מרכז עיבוד שבבי כרסום: סוגים, תיאור ומטרה

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

היום, מרכז לעיבוד שבבי כרסום הוא מכונה רב תפעולית עם תוכנה מספרית. היתרון העיקרי הוא היכולת לבצע עיבוד מורכב של חלקים תלת מימדיים. לשם כך, המרכז מצויד בהתקני עיבוד שונים.

מה זה OC

מרכז עיבוד הכרסום מצויד בכלים רבים ושונים. כמו גם מכשירים מיוחדים המיועדים להחלפה אוטומטית של חרירים. בשל כך, התפוקה של מרכזים כאלה גבוהה מאוד. בנוסף, ציוד כזה מאפשר לך לבצע גם חיספוס וגם גימור למחצה או גימור.

היום, מרכזי עיבוד הכרסום הפשוטים ביותר מכילים בין 5 ל-12 כלים במגזין הכלים שלהם. דגמים בינוניים מכילים 15-30 כלים בתוף שלהם. המכונות הרב-תפעוליות המתקדמות ביותר מתהדרות במלאי של 50-100 סוגי כלים, וב-OT מיוחדים יכולים להיות אפילו יותר. מרכז עיבוד שבבי כרסום יכוליש שולחן עבודה נוסף או מכשיר לחלוקת מוצרים. הגובה של התקן חלוקה זה מוגדר מראש. היכולת לסובב את חומר העבודה מאפשרת לעבד אותו מכמה צדדים מבלי להתקין אותו מחדש במכונה.

יישום של OT בייצור

מרכז כרסום מתכת מסוגל לעבוד עם חלק על ידי סיבובו בשלושה צירים. דיוק התנועה לאורך הצירים הללו מובטח על ידי נוכחות של כונן סרוו מיוחד, כמו גם מערכת CNC. פונקציה זו נחשבת מובנית. בנוסף אליהם, לחלק מדגמי OZ יש פונקציות נוספות המאפשרות לך לכייל ולשנות את המיקום הן של הכלי והן של החלק.

יתרה מכך, ראוי לציין שמרכז קידוח וכרסום ב-CNC הוא ציוד יקר. מסיבה זו, הוא משמש בדרך כלל רק לעבודה עם אותם חלקי עבודה המאופיינים במורכבות טכנולוגית גבוהה של ייצור. מרכז עיבוד שבבי אחד כזה יכול להחליף כשלושה עד חמש מכונות CNC או חמש עד עשר מכונות אוניברסליות.

תיאור של מכונות אנכיות

מרכזי עיבוד כרסום אנכיים הפכו לאחד הסוגים הנפוצים ביותר של מכונות מרובות פעולות. למכשירים אלו ביצועים גבוהים יותר. זאת בשל העובדה שלסוג זה של ציוד יש מהירות עיבוד מוגברת. כתוצאה מכך, טמפרטורת החימום באזור עולה.עיבוד, כמו גם חלקים והכלי עצמו. כדי להילחם בחסרון זה, למכונות מסוג אנכי יש מערכת אספקת נוזל קירור, אשר ניתן לספק בשתי דרכים. האפשרות הראשונה היא אספקת נוזל דרך צינורות גמישים חיצוניים, השנייה היא זרימת נוזל דרך הציר של המכשיר.

כדאי לציין שאופציית הקירור האחרונה, ציר-כלי-חלק, נחשבת ליעילה ביותר ומאפשרת להגביר את מהירות העיבוד של החלק ואת דיוק העבודה.

תכונות ותפעול מרכז אנכי

ההבדל העיקרי בין מכונה רב-תפעולית אנכית למכונת כרסום קונבנציונלית הוא שהיא מזיזה את הציר ישירות לאורך עמודי המדריך, ולא את הטבלה, כמו מכונה רגילה. במקרה זה, עבור OCs אנכיים, מדריכי השולחן מונחים על המסגרת, אשר, בתורה, עומדת על הבסיס. עיצוב זה איפשר להשיג קשיחות רבה יותר, כמו גם להגביר את דיוק העיבוד. יתרון זה בפועל הוביל לכך שמכונות כרסום אנכיות משמשות לעתים קרובות לעיבוד חלקים בעלי מסה וממדים גדולים.

באשר להחלפה אוטומטית של כלי עבודה, לסוגים אנכיים של מכונות יש בדרך כלל 24 עד 30 עמדות. מספר מושבים זה קשור לעיצוב התוף, הדומה מאוד לאקדח. ציר הסיבוב יכול להיות אופקי או אנכי. הקוטר, ולפיכך מספר העמדות, של מגזין כזה תלוי בעומק המכונה.

עם זאת, אם אתה משתמשמחליפי זחל או חגורה, ניתן להימנע מהגבלות קוטר.

תיאור סוגי מכונות אופקיות

עוד מגוון פופולרי. במקרה זה, אנו מדברים על מרכז עיבוד כרסום אופקי. במצבים מסוימים, פשוט אי אפשר בלעדיו. אבל, כפי שמראה בפועל, השימוש בהם מוגבל, ותלוי בדרך כלל במספר גורמים, כגון מאפייני העיצוב והחוזק של החלק, תכונות העיבוד, הצורך לנקז נוזל קירור ושבבים מאתר החיתוך. הם אלה שמכריחים אותך להשתמש בו. במקרים מסוימים, זה הרבה יותר נוח מהאנכי.

היתרונות העיקריים של כלי נגינה אופקיים

היום, ישנם שלושה יתרונות עיקריים שיש למכונה אופקית:

1. המיקום האופקי של הציר עצמו נחשב ליתרון בשל העובדה שבמצב זה השבבים אינם מצטברים בכמויות גדולות בנקודת החיתוך. בנוסף, הגרסה האופקית של הציר קשיחה יותר ובעלת מערכת נגד רעידות.
2. היתרון השני הוא ששולחן העבודה עשוי משני משטחים, יש קואורדינטה רביעית זמינה: היכולת לסובב את החלק במישור אופקי במרווחים של 1 או 0, 001 מעלות. המזרן השני מאפשר לך לחסוך זמן בהסרה והתקנה של חלק חדש. פריט זה יוצא בשורה הראשונה במקרה של ייצור המוני.בנוסף, היכולת לסובב את השולחן תאפשר לך לעבד את חומר העבודה מכל הצדדים.
3. התכונה השלישית והיתרון הוא המיקום האופקי מאוד של הציר והיכולת להשתמש במחליף מסוג זחל. במקרה של שימוש לא בשני גלגלים, אלא יותר מהם, ניתן לצייד "זחל" בעיצוב מורכב. הייחודיות שלו היא שהוא קטן בנפח, אבל במקביל הוא מאפשר לך למקם 40, 90 ואפילו 120 עמדות.

אחרת, סוגים אנכיים ואופקיים של ציוד מיועדים לעיבוד מורכב של חלקי עבודה העשויים ממתכות ברזליות או לא ברזליות.

חריטה וכרסום MC

היום, מרכז עיבוד החריטה והכרסום פופולרי לא רק בתעשייה, אלא גם בחיי היומיום. מטבע הדברים, כוחו נמוך משמעותית, וכך גם מידותיו. אבל יחד עם זאת, מרכזים כאלה עדיין מסוגלים לבצע גם פעולות חריטה וגם כרסום, וברמה גבוהה מאוד.

ראוי לציין שמכונה מסוג זה יכולה לבצע גם קידוח וגם כרסום. דגמים ישנים של סיבוב צריחים היו בעלי ניידות צריח נמוכה, ולכן לא היו בשימוש נרחב. מרכז החריטה והכרסום של הפיתוח החדש פנוי מחיסרון כזה.

ציוד חריטה וכרסום בציר C

המכונה עם ציר כזה הפכה לאחד המרכזים הראשונים שיכלו לבצע פעולות כרסום וחריטה. ההבדל העיקרי מדגמים קודמים היה שכל מקדחה ולחותך היה כונן משלו, מסובב את הכלי.

גרסת ציר C של המרכז מאפשרת לך לשלוט במהירות הסיבוב של הכלים, כמו גם, על פי מומחים, לנטר את המיקום הזוויתי של החלק. במקרה זה, דיוק אינדקס הזווית יהיה פחות מ-0.001 מעלות.

בהתבסס על האמור לעיל, אפשר להבין מדוע סוגי מרכזי עיבוד אלו זכו לפופולריות כה רחבה.