AMg-alloy: מאפיינים ומאפיינים

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

השימוש באלומיניום כחומר מבני קיים כבר הרבה מאוד זמן. עם זאת, הוא נבדל רק על ידי המשקל הסגולי הנמוך שלו, משיכותו הטובה ועמידות גבוהה בפני קורוזיה. החוזק והקשיחות של חומר זה היו נמוכים ביותר. הבעיה בוטלה חלקית על ידי מדענים סובייטים, שהוסיפו מגנזיום להרכב. כך, הושגו סגסוגות AMG לראשונה.

תיאור כללי

היום, ישנם כמה סוגים של סוג זה של סגסוגת. כולם נבדלים זה מזה במאפיינים ובהיקפם. לדוגמה, אתה יכול לשקול את המאפיינים של הקטגוריות השנייה והשלישית, כלומר, AMg-2 ו-AMg-3. ההרכב של סגסוגת AMG במקרה זה מתווסף עם אלמנטים כגון Si ו-Mn. גם עמידות בפני קורוזיה נשארה ברמה גבוהה, יכולת ריתוך טובה הופיעה בעת שימוש בסוגי ריתוך כגון נקודה, רולר, גז. בנוסף, שתי קבוצות החומרים הללו מאופיינות בעיוות טוב קר וחם.

מרווח חםדפורמציה, למשל, היא באזור שבין 340 ל-430 מעלות צלזיוס. הקירור לאחר עיוות מסוג זה מתבצע באוויר הפתוח. כמו כן, כדאי להוסיף כי סגסוגות AMG מסוג זה אינן מתקשות בטיפול בחום. פרופילים עשויים לעתים קרובות מחומר זה. בייצורם משתמשים בשני סוגי חישול: נמוך בטמפרטורה של 270-300 מעלות צלזיוס וגבוה בטמפרטורה של 360-420 מעלות צלזיוס.

תיאור של AMG-6

היום, כל סגסוגות AMG שייכות לקטגוריית החומרים הניתנים לעיוות. ראוי להוסיף כי מספר האלמנטים המשמשים לסגסוגת, כמו גם תכונות מכניות, מוסדרים על ידי GOST 4784-97. לפי מסמך זה, בנוסף לסגסוגת AMg - אלומיניום ומנגן, קיימים בהרכב כימיקלים נוספים.

הרכב כימי

כדאי לשקול את ההרכב הכימי של AMg-6, מכיוון שהוא נחשב לטוב ביותר מבין כל החומרים הדומים.

1. כמובן, היסוד הראשון ברשימה הוא מגנזיום, שנע בין 5.8% ל-6.8%. אלמנט זה הוא המקשה העיקרי של אלומיניום. אם מוסיפים לקומפוזיציה רק 1% מגנזיום ממסה הכוללת של האלומיניום, אזי ניתן להשיג עלייה בחוזק של כ-35 MPa מבלי לפגוע בגמישות. עם זאת, יש לציין כי מגנזיום מפחית את העמידות הטבעית בפני קורוזיה. הדבר בולט במיוחד אם הכמות שלו מתחילה לעלות על 6%, והחלק העשוי מסגסוגת אלומיניום AMg-6 נמצא בעומס סטטי.
2. מנגן נוסף גםסכום מ-0.5 ל-0.8%. זה הכרחי לטחינת גודל הגרגר של אלומיניום, אשר ישפיע לטובה על התכונות המכניות. בנוסף, יסוד זה מפחית משמעותית את הסיכון להפרדה - פיזור לא אחיד של ההרכב הכימי על פני משטח האלומיניום.
3. הציג 0.06% טיטניום לשיפור תכונות העיבוד. יותר מכל, זה נוגע לריתוך החומר. טיטניום מסוגל להפחית את מבנה הסגסוגת לגרגר עדין יותר, כמו גם להפחית את הנטייה לסדקים. כל זה מוביל לכך שעוצמת הריתוכים בחומר הסגסוגת AMg-6 עולה מאוד.
4. נתרן בכמות של 0.01%. כאן יש לומר שאלמנט זה אינו מתווסף להרכב בכוונה, מכיוון שזה מאוד לא רצוי, הוא מופיע בו עקב התכה של שטפים המכילים קריוליט. נקודת ההיתוך של נתרן היא רק 96 מעלות צלזיוס, שהיא נמוכה בהרבה מזו של האלומיניום עצמו. בשל כך, ניתן לומר שהמאפיינים של סוג זה של סגסוגת AMG משלימים על ידי שבירות אדומה מוגברת עקב נתרן.
5. נחושת בסכום של 0.01%. חומר זה שייך לקטגוריה של זיהומים מזיקים לאלומיניום. הנוכחות של נחושת מפחיתה באופן משמעותי את עמידות הקורוזיה של חומר זה. בנוסף, זה משפיל את המשיכות של הסגסוגת. עם זאת, יש להוסיף כאן שגם כמות קטנה של נחושת מגבירה משמעותית את הביצועים המכניים, כלומר חוזק וקשיות.

חסרונות של AMG-6

למרות כל התוספות, לסגסוגת הזו עדיין יש כמה חסרונות.

1. חוזק התשואה של הסגסוגתנמוך מספיק. על מנת למנוע או להפחית איכשהו את ההשפעה של חסרון זה, ניתן להוסיף עד 0.8% אבץ להרכב או להקשיח את פני השטח.
2. חיסרון משמעותי נוסף הוא חוסר היכולת להתקשות בהשפעת טיפול בחום. לא ניתן להקשיח את כל הסגסוגות מתחת ל-8% מגנזיום.

איכויות חיוביות של סגסוגות אלומיניום

החדרה של יסודות כימיים שונים הובילה לעובדה שמאפיינים מסוימים שופרו באופן משמעותי.

1. מאפיינים מכניים הובאו לרמה משביעת רצון. לאחר חישול, חוזק המתיחה הוא 340 MPa, זהה לזה של פלדות קונבנציונליות. גם הקשיות השתפרה משמעותית. לסגסוגת AMg-6 יש את המדד הגבוה ביותר בין היתר.
2. שמר על נתח נמוך. המשמעות היא שהשימוש באלמנטים מסגסוגת זו עדיין רלוונטי מאוד, במיוחד באותם עיצובים שבהם יש דרישות מחמירות למסה של האובייקט.
3. עמידות בפני קורוזיה. אם מוקדם יותר זה היה גבוה מספיק, אז הסגסוגת הופכת בלתי פגיעה לחלוטין להשפעות של אוויר אטמוספרי, מים, כמו גם קבוצה של חומצות חלשות ואלקליות. עם זאת, כדי להשיג את כל האיכויות הללו, חישול חייב להתבצע ורק בטמפרטורה נמוכה.
4. ההתנגדות לרטט של סגסוגת האלומיניום-מגנזיום הייתה גבוהה למדי והסתכמה ב-130 MPa.
5. טכנולוגיה גבוהה. משמעות הדבר היא כי הריתוך של הסגסוגת שייכת לקטגוריה הראשונה, כלומר, הצפיפות וחוזק הריתוך כמעט שווה לחומר המוצק. בנוסף, המשיכות גבוהה מאוד, והתארכות הלחיצה הייתה 20%.

יישום חומר

סגסוגת AMg-6 היא שהפכה לנפוצה ביותר. הוא מסופק לשוק חומרי הבניין בצורה של סורגים, תעלות, יריעות, פינות במגוון מידות. חלקים אלה נמצאים בשימוש נרחב ביותר כאשר יש צורך ליצור מבנה מרותך עם הגבלה על מסת האובייקט. חומר זה יכול לשמש בהצלחה גם לייצור עורות פנימיים וחיצוניים עבור מגוון רחב של כלי רכב. בנוסף, ניתן לייצר ממנו מיכלים, המתאימים למשל להובלת נפט.