ייצור קצף פוליאוריטן: טכנולוגיה, חומרי גלם, ציוד
ייצור קצף פוליאוריטן: טכנולוגיה, חומרי גלם, ציוד

וִידֵאוֹ: ייצור קצף פוליאוריטן: טכנולוגיה, חומרי גלם, ציוד

וִידֵאוֹ: ייצור קצף פוליאוריטן: טכנולוגיה, חומרי גלם, ציוד
וִידֵאוֹ: ВОЙНА НА ХОЛСТЕ ~ HEROES III WOG [Part 2] 2024, אַפּרִיל
Anonim

קצף הרכבה מהאמצעים הרגילים של איטום פתחי חלונות עבר מזמן למעמד של חומר בניין מן המניין, שנמצא בשימוש נרחב במגוון סוגי עבודות. מגוון היישומים של מוצר זה קובע גם את הצורך בגישה מובחנת לטכנולוגיות הייצור שלו. עם זאת, ההבדלים בשיטות ייצור הקצף הם בעלי אופי קוסמטי יותר, מבלי להשפיע על התהליכים הטכנולוגיים הבסיסיים.

טכנולוגיית ייצור מוצר

ייצור קצף
ייצור קצף

התהליך הכימי של ייצור קצף פוליאוריטן מיושם בשלושה שלבים:

  • הכנת חומרי גלם בסיסיים.
  • יצירת תערובת פעילה להכנת קצף.
  • שינוי של הבסיס המוכן כדי לספק את הביצועים הפיזיקליים והכימיים הדרושים.

כבר הונפק בהזמנה נפרדתפחיות אירוסול ומיכלים אחרים לתכולת קצף מסחרית. לצורך הזרקה, מאורגן גם שלב טכנולוגי נפרד כחלק מהייצור הכללי של קצף פוליאוריטן באמצעות ציוד מיוחד.

תנאי חשוב בתהליך הייצור הוא השליטה בתהליך פילמור תערובת הקצף. בשלבי הייצור העיקריים, נדרש שהקצף ירכוש את המבנה הרצוי עם מרווח מספיק של קשיחות וגמישות. כדי לתמוך במאפיינים ומאפיינים מסוימים, ניתן להוסיף לתערובת חומרי שינוי ופלסטיק מיוחדים אשר מגבירים את האיכויות המיוחדות של החומר, כגון עמידות בפני אש או עמידות בפני לחות.

חומרי גלם לייצור

הכנת חומרי גלם לקצף פוליאוריטן
הכנת חומרי גלם לקצף פוליאוריטן

במובן הרחב, בסיס חומרי הגלם לייצור קצף פוליאוריטן מתייחס להרכב פוליאסטר שמרכיביו מיוצרים על ידי מפעלים כימיים בתנאים מיוחדים. יצרני הקצף קונים את חומר הגלם הזה ומשתמשים בו להכנת תערובות לפי המתכונים שלהם. אילו מרכיבים יוצרים את חומרי הגלם לייצור? היסודות העיקריים והנפוצים ביותר הם פוליאסטרים, חומרי הנעה, איזוציאנטים, פוליאולים ופוליאיזוציאנט עם תוספים כימיים שונים. לדוגמה, כדי להאיץ תגובות מסוימות בין קבוצות שונות של רכיבים, ניתן להוסיף זרזים. באופן כללי, מספר הרכיבים של הרכב הפוליאסטר יכול להגיע לעשרה, תוך התחשבות ברכיבים המייצבים תהליכי ייצור כימיים.

ציוד ייצור

אופייניקו מסוע לייצור קצף פוליאוריטן מכיל את המודולים הפונקציונליים הבאים:

  • מתקן חצי אוטומטי. מספק משלוח ממוקד של תערובות לאיברים ומכשירים פונקציונליים אחרים, כולל צילינדרים. המינון הממוצע נע בין 250 ל-450 מ"ל.
  • אטם שסתומים. מצייד צילינדרים עם מכשירי קצף.
  • משאבה. התקנות על מנועי סרוו המבטיחים את תנועת התערובת לאורך ערוצי האספקה הטכנולוגיים.
  • מודול רוטרי. יחידה אוניברסלית למילוי מיכלים בתערובת נוזלית וגז הנעה. יחידה זו קרובה לציוד אוטומטי לייצור קצף פוליאוריטן עם מסועים, אשר במסגרת אותו הליך טכנולוגי מבצעים את משימות מילוי וגלגול פחיות אירוסול.

בנוסף, מתקני ייצור מודרניים מצוידים באופן נרחב במכשירי מדידה לשליטה בפעולות טכניות ובמצב התערובת. לדוגמה, הסט הבסיסי של מכשירים כאלה כולל מיקרומטרים, מדי לחץ, מדי רמה ומדחום.

ייצור קצף פוליאוריטן
ייצור קצף פוליאוריטן

הרכב של קצף פוליאוריטן

בהרכב ניתן למצוא סט מרכיבים מעט שונה מהרכב חומרי הגלם הכימיים מהם נוצר הרכב הפוליאסטר. זאת בשל השלבים הבסיסיים של עיבוד ושינוי ייצור, וכתוצאה מכך כבר נוצרה קבוצה מיוחדת של רכיבים עם סימון "A" ו- "B". הקבוצה הראשונה נוצרת על ידי נוזל המכיל הידרוקסיל, אשר בשילוב עם רכיבים "B", יוצר קצף פוליאוריטן פעילבָּסִיס. כמו כן, חשוב לשים לב לקרבה של התערובת הכימית למרכיב הגז, הממלא גם חלק ממיכל התרסיס. פרופילן משמש כמרכיב דוחף - זהו גז חסר צבע המתקבל כתוצאה מזיקוק נפט בשיטת פירוליזה. בפחי תרסיס הוא ממוקם בדרך כלל קרוב יותר לצוואר, אך המיקום הנכון הוא זה שבו המסה הפעילה נמצאת למעלה. מסיבה זו, רצוי להפוך את הפחית לפני פתיחת השסתום.

רכיבי קצף
רכיבי קצף

מאפייני ביצועים של קצף פוליאוריטן

תערובת פוליאסטר עוברת ביודעין מספר שלבים טכנולוגיים עם עיבוד ושינוי. הכנה קפדנית של קצף הרכבה בייצור נותן לו את הביצועים הבאים:

  • יכולת איטום.
  • בידוד חום.
  • עוצמת הדבקה גבוהה (דביקות).
  • חוזק מכני.
  • הבטחת אפקט הפחתת רעש.
  • גמישות בעיבוד שבבי.

אם אנחנו מדברים על נקודות התורפה של הרכבה של קצף, אז הדעה לגבי מוצר זה כלא בטוח מנקודת מבט סביבתית התגבשה זה מכבר. האם פחדים כאלה מוצדקים? יש לציין כי אדם מודרני מתמודד עם צורות וסוגים שונים של קצף פוליאוריטן מאז ילדותו. עם זאת, זה חל על חומרים וחומרים מרפאים. וכך גם לגבי קצף מוקשה, שאינו מזיק. עם זאת, כאשר הוא נמס באור שמש ישיר או בתנאי חימום מלאכותי, הקצף עלול להשתחרר לא רצויחומרים רעילים.

יישום של קצף הרכבה
יישום של קצף הרכבה

יצרנים גדולים של קצף פוליאוריטן

חברות זרות קובעות מגמות בפלח זה, ומפגינות איכות מוצר ללא תחרות. ניתן לייחס את חברת Soudal הבלגית ואת Kim Tec הגרמנית למובילי הייצור העולמי של מוצרי קצף פוליאוריטן. שני היצרנים מייצרים קצף איכותי במיוחד לעבודות בנייה והתקנה. במגזר הביתי, קודם כל, ראוי לציין את יצרנית טולה פרופלקס. תחת מותג זה, מיוצר מגוון רחב של קומפוזיציות ביתיות ומקצועיות, המתמקדות במשימות של איטום, איטום, איטום וכו'. בנוסף, הגיוני להתייחס למוצרים של המותגים הרוסיים DeLuxe, VladPromPen, Premium Product, וכו'

מסקנה

השימוש בקצף הרכבה
השימוש בקצף הרכבה

קצף הרכבה הוא כלי ספציפי למדי שדורש מהמשתמש ידע בסיסי לפחות על תכונות היישום שלו. למרות שהייצור המודרני של קצף פוליאוריטן מתמקד יותר ויותר בהקלת תהליך היישום הטכני שלו, עצם המכניקה של הפעולה של קצף פוליאוריטן מטילה מספר דרישות במונחים של ארגון ההתקנה. זה חל גם על זמן ההתייצבות, ומגעים עם חומרים אחרים, שלא לדבר על האפשרות להרחיב את הקצף שכבר התקשה בהשפעת טמפרטורות גבוהות. אבל, למרות הדקויות והניואנסים התפעוליים, קצף פוליאוריטן ממשיך להיות עוזר רב ערך הן לבנאים מקצועיים והן לבעלי מלאכה רגילים לבית.

מוּמלָץ: