2025 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2025-01-24 13:17
פעולות עיבוד חומרי מתכת דורשות ציוד מיוחד. במקרה של מוצרי יריעות דק, בהחלט ניתן להסתדר עם מסור מתכת מתאים או אפילו קובץ, אולם ניתן לחתוך שכבות עבות רק אם יש השפעה אינטנסיבית על מבנה היצירה. הפתרון האופטימלי לבעיה זו יכול להיות מכשיר לריתוך וחיתוך מתכת, הפועל על פי העקרונות של עיבוד פלזמה-אוויר. כלפי חוץ, מכשירים כאלה דומים למכשירי ריתוך קלאסיים, אך ישנם מספר הבדלים משמעותיים.
העיקרון של חותך הפלזמה
טכניקה זו כלולה בקבוצת שיטות העיבוד הכוללות השפעות תרמיות על החומר. כלומר, במהלך הפעולה, המשתמש מכוון את ראש העבודה של המכשיר על מנת לחמם אזור מסוים. המכשיר של סוג זה של חותך מספק נוכחות של אלקטרודות ואת התוכן של גזי פלזמה - ככלל, אוויר דחוס משמש. לאחר ההפעלה, מכונת חיתוך הפלזמה מתחילה לייצר זרמי ריתוך המחממים את האלקטרודה. לאחר מכן, הקשת מופעלת, שבפעולתה הגז הופך לפלזמה מותכת. בְּבהתאם לדגם המכשיר, מחוון הטמפרטורה של חומר זה יכול לנוע בין 5000 ל-30,000 מעלות צלזיוס.
עקרון העיבוד הזה פותח גבולות רחבים ליישום המכשיר. מצד אחד, היעילות של אפקט הפלזמה קובעת ביצועים טובים, המועילים מנקודת המבט של השימוש בטכנולוגיה במפעלים מתכות. מצד שני, חיתוך מתכת עם מכונת ריתוך מובחן על ידי דיוק ודיוק גבוהים, אשר מוערכים גם על ידי בעלי מלאכה המבצעים עיבוד דקורטיבי של מוצרים.
מגוון מכשירים
קיימות שתי וריאציות של מכשירים כאלה בשוק. כדי להשתמש בטכנולוגיה בעבודה עם כמויות גדולות של חלקי עבודה, מומלץ להשתמש בשנאים. מדובר בציוד המסוגל לחתוך יריעות בעובי של עד 4 ס"מ. הסוג השני הוא ממירים, שגודלם קטן ובהתאם, בעלי מדדי ביצוע צנועים. כך או אחרת, מכונות חיתוך פלזמה אוויר מסוג אינוורטר הן הנפוצות ביותר, שהיתרונות שלהן מתבטאים לא רק בקומפקטיות. מכשירים כאלה מאופיינים גם ביציבות הקשת, המאפשרת לבצע חיתוכים באיכות גבוהה כמעט בכל תנאי. בנוסף, הדגמים העדכניים ביותר של ממירים אינם כל כך נחותים משנאים במונחים של כוח. מנהלים בכירים, למשל, מאפשרים חיתוך יריעות בעובי של עד 3 ס"מ.
מאפיינים עיקריים של חותכי פלזמה
מנקודת מבטו של המשתמש, מחוון הביצועים העיקרי הוא החוזק הנוכחי. היכולות של המכשיר בחיתוך סוגים שונים של מתכת תלויות בו. בהתאמה בין הפוטנציאל של המכשיר לבין המאפיינים של חומר העבודה, יש להסתמך על העיקרון הבא: הגדלת חוזק הזרם מגדילה את כוח הקשת, וכתוצאה מכך, את עוצמת החימום. לדוגמה, מכונה בעלת הספק נמוך לחיתוך מתכת עם זרם של 40 A תאפשר לך להתמודד עם יריעה בעובי של 1-1.2 ס מ. אם פוטנציאל ההספק גדל ל-160 A, השימוש בציוד יהיה אפשר לעבוד עם גיליונות בגודל 4 סנטימטר.
זה בכלל לא אומר שיש צורך להתמקד בביצועים המקסימליים בעת הבחירה. כוח רב אינו שימושי ואף יהיה מיותר אם נדרש חיתוך צורה. אם השימוש המתמיד והתכליתי של המכשיר לעבודה עם חומרים ספציפיים אינו צפוי, אז זה הגיוני לרכוש מכשיר חיתוך מתכת אוניברסלי. מודלים כאלה מספקים את היכולת להתאים את החוזק הנוכחי, מה שמרחיב משמעותית את מגוון המשימות שיש לפתור.
