מהירות חיתוך לכרסום, חריטה וסוגים אחרים של עיבוד מכני של חלקים

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-02 13:54

חישוב תנאי החיתוך הוא השלב החשוב ביותר בייצור של כל חלק. חשוב מאוד שזה יהיה רציונלי. זאת בשל העובדה כי עבור פעולות מכניות שונות יש צורך לבחור בנפרד את מהירות החיתוך, מהירות הציר, קצב ההזנה, כמו גם את עובי השכבה להסרה. מצב רציונלי הוא מצב שבו עלויות הייצור יהיו מינימליות, ואיכות המוצר המתקבל תהיה מדויקת ככל האפשר.

עקרונות חישוב בסיסיים

על מנת לייצר חלק במידות ובדרגת דיוק הנדרשת, קודם כל, נעשה השרטוט שלו וצובעים את טכנולוגיית הניתוב. בנוסף, חשוב מאוד לבחור את חומר העבודה הנכון (פרזול, הטבעה, גלגול) ואת החומר הדרוש ממנו יווצר המוצר. בחירת כלי החיתוך היא גם משימה חשובה למדי. על כל פעולה בודדתהכלי הדרוש נבחר (חותך, חותך, מקדחה, שקיעה).

בנוסף, מתבצע תהליך נפרד לכל פריט שנכתב בטכנולוגיית המסלול, גם אם הוא מוחל על אותו משטח עבודה. לדוגמה, אתה צריך לעשות חור D \u003d 80 מ"מ ולחתוך חוט מטרי פנימי עם גובה P \u003d 2 מ"מ. עבור כל אחת מהפעולות, עליך לבחור בנפרד ערכים כמו עומק החיתוך, מהירות חיתוך, מספר סיבובים, ובנוסף, לבחור בכלי החיתוך.

איכות שטח נדרשת

חשוב לקחת בחשבון גם את סוג העיבוד (גימור, חיספוס וגימור למחצה), כי בחירת המקדמים בחישובים תלויה בפרמטרים אלו. ככלל, במהלך חיספוס, מהירות החיתוך גבוהה בהרבה מאשר במהלך הגימור. זה מוסבר כך: ככל שאיכות המשטח לטיפול טוב יותר, כך המהירות שלו צריכה להיות נמוכה יותר. מעניין, בעת הפיכת סגסוגות טיטניום, ערך החספוס גדל בקצבים גבוהים, שכן תנודות חזקות מתרחשות באזור העיבוד, אך הוא אינו משפיע כלל על הפרמטרים Ra ו-Rz.

גורמים המשפיעים על מהירות חיתוך בכרסום ובפעולות אחרות

בחירת החישובים מושפעת ממספר עצום של גורמים. כולם נבדלים זה מזה בהתאם לסוג העיבוד של החלק. לדוגמה, עבור חציבת חורים, אתה יכול לבחור להזין פי שניים מאשר עבור קידוח. בנוסף, נתון זה כאשר מעובד ללא גורמים מגביליםבחר את המקסימום המותר, בהתאם לעוצמת הכלי המשמש. בעת הקצעה וחיתוך חריצים, מתווסף גורם לנוסחת מצב החיתוך הראשי שלוקח בחשבון את עומס הפגיעה - K_v.

בהשחלה חשוב מאוד לשים לב לבחירת כלי החיתוך שכן בשימוש בחותך בטווח קרוב נדרשת נסיגה ידנית, כלומר המהירות צריכה להיות מינימלית.

מהירות החיתוך במהלך הכרסום תלויה בקוטר של כלי העבודה (D) וברוחב המשטח (B). יתר על כן, בעת עיבוד משטחי פלדה עם כרסום קצה, הכרחי למקם את חומר העבודה בצורה אסימטרית ביחס לכלי החיתוך. אם כלל זה מוזנח, ניתן להפחית משמעותית את העמידות שלו.

זהו אינדיקטור חשוב מאוד המשפיע על חישוב מהירות החיתוך. זה מציין את תקופת הפעולה של כלי החיתוך עד שהוא הופך קהה. חיי הכלי גדלים עם עיבוד ריבוי כלים.

נוסחאות בסיסיות

מהירות החיתוך בכל פעולה תלויה בעיקר בכלי החיתוך שנבחר, בחומר של חומר העבודה, בעומק ובקצב ההזנה. הנוסחה שלו מושפעת גם משיטת העיבוד המכני. ניתן לקבוע את מהירות החיתוך הן בשיטת הטבלאות והן בחישוב. לכן, כאשר משעמם, כמו גם פניה חיצונית, רוחבית ואורכית, השתמש בנוסחה שלהלן.

במה החישוב הזה שונה מהשאר? בְּסיבוב, חריץ ופרידה בצורת, עומק החיתוך אינו נלקח בחשבון. אבל במקרים מסוימים, ניתן לקחת גם ערך כמו רוחב החריץ. לדוגמה, בעת עיבוד פיר, הקוטר שלו ייחשב ברוחב, ובסיבוב חריץ, עומקו. בשל העובדה שדי קשה להחזיר את החותך במהלך החיתוך, ההזנה נבחרת לא יותר מ-0.2 מ"מ לסיבוב, ומהירות החיתוך היא 10-30 מ"מ לדקה. אתה יכול גם לחשב באמצעות נוסחה אחרת.

כאשר מבצעים קידוח, שקיעה נגדית, קידוח וסריקה, חשוב מאוד לקבוע נכון את מהירות החיתוך וההזנה. אם הערך גבוה מדי, כלי החיתוך עלול "להישרף" או להישבר. חישובי קידוח משתמשים בנוסחה שלהלן.

מהירות החיתוך בכרסום תלויה בקוטר החותך, במספר השיניים וברוחב המשטח לעיבוד. העומק הנבחר נקבע על ידי הקשיחות והכוח של המכונה, כמו גם קצבאות לכל צד. ערך חיי הכלי תלוי בקוטר שלו. אז אם D=40-50 מ"מ, אז T=120 דקות. וכאשר D הוא בטווח של 55-125 מ"מ, ערך T הוא 180 דקות. למהירות החיתוך לכרסום יש את הנוסחה המוצגת בתמונה.

סמלים:

C_{v הוא מקדם התלוי בתכונות המכניות של המשטח לעיבוד.}

T - חיי כלי עבודה.

S – כמות הזנה.

t הוא עומק החיתוך.

B– רוחב כרסום

z הוא מספר שיני החותך.

D - קוטר החור לעיבוד (במקרים מסוימים, כלי חיתוך, כגון מקדחה)

m, x, y - מעריכים (נבחרים מטבלאות), שנקבעים עבור תנאי חיתוך ספציפיים, ובדרך כלל, יש להם את הערכים m=0, 2; x=0.1; y=0, 4.

K_{v – מקדם תיקון. זה הכרחי, שכן החישובים מתבצעים באמצעות המקדמים שנלקחו מהטבלאות. השימוש בו מאפשר לך לקבל את הערך האמיתי של מהירות החיתוך, תוך התחשבות בערכים מסוימים של הגורמים שהוזכרו לעיל.}

שיטה טבלאית ותוכנית

מכיוון שביצוע חישובים הוא תהליך מייגע למדי, יש טבלאות מיוחדות בספרות המיוחדת ובמשאבים שונים באינטרנט שכבר מציינים את הפרמטרים הדרושים. בנוסף, ישנן תוכנות שמבצעות בעצמן את חישוב תנאי החיתוך. לשם כך, נבחר סוג העיבוד הנדרש ומוזינים אינדיקטורים כמו החומר של חומר העבודה וכלי החיתוך, הממדים הנדרשים, עומק, כישורי דיוק. התוכנית עצמה מחשבת את מהירות החיתוך בעת פנייה, הזנה ומהירות.