שמתבצעת כדי להשיג חורים. כלי העבודה העיקרי הוא מקדחה. ככלל, קידוח אינו מספק דיוק ברמה גבוהה והוא גס או חצי גימור. כדי להשיג חור באיכות מתחת ל-H8, משתמשים ברישול, בריצה, בקידוח ובטביעה נגדית. בנוסף, לאחר הקידוח ניתן לבצע גם הברגה פנימית. עיבוד מתכת כזה מתבצע באמצעות ברזים וסוגים מסוימים של חותכים.

כרסום וטחינה

כרסום היא אחת הדרכים המעניינות ביותר לעיבוד מתכות. פעולה זו מתבצעת באמצעות מגוון רחב של חותכים במכונות כרסום. יש סוף, מעוצב, סוף ועיבוד היקפי. כרסום יכול להיות גם גס וגם גימור למחצה, וגימור. איכות הדיוק הנמוכה ביותר המתקבלת במהלך הגימור היא 6. בעזרת חותכי כרסום, מפתחות שונים, חריצים, בארות, חתכים, פרופילים כרסמים.

טחינה היא פעולה מכנית המשמשת לשיפור איכות החספוס, כמו גם להסרת שכבת מתכת עודפת עד למיקרון. ככלל, עיבוד זה הוא השלב הסופי בייצור חלקים, מה שאומר שהוא מסיים. לחיתוך משתמשים בגלגלים שוחקים, שעל פני השטח שלהם יש מספר עצום של גרגרים עם צורה שונה של קצה החיתוך. במהלך עיבוד זה, החלק חם מאוד. על מנת שהמתכת לא תהיה מעוותת ולא תישבר, משתמשים בנוזלי חיתוך (LLC). עיבוד שבבי של מתכות לא ברזליות מתבצע באמצעות כלי יהלום. זה מאפשר לך להבטיח את האיכות הטובה ביותר של החלק המיוצר.