מדחס חותך פלזמה
מאחר שטכניקת העיבוד מספקת אספקת אוויר דחוס, יש להכין את המדחס גם בתחילה. בדגמים מסוימים הוא כלול גם בעיצוב הראשי, אך לציוד כזה יש מגבלות כוח רציניות. עבור פעולה רגילה, תצורת מדחס חיצוני היא אופטימלית. בְּבתנאי שהרשת הפנאומטית מאורגנת כהלכה, מכשיר כזה לחיתוך פלזמה של מתכת יספק גם ביצועים גבוהים וגם יציבות חימום לאורך כל הפעלת העבודה.
יצרני חומרה
הפלח הראשוני מיוצג בעיקר על ידי דגמים מקומיים של החברות "ברים", "Svarog" ו-"Resanta". מדובר במכשירים בעלות של 25-30 אלף רובל, שעושים עבודה טובה עם חלקים בעובי של עד 1 ס"מ. למשימות עיבוד מורכבות יותר, כדאי לפנות לדגמים מקווי Fubag, Telwin, Blue Weld וכו'. במקרה זה, העלות עולה באופן משמעותי (50-70 אלף רובל), עם זאת, המשתמש יכול לסמוך על האפשרות ליצור חתך בעומק רב. בנוסף, מכונת חיתוך מתכת ברמה גבוהה תאפשר לך לעבוד עם מספר רב של חרירים, מה שקובע גם את הרבגוניות של הכלי.
ציוד חלופי
טכנולוגיית הבנייה מאפשרת חיתוך של חומרים מוצקים בדרכים רבות. אבל לא כל השיטות ניתנות לאופטימיזציה עם ציפייה לשימוש על ידי צרכן המוני. התחרות הקרובה ביותר לעיבוד פלזמה היא עדיין דיסק החיתוך הקלאסי, המספק אפקט מכני. עם זאת, בהשוואה אליו, אלמנטים עבודה תרמיים נבדלים על ידי דיוק ודיוק של עיבוד. לאחרונה נפוצה גם מכונת חיתוך בלייזר מתכת, שהיא עיצוב בצורת מכונה קטנה. טכניקה זו מאופיינת במהירות חיתוך גבוהה, דיוק וקלות השימוש, אבל המחיר שלו גבוה פי כמה מהעלות של חותכי פלזמה.
מסקנה
שיטת הטיפול בחום היא ללא ספק כלי חיתוך המתכת הפופולרי ביותר. לא בגלל שהכלי מספק את הביצועים הטובים ביותר. הוא מפסיד למכונות הלייזר שהוזכרו בפרמטרים רבים ויקר יותר מיחידות מסורתיות עם דיסקיות חיתוך. אבל מבחינת צדדיות, למכונת הפלזמה לחיתוך מתכת אין מתחרים. האיזון בין האינדיקטורים הטכניים והתפעוליים מאפשר להשתמש בכלי זה הן בחיי היומיום והן בתעשייה. בנוסף, היצרנים משלימים את המגוון עם דגמים מיוחדים שנועדו לבצע פעולות מקצועיות ביותר.
מוּמלָץ:
מסור להקה מתכת. מכונת חיתוך מתכת
מסור פס מתכת הוא ציוד בעל ביצועים גבוהים שאחראי על מגוון פונקציות, כגון חיתוך מתכות וחיתוך מגוון חומרים חזקים ובעלי חוזק גבוה
חיתוך מתכת: תיאור, סוגים. כיפוף מתכת
כיום, חיתוך פחים הוא אחד התהליכים הטכנולוגיים הנפוצים למדי, המאפשרים לקבל ריקים בגודל ובצורה הרצויים. עם זאת, ישנן שיטות רבות לביצוע הליך זה ומגוון רחב של ציוד
מצב חיתוך לכרסום. סוגי חותכים, חישוב מהירות חיתוך
אחת הדרכים לסיים חומרים היא כרסום. הוא משמש לעיבוד מתכת וחלקי עבודה שאינם מתכת. זרימת העבודה נשלטת על ידי חיתוך נתונים
חיתוך פלזמה מתכת
המאמר מוקדש לחיתוך פלזמה של מתכת. תכונות של טכנולוגיה, כלים, היקפים ויתרונות נחשבים
חיתוך מתכת עם פלזמה. ציוד לעיבוד מתכת
כאשר אתה קונה חותך פלזמה, אתה תמיד צריך לתת עדיפות לאיכות. היזהרו מהפיתוי לרכוש מכשיר זול באיכות נמוכה, שכן הבלאי המהיר שלו בטווח הארוך יוביל לעלויות גבוהות בהרבה