מייבש תבואה שלי: מכשיר, עקרון הפעולה. ציוד לייבוש תבואה

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

למייבשי תבואה מסוג פיר יש כרגע ביקוש רב. הם מספקים נשיפה אחידה ויציבה של התבואה. הבה נבחן ביתר פירוט את המכשיר של מייבש תבואות מכרה.

מידע כללי

המשימה של כל ציוד ייבוש תבואה היא לספק ניפוח באיכות גבוהה של דגנים וזרעי שמן כדי להפחית לחות. זה מאפשר לך לאחסן את המוצר לאורך זמן.

בבחירה נכונה של אופן הפעולה של הציוד, ניתן ליצור תנאים להבשלת התבואה ובכך לשפר את מאפייני האיכות שלו.

אחד היתרונות העיקריים של ציוד מודרני לייבוש תבואה הוא ביטול כמעט מוחלט של האפשרות של בעירה ספונטנית של המוצר.

מנגנון פעולה

עקרון הפעולה של מייבש גרגרי המכרה הוא כדלקמן. חומר תבואה (שנוקה בעבר) מוזן למכרה. זרמי אוויר מחוממים על ידי בלוק חום עוברים דרך שכבת המוצר. הם באים באופן שווה מקופסאות הכניסה, שמתחלפות עם אלו המוצאים.הקופסאות מסודרות בתבנית דמקה. הם פתוחים בתחתית וצורת אוהל.

מחיצות אנכיות מותקנות מעל התיבות. בזכותם, התבואה הנכנסת מחולקת לנחלים נפרדים. זה מבטיח תנועה אחידה של המוצר לאורך גובה הפיר כולו ומבטל יצירת אזורים עומדים.

פסולת נוזל הקירור (אוויר) נשאבת פנימה דרך תעלות הפליטה על ידי המאוורר ונשלחת לציקלון.

פורק מותקן בשקע. הם מסדירים את זמן השהות של המוצר במכרה. בעזרת מסוע בורג מוזנת תבואה לזרם ה-2 של המעלית (מנגנון הרמה). לאחר מכן המוצר נשלח שוב למכרה או למיכל לתבואה מיובשת.

במייבש גרגרים מסוג פיר, החדר מחולק לשלושה אזורים אנכית: הראשון והשני מיועדים לייבוש ישיר, והשלישי מיועד לקירור.

באזור הראשון, טמפרטורת האוויר נשלטת על ידי פיית בלוק החום. בחלק זה של מייבש תבואות המכרה, בדרך כלל מסירים לחות פני השטח מהמוצר. באזור השני, לחות נימי כבר בוטלה. הטמפרטורה כאן נמוכה יותר מאשר בתא הראשון. הטמפרטורה באזור השני נשלטת על ידי בולמים בערוץ האספקה.

SZS-16

יחידה זו מותקנת במתחמי ניקוי וייבוש ומשמשת לייבוש מזון, זרעים ודגני מזון.

העיצוב של מייבש תבואות מכרה זה מורכב מהאלמנטים הבאים:

1. 2 מעריצים.
2. Fireboxes.
3. סיוםצינורות.
4. מפזר.
5. תאי ייבוש.
6. בונקרים.
7. Nori.
8. צינורות תבואה.
9. עמודות קירור.
10. Sluicegate.
11. Unloader.
12. Spigot.
13. Pipeline.

Firebox

זוהי יחידה עצמאית המחוברת למייבש פירים. הוא מותקן בבניין נפרד.

נוזל הקירור מתקבל על ידי ערבוב גזי פליטה עם אוויר או על ידי חימום האחרון. במקרה הראשון, היעילות של היחידה תהיה גבוהה יותר. בהקשר זה, אוויר מחומם משמש רק לייבוש קבוצות מזון של דגנים ודגנים.

נוזל הקירור נכנס דרך הצינור ומפזר הכניסה.

תא ייבוש

זהו פיר, שגודלו הוא 98019803650 מ מ. הפירים מותקנים על בסיס בטון באופן שהרווח הנוצר ביניהם נחסם על ידי מפזר כניסה. מחובר אליו צינור.

מפזרים מותקנים על הקירות הצדדיים של החדרים, המשמשים להוצאת אוויר פליטה. הם מחוברים לצינור ענף וחלון אוורור יניקה. יש תריסים עם ווסת בצינור הסניף.

תכונות שלי

העיצוב כולל מסגרת, קירות, קופסאות חמש צדדיות. יש 8 קופסאות ברצף. הקצה של כל אחד מהם מופנה כלפי מעלה, והחלק הפתוח מופנה כלפי מטה.

קצוות ארגזי האספקה מחוברים לחלונות הממוקמים בקיר הפונה אל תוך המכרהרווח.

בונקרים

הם מורכבים מעל הפירים. המיכלים הם בעיצוב סגור.

על הקירות האנכיים שלהם מותקנים חיישנים מהמפלס התחתון והעליון של חומר התבואה, השולטים אוטומטית במכשיר הפריקה. הוא ממוקם באזור התחתון של כל מכרה.

Unloader

זה מורכב מקופסה קבועה של מגש. יש לו 8 חלונות וכרכרה ניתנת להזזה שעליה קבועים הלוחות.

בפעולת מנגנון מיוחד, מתבצעת התנועה ההדדית של הכרכרה.

בקרת מהירות התבואה במייבש הפיר מתבצעת על ידי שינוי הרווח בין לוחות הכרכרה לחלונות היציאה, כמו גם משרעת הרטט של הלוחות. עבור כל מהלך, חלק מהתבואה מושלכת לתוך הבונקר. התוצאה היא פריקה רציפה של המוצר המיובש, תנועה של כל נפח חומר הדגן מלמעלה למטה.

הפער מותאם בתוך 0-20 מ מ על ידי הרמה והורדה של הגררה. משרעת התנודה מווסתת על ידי שינוי המיקום היחסי של אקסצנטריות הכונן.

האצת פריקת חומרי הדגן ניתנת על ידי מנגנון מיתוג מיוחד. בעזרתה הכרכרה נעה לאמפליטודה גדולה, וכתוצאה מכך נפתחים לגמרי חורי היציאה.

תכונות זרימת עבודה

תבואה רטובה נשלחת ברציפות במעליות לבונקר של כל מכרה. המוצר נכנס לרווח שבין הקופסאות. בהגיעםגרגר החיישן העליון מפעיל אוטומטית את הכונן של הקרונות. תחת כוח הכבידה, המוצר במייבש הפיר מתחיל לנוע למטה. בעת ריקון המיכל לחיישן התחתון, ההנעה של הקרונות תושבת אוטומטית.

במהלך תנועת התבואה כלפי מטה, נוזל קירור עובר דרכו, מחמם אותו, מאדה לחות, מוציא אותו מהמייבש.

המוצר נפרק לתוך הבונקר הבא, ואז נכנס למעלית ונשלח למגדלי הקירור. לאחר הקירור, התבואה נכנסת להופר הבא עם שער פתח, ואז הוא מוזן להמשך עיבוד.

בקרת תהליכים

מעת לעת יש צורך לקחת דגימות דגנים כדי לקבוע את תכולת הלחות ואיכותו. כדי לשלוט בטמפרטורה בעזרת סקופ מיוחד, נלקחות 3-4 דגימות מחלקים שונים של המוצר בקופסאות התחתונות. את התבואה שופכים לקופסה שבה מותקן מדחום.

אם הטמפרטורה היא מעל המקסימום המותר, תפוקת החומר מהמייבש גדלה. אם הלחות נשארת גבוהה, המוצר נשלח לעיבוד מחדש.

לאחר 5-7 ימי פעולה, יש לנקות את מייבש הפיר.

מייבש סדרת Vesta

מייבש התבואה VESTA נחשב ליחידה אוניברסלית. ניתן להשתמש בו לעיבוד דגנים, קטניות וזרעי שמן.

היחידה עשויה פלדה מגולוונת, בעלת עמידות גבוהה בפני גורמים סביבתיים אגרסיביים.

מגדל המכונה מחולק על תנאי ל-8 אזורים, הולכים מלמעלה למטה. לכל אזור יש את שלואולם למטרה, כולם מבצעים משימה אחת משותפת - לשחרר את הדגן מלחות.

העיצוב של מייבש התבואה כולל:

• אזור ניקוי והפצה.
• מטגן ייבוש יתר.
• תא חימום מוקדם.
• אזור חימום ראשון.
• אזור המנוחה.
• אזור חימום שני.
• תא קירור.
• אזור פריקה.

בכניסה, חומר התבואה עובר דרך מפריד אוויר המצויד במנגנון פיזור. במקביל, התבואה מנוקה מזיהומים שהופיעו במהלך ההובלה, וכן מתפזרת באופן שווה על פני כל שטח המייבש.

בקרת תהליכים מתבצעת במצב אוטומטי. היחידה מצוידת בחיישנים:

• filling;
• בקרת טמפרטורה;
• חימום;
• פליטה אוויר;
• אזורי אש;
• אזורי קירור;
• מנגנון פריקה.

תכונות של מייבש עמודים

יחידה זו נקראת גם מודולרית. מייבשי עמודים יכולים להיות אנכיים או אופקיים.

בתפעול היחידות נעשה שימוש בעיקרון של זרימת אוויר רוחבית (חם וקר) דרך שכבת חומר גרגר, אשר בתורה עוברת בין הקירות העשויים מיריעות מחוררות.

מייבשי תבואה עמודים או מודולריים נקראים בגלל תכונות העיצוב של הפריסה. הם מורכבים מעמודות (מודולים), שמספרם נקבע לפי ביצועים,הוצהר על ידי הצרכן.

עבודה ספציפית

מנגנון הפעולה של מייבשי עמודים הוא די פשוט. הוא מורכב מהדברים הבאים:

• חומר התבואה מוזן לחלק העליון של היחידה. כאן ממוקם המקדחה שמפיצה את המוצר לכל אורך המכונה. העמודות נטענות ברצף. המייבש עשוי להיראות כמו מגדל עגול עם קירות כפולים. במקרה זה, מילוי מתרחש בהשפעת כוח הכבידה, והבורג העליון, בהתאמה, חסר.
• המאוורר מתחיל לנשוף אוויר לתוך החדר, אשר מחולק לאחר מכן ל-2 זרמים. אחד נכנס לאזור הערבוב, השני מחומם על ידי מבער. בתא מערבבים את שני הזרמים בעזרת מחזירי אור. זה מבטיח אחידות טמפרטורה בכל נקודה.
• בשל העובדה שקירות העמוד מחוררים, התבואה מפוצצת בטמפרטורה קבועה.
• באזור התחתון של המייבש יש מכשירי מינון. הם נקראים רולרים. מהירות הסיבוב שלהם מסדירה את זמן השהייה של חומר הדגן בעמודים. לפיכך, מסופק המצב הדרוש לעיבוד המוצר.
• פריקה של חומר גרגר מתבצעת על ידי המגרד התחתון או מסוע הברגים.

קירות מחוררים שטוחים נמצאים בלחץ גרגר קבוע. בהקשר זה, המייבשים מסופקים עם מסגרת עוצמתית ומורכבת. בעת האכלה, יש לפזר את חומר הדגן לאורך המייבש. אז צריך לאסוף אותו. במקרה זה, יש להבטיח את אחידות התהליךקטעים מקבילים. לשם כך מסופקים בעיצוב מזיני משוטים ומסועי ברגים.