הכנה טכנולוגית של ייצור: שיטות, מטרות ויעדים

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

רגע חשוב בהשקת הייצור הוא הכנת המיזם לשחרור מוצרים חדשים. לשם כך פותחו מערכות בכל מדינה להכנת ארגונים להשקת קווי ייצור חדשים ועמידה בשינויים טכנולוגיים מתמשכים בסטנדרטים מסוימים שנקבעו.

מהו טרום ייצור בארגון (TPP)?

זוהי סט של אמצעים המבטיחים את מוכנות הארגון מבחינת טכנולוגיה לשחרור מוצרים חדשים. אלו הן עבודות טכנולוגיות, ארגוניות, כלכליות, מדעיות ועיצוביות כדי להשיק ייצור של מוצרים חדשים או לשלוט בטכנולוגיות העדכניות ביותר.

הכנה טכנית וטכנולוגית לייצור הם קישורים חשובים מאוד בעת השקת קו מוצרים חדש. יחד עם זאת, ה-CCI הוא חלק בלתי נפרד מההכשרה הטכנית.

בשלב זה, הנהלת החברה קובעת אילו טכנולוגיