חיתוך מתכת: תיאור, סוגים. כיפוף מתכת
חיתוך מתכת: תיאור, סוגים. כיפוף מתכת

וִידֵאוֹ: חיתוך מתכת: תיאור, סוגים. כיפוף מתכת

וִידֵאוֹ: חיתוך מתכת: תיאור, סוגים. כיפוף מתכת
וִידֵאוֹ: Modern Copper Radiator Valves | Trade Radiators 2024, נוֹבֶמבֶּר
Anonim

כיום, חיתוך פחים הוא אחד התהליכים הטכנולוגיים הנפוצים למדי, המאפשרים לקבל ריקים בגודל ובצורה הרצויים. עם זאת, ישנן שיטות רבות לביצוע הליך זה ומגוון רחב של ציוד.

סוג חיתוך מכני

חיתוך מכני מתכת מצריך כלי עבודה. הדרישות העיקריות לאובייקט חיתוך הן חוזק וקשיות. שני מאפיינים אלה חייבים בהכרח לעלות על אלה של המתכת המעובדת, אחרת זה לא יעבוד לחתוך את חומר העבודה. במקרים מסוימים, שיטה זו נקראת גם חיתוך קר.

השיטות המכניות העיקריות כוללות חיתוך גיליוטינה, חיתוך מסור פס, חיתוך באמצעות סילון מים וחיתוך מטחנה.

חיתוך לייזר
חיתוך לייזר

באמצעות מספריים

הדרך הקלה ביותר לחתוך גיליון מתכת היא להשתמש בגזזת גיליוטינה. ניתן להשתמש בשיטה זו רק במקרים בהם יש צורך לחתוך מתכת דקה, למשל גיליון מגולוון או צדודית.חלק החיתוך בכלי כזה הוא סכין, והמספריים עצמם יכולים להיות לא רק ידניים, אלא גם אוטומטיים, פנאומטיים, הידראוליים. אם אנחנו מדברים על המחירים של כלי זה לחיתוך מתכת, אז מכשירים ידניים ופנאומטיים הם הזולים ביותר. עם זאת, פרודוקטיביות נמוכה וכמות גדולה של מאמץ לא הופכים את המכשיר הזה לפופולרי. מסיבות פשוטות אלו, היחידה החשמלית פופולרית יותר. במקרה זה, נעשה שימוש נרחב במטחנה (סוג מיוחד של מטחנה).

עם זאת, לא ניתן להשתמש במכשיר כזה עבור כל המתכות. לא ניתן לחתוך בצורה זו את החסר המצופים בשכבת פולימר, אחרת הציפוי שלהם ייפגע. בנוסף, בעת עבודה עם מכשיר חשמלי, יש צורך להקפיד על אמצעי זהירות בטיחותיים בצורה מדויקת. הסכנה הגדולה ביותר מיוצגת על ידי שברים שיכולים לעוף. חיתוך וכיפוף פחים עם גלגל שוחקים, המשמש במטחנה, מפחית את מאפייני החוזק של מתכות מצופות פולימר. פרמטר חשוב נוסף הוא התחממות יתר. כדי למנוע בעיות, עליך לכבות את המכשיר כל 5 דקות של פעולה רציפה.

מסור לחיתוך מתכת
מסור לחיתוך מתכת

שיטת מסור פס

כדי ליישם שיטה זו, כבר נעשה שימוש במכונת חיתוך מתכת. החלק החיתוך שלו הוא חותך להקה, המתאפיין במרחק שונה של שיניים ביניהן. המרווח ביניהם תלוי במידת האיכות הגבוהה של החומר שצריך לחתוך. ראוי להדגיש כאן כי זההתהליך הטכנולוגי מאופיין בפריון גבוה למדי, עובי החיתוך אינו עולה על 2 מ מ, וגם ניקיון העיבוד ברמה גבוהה.

כדאי לשים לב שניתן ליישם את שיטת המסור הרצועה על כל סגסוגת, וזווית החיתוך יכולה להיות כל מה שנדרש. מבין החסרונות, כדאי להדגיש רק את העובדה שמכונה פרודוקטיבית כזו חסרה לחלוטין אפשרות לחיתוך מתולתל.

ריתוך מתכת
ריתוך מתכת

שיטת הפלזמה

חיתוך פלזמה של פח נחשב כיום לאחת השיטות המודרניות, וגם שייך לקבוצת העיבוד התרמי, ולא לזו המכנית. במקרה זה, לא שיני מתכת, סכינים וכו', אלא סילון פלזמה משמשים ככלי חיתוך.

הבסיס של שיטה זו הוא שמשתמשים בחומרים גזים במצב של טמפרטורה גבוהה (פלזמה). כדי להשיג אפקט זה, נעשה שימוש בפריקת קשת חשמלית. שתי שיטות משמשות לביצוע הפעולה: חיתוך פלזמה של מתכת מתכת עם סילון או קשת.

במקרה הראשון, סילון החיתוך יווצר בין שתי האלקטרודות של המכונה. במקרה השני, החיתוך יתבצע באמצעות קשת שתיווצר בין האלקטרודה למתכת. זה מתאפשר הודות לעובדה שחסר המתכת כלול בשרשרת. טמפרטורת הפלזמה במהלך הפעולה יכולה להגיע ל-30,000 מעלות צלזיוס.

חיתוך פלזמה של מתכת
חיתוך פלזמה של מתכת

חיתוך בלייזר

חיתוך גיליון בלייזרמתכת היא השימוש באנרגיה תרמית של קרן לייזר תרמית ממוקדת צר. היתרונות העיקריים של עיבוד זה הם היותו מדויק ככל האפשר, עובי החיתוך מינימלי, ונצפה גם הטוהר הגבוה ביותר של העיבוד. רצוי להשתמש בשיטה זו רק אם עובי המתכת אינו עולה על 15 מ מ. בנוסף, במכונה כזו, אתה יכול בקלות לבצע חיתוך מתולתל. חיתוך לייזר מתכת משמש לרוב לייצור תכשיטים, אשר בנוסף לחיתוך, דורש גם כיפוף צורה.

חיתוך פלזמה בצורת
חיתוך פלזמה בצורת

כיפוף חלקי מתכת

כמובן, ההבדל העיקרי בשיטה זו הוא שאין חיתוך של חומר העבודה. העיוות מתבצע רק בשל התכונות הפלסטיות של המתכת. היתרונות העיקריים של שיטה זו על פני חיתוך הם שחסכון בחומר בשל העובדה שאין כמעט פסולת. בשל העובדה שאין מפרקים, ריתוכים וכו', החוזק המכני של המוצר נשאר באותה רמה. עמידות בפני קורוזיה נשמרת גם מכיוון שאין שינוי מבני משמעותי בנקודות החיתוך.

אם ניקח בחשבון את שתי השיטות, אז חיתוך וכיפוף פחים הן שתי השיטות העיקריות כיום, המשמשות להשגת חלקי מתכת עם מגוון רחב של צורות, גדלים ועוד.

מוּמלָץ: