קרמיקה היא ייצור קרמיקה. קרמיקה אומנותית

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

בהיסטוריה של האנושות, ישנם חומרים רבים שליוו אנשים כמעט מתחילת הציוויליזציה. עץ הוא הדבר הראשון שעולה לכם בראש, אבל אל תשכחו מקרמיקה - חימר אפוי, ששימש להכנת תבשילים מאז ומעולם.

לחומר הזה יש מספיק תכונות חיוביות: קרמיקה עמידה, עמידה בפני השפעות כימיות וטמפרטורה גבוהה, היא בטוחה לחלוטין לסביבה, והכל בסדר עם המראה שלה. בנוסף, אריחי חימר שרופים אינם נרקבים או מתעבשים, מה שהופך אותם מתאימים למגוון יישומים טכנולוגיים וחדרי אמבטיה.

באופן כללי, קרמיקה היא כלים או דברים אחרים העשויים מחימר (עם או בלי תוספים מינרלים), המתקבלים על ידי יציקה ובהמשך שריפה בטמפרטורה גבוהה. כדי להפוך את המראה של מוצרים כאלה ליפה יותר, הם מזוגגים.

אילו חומרים ניתן להשתמש בייצור?

כבר אמרנו שלמטרות אלו משתמשים בעיקר בחימר, אבל יש יוצאים מן הכלל. בקרובקרמיקה יכולה להגיע לחומרים הבאים:

• בסיס פלסטיק. זה בדיוק אותו חימר או קאולין (סלע המורכב מקאוליניט).
• חומרים הממזערים את השפל במהלך השריפה, עוזרים לשמור על צורת המוצר. נעשה שימוש בחול קוורץ איכותי, פורצלן לא סטנדרטי (קרב), חרסית.
• סלעים שנותנים מסה זכוכית צפופה במהלך הסינטר. ספטור פלד אידיאלי, פגמטיט.
• Glaze. זה יכול לשמש כחומר מחומרי גלם טבעיים, כמו גם אנלוגים רבים המתקבלים על ידי סינתזה כימית.

Classification

אז למדנו שקרמיקה היא חימר מעובד במיוחד. כגורמים הקובעים מראש את האיכויות הצרכניות של מוצר, הם מבחינים בסוג הקרמיקה, בשיטת הקישוט או היציקה שלה.

הבדיל בין קרמיקה עדינה (גרנולריות עדינה בשבירת הרסיס) לבין קרמיקה גסה (גרעיניות גסה). מבין הזנים המשובחים, כולם מכירים פורצלן, חצי פורצלן, וגם פאיאנס, אריחים מהם נמצאים כמעט בכל חדר אמבטיה. בהתאם לכך, קרמיקה מחוספסת (תצלום תמצאו בכתבה) היא סירי חרס. העניין לא מאוד נפוץ אצלנו, אבל ידוע מהעת העתיקה ביותר.

מאפיינים של סוגים שונים של קרמיקה

תכונה ייחודית של פורצלן היא רסיס דק, צפוף ולבן עדין. החומר סופג לחות בצורה גרועה מאוד (עד 0.2%). ניתן לראות אגרטלים או כוסות יקרות ערך (דקות מאוד) מול האור. קצוות הצד (בדרך כלל התחתית) אינם מכוסים בזיגוג בגלל טכנולוגיית השריפה. להייצור משתמש בעיקר בקאולין ופלדספאר.

חצי-פורצלן הוא אפשרות ביניים בין הפורצלן המתואר לעיל לפאיין. מעט גס יותר, ספיגת מים מ-3 עד 5%, משמש לרוב בייצור כלים ביתיים.

לגבי הפאיאנס עצמו, הוא נבדל ברסיס נקבובי עבה, בעל גוון מעט צהבהב כאשר נשבר. יכולת ספיגת המים גבוהה, בתוך 9-12%. בגלל זה, וגם בגלל הנקבוביות הגבוהה, כל קרמיקה מסוג זה מכוסה בהכרח בשכבה של זיגוג דק.

מכיוון שהזיגוג המשמש הוא מאוד לא יציב להשפעות תרמיות, סוג זה של קרמיקה משמש אך ורק בייצור של כלים זולים לשימוש יומיומי, כמו גם עבור מיכלים ביתיים. להלבשה, הם לוקחים זנים לא איכותיים מדי של חימר, גיר וחול קוורץ. הטכנולוגיה הקרמית של כיתה זו מאפשרת גם שימוש (כבסיס) בחרסינה שבורה. כמובן שלפני תחילת הייצור הוא נמעך וטחון דק.

Majolica היא קרמיקה חיצונית מאוד אטרקטיבית. המחיר עבורו הוא כאלף רובל עבור אגרטל ממוצע. מאפיין ייחודי הוא רסיס נקבובי מאוד שיכול לספוג עד 15% לחות. למרות זאת, המוצרים נבדלים על ידי משטחים מבריקים דקים, בעלי עובי דופן קטן. זה האחרון נובע מהעובדה שמיוליקה מיוצרת באמצעות טכנולוגיית יציקה. ככלל, מוצרים מעוטרים בזיגוג, ולעתים קרובות נמצאים גם תבליטים דקורטיביים. בייצור של מגוון זהנעשה שימוש בקרמיקה, חימר בוער לבן, חול קוורץ, גיר ופלבני.

קרמיקה חרס (התמונה שלה בכתבה). הוא מובחן על ידי רסיס של צבע אדום-חום ספציפי (חימר בוער אדום) ונקבוביות גדולה מאוד. מקדם ספיגת לחות - עד 18%. לצביעה משתמשים בצבעי חימר מיוחדים, אנגובים. כדי להגן עליהם מפני לחות, המוצרים מכוסים בשכבה דקה של זיגוג חסר צבע מלמעלה. באשר להיקף השימוש, הטווח מיוצג לא רק על ידי סירים דקורטיביים, אלא גם על ידי כלים די פרקטיים למשק הבית.

בנוסף, קרמיקה חמה שייכת לאותה קטגוריה. זה השם של לבנים העשויות מחימר שרופה גס. בייצור של סוג זה של קרמיקה משתמשים בחומרי הקצפה מיוחדים, אשר מגבירים באופן דרמטי את נקבוביות החומר, ולכן איכויות הבידוד התרמי שלו משתפרות בהרבה.

איך תהליך הייצור?

ניתן לחלק בקלות את ייצור הקרמיקה עצמו למספר שלבים:

• מיצוי והכנה קשורה של חומרי גלם.
• עיצוב, קישוט או יצירת חורים פונקציונליים.
• יציקה, הטבעה חצי יבשה.
• עריכה, ייבוש ראשון.
• טיפול בטמפרטורה גבוהה.
• Glazing.
• הופעל מחדש.
• טיפול דקורטיבי (קרמיקה חמה ואנלוגים לא צריכים את זה).

מדדי האיכות של המוצר המוגמר נקבעים לפי המאפייניםמראה, התאמה מלאה למטרה הפונקציונלית, כמו גם עמידות.

טכנולוגיית ייצור

דיברנו על השלבים העיקריים של ההפקה, אז עכשיו בואו נדון בכל אחד מהם בנפרד. להכנת המסה הקרמית הראשונית, מתבצעות הפעולות הטכנולוגיות הבאות: חומר הגלם מנוקה היטב מזיהומים מינרלים ואורגניים זרים, כתוש וטחון. לאחר מכן מגיע תור הערבוב והוספת תוספים שונים.

יציקת מוצר

העיצוב מתבצע ממסות קרמיקה נוזליות או פלסטיות. ליציקת פלסטיק יש מספר יתרונות. קודם כל, זה מתבטא בעובדה שאתה יכול לעשות מוצרים כמעט בכל צורה וגודל. בנוסף, ניתן להתאים לייצור אפילו את הציוד הפשוט והמתקדם ביותר מבחינה טכנולוגית.

באשר ליציקה, לשם כך משתמשים במסה עם תכולת לחות של 34-36%. היציקה מתבצעת בתבניות גבס. זוהי שיטה הכרחית לייצור מוצרי קרמיקה מורכבים באמת, שצורתם פיזית אינה מאפשרת שימוש בשיטות דפוס אחרות. בנוסף, כך מייצרים אריחים. קרמיקה עבורו אינה עשויה מהדרגות הטובות ביותר של חימר (מתחת לדרישה), אך העובי של המוצרים המוגמרים צריך להיות אחיד ככל האפשר.

הליהוק יכול להיות ידני או אוטומטי לחלוטין. לאחר הייבוש הראשוני מוציאים את המוצרים מהתבניות ולאחר מכן מודבקים אלמנטים דקורטיביים ופונקציונליים שונים, להצמדתם משתמשים בהם.דבק מיוחד. בעבר השתמשו בבצק חימר למטרה זו, אך הוא לא סיפק חוזק גבוה במיוחד.

ייבוש

ייבוש הוא השלב הקריטי ביותר, שכן הן החוזק המכני של המוצר והן המאפיינים הדקורטיביים שלו תלויים בנכונות היישום שלו. כמובן שגם פיזור נכון של הזיגוג הוא חשוב ביותר, שבו תלויה עמידות המוצרים בפני מים, כמו גם חומרים כימיים. ייבוש הוא תנאי מוקדם לייצור קרמיקה. עבור זה, מסוע, קרינה ומייבשי תא משמשים. הטמפרטורה לאורך התהליך לא תעלה על 70-90 מעלות צלזיוס.

החריג היחיד הוא אריחים. הקרמיקה במקרה זה עבה מאוד, כך שבמקרים מסוימים ניתן להשתמש במצב טמפרטורה גבוהה לזמן קצר.

Firing

השלב הטכנולוגי השני בחשיבותו הוא שריפת קרמיקה. המטרה היא ליצור סלע עם תכונות פיזיקליות וכימיות מוגדרות במדויק, לקבע את הרכב הצביעה והזיגוג על פני השטח. השריפה חשובה מכיוון שבמהלכו מתרחשים תהליכים פיסיקליים וכימיים רבים, הקובעים מראש את איכויות הצריכה העיקריות של המוצר. בדרך כלל השריפה מתבצעת בשני שלבים, אך אם הוחל צבע על פני השטח של הזיגוג, מתבצעת מה שנקרא שריפה מופלת (שלב שלישי).

השלב הראשון מתבצע בטמפרטורה של 900 עד 1250 מעלות צלזיוס (תלוי בסוג ובדרגת הקרמיקה). השלב השני דורש משטר טמפרטורה בין 1020 ל-1410 מעלות צלזיוס. ערך אחרוןמשמש אך ורק לפורצלן. קרמיקה אחרת נורה לעתים רחוקות במצב זה, מכיוון שהסיכון להיסדק גבוה. אם אנחנו מדברים על חימר אדום ממוצע, אז מוצרים העשויים ממנו "שורפים" לעתים קרובות פעם אחת, בטמפרטורה שאינה גבוהה מ-960-1020 מעלות צלזיוס.

ניתן להשתמש בשני סוגים של כבשנים לקרמיקה לשריפה: תקופתיים (מזיזים) ורציפים. ישנם הרבה סוגים של האחרונים, אבל המנהרות והגלילים הם הנפוצים ביותר.

על פגמים שונים

הפרטים של ייצור מוצרי קרמיקה הם שבשלבי ייצור שונים, עלול להתרחש מספר רב של מגוון רחב של פגמים. ישנם נזקים לרסיס, זיגוג או ציפוי דקורטיבי. באשר לפגמים ברסיס, הם מופיעים לרוב בשלב היציקה הראשונית והייבוש הראשוני.

חלק מהפגם בייצור מופיע כמעט מיד, וכתמים או משהו כזה מופיעים רק לאחר השריפה. בשל ה"קפריזיות" של המוצר הסופי, ישנה דרישה לפיקוח קפדני על הניקיון של כל הכלים המשמשים בייצור.

תיאור של מושגים בסיסיים

Glaze הוא התכה מיוחדת שמוחלת על פני השטח של המוצר המוגמר. העובי שלהם הוא 0.12-0.40 מ מ. המטרה של זיגוגים היא די מגוונת. ראשית, פני האריח או הכלי מכוסים בשכבה דקורטיבית צפופה, אשר לא רק תורמת למראה נעים, אלא גם מגדילה באופן משמעותי.חוזק מכני. בנוסף, הציפוי מספק הגנה אמינה מפני השפעות פיזיקליות וכימיות, שחשוב במיוחד לכלי בית.

קישוט מתייחס ליישום של צביעה דקורטיבית או דפוסים. לעתים קרובות בתנאים של ייצור תעשייתי בולים מתולתלים משמשים, בעזרתם ייצור המוני של אותו סוג של מוצרים. גלגלת חותמת משמשת ליישום הדוגמה על קצוות הסיר. בהתאם, הפעולות האחרונות הן ביטול פגמים קלים, ליטוש הרגליים והקצוות.

קצת מידע על זיגוגים וצבעים

גלאזות מחולקות לזנים שקופים ואטומים, הם צבעוניים וחסרי צבע לחלוטין. צבעי קרמיקה משמשים לקישוט כמעט כל סוגי מוצרי החימר האפויים. הם מבוססים על מתכות או על תחמוצות שלהם. כאשר הם מחוממים, הם יוצרים תרכובות יציבות שהן לא רק יפות, אלא גם עמידות מאוד. קרמיקה כזו, שביקורות עליה תמיד מצוינות, הפכו מזמן לקישוט בבתים עשירים רבים.

הצבעים מחולקים לפי אופן היישום: או על שכבת הגלזורה, או מתחתיה. כפי שאתה יכול להבין, במקרה האחרון, הרכב הצביעה מוחל ישירות על הרסיס. רק אז הוא מכוסה בשכבת זיגוג, והמוצר נורה בכבשן. אם הקומפוזיציה מיושמת ישירות על שכבת הזיגוג, היא מקובעת בטמפרטורה של לפחות 600-850 מעלות צלזיוס.

באשר לחומרי עזר, הם משמשים לייצור תבניות לשריפה ויציקה.

פרטיםעל הכנת תבניות

כדי ליצור תבניות חזקות ואיכותיות מספיק, משתמשים בטיח דפוס. הוא מיוצר על ידי טחינה דקה של אבקת ההמיהידראט של סידן סולפט. המוזרות של גבס כזה היא שכאשר הוא מעורבב עם מים, הוא צריך להפוך לבצק פלסטי ואלסטי למדי. אבל העיקר שההרכב הזה חייב להיות מוגדר במונחים מוגדרים בדיוק, מה שמבטיח ירי ממש איכותי. אם מסיבה כלשהי אין גבס, ניתן להשתמש במחצב חסין קרבורונדום. ניתן להשתמש בחומרים עקשנים אחרים.

זה מה זה כלי חרס. זהו חומר שבלעדיו אי אפשר לדמיין כל מטבח או חדר אמבטיה. עם זאת, יש עוד מגוון שלו, מוצרים מהם יכולים להיות קישוטים אמיתיים לכל בית.

קדרות אמנותית

תחת "אמנותי" מתייחס למוצרים המעוטרים בתבליט עדין במיוחד או טיח. כמובן, למעשה אין הבדלים אחרים מקרמיקה רגילה, אך ישנן דקויות רבות בטכנולוגיית הייצור. נדבר עליהם עכשיו.

הכנה ראשונית של חומרי גלם

כפי שהבנתם, הקרמיקה האמנותית אינה שונה בהרבה ממקבילותיה ה"ביתיות", אך בייצור שלה יש צורך להיות תובעני יותר בבחירת חומרי הגלם. הכל זהה למקרה הקודם, אבל כל הפעולות מבוצעות בצורה עדינה יותר. בנוסף, יש להשתמש רק בקאולין מחולק דק (קוטר חלקיקים פחות מ-2 מיקרומטר).

מה זה נותן? גישה זו מאפשרת להשיג גמיש הרבה יותרמסה, וגם לפחות מכפיל את החוזק של מוצרים מיובשים. בנוסף, יש לקחת רק חול קוורץ עדין, שכן הוא מפחית באופן דרמטי את השקיעה של המוצר המוגמר, דבר חשוב ביותר עבור קרמיקה אומנותית.

ייבוש כלי חרס

כפי שהזכרנו בחלק הראשון של המאמר, ייבוש הוא אחד השלבים החשובים ביותר. אם אנחנו מדברים על קרמיקה אמנותית, אז האמירה הזו הופכת רלוונטית עוד יותר. עליך להיות מודע לכך שתופעות התכווצות במהלך שריפה של מוצרי דקים מתרחשות בצורה לא אחידה, מה שעלול להוביל לצרות גדולות, עד לפגיעה במוצר כולו. לכן, חשוב ביותר לבחור את מצב החימום הנכון כדי שהקרמיקה האמנותית לא תהפוך לחבורה של רסיסים.

אם המוצרים שטוחים, אז מומלץ מאוד לייבש אותם אך ורק בצורות. ראשית, הם מיובשים מעט עד שהקרמיקה העתידית מקבלת את הצפיפות הנדרשת, ורק לאחר מכן ניתן להסירה ולייבש אותה לתכולת לחות של 1-2.5%.

לביצוע תהליך זה בכמויות גדולות, נעשה שימוש במייבשי מסוע מיוחדים. במקרים קשים במיוחד, ייבוש מתבצע במכשירים הפועלים על בסיס תקופתי. זה נעשה כדי שקרמיקה דקה לא תתייבש ותיסדק. זמן הייבוש נע בין 30 דקות לשלוש שעות.

אז למדת מהי קרמיקה. זהו אחד החומרים העתיקים ביותר שאי פעם יוצרו על ידי האנושות. למרות העתיקות שלה, לקרמיקה יש ביקוש רב עד היום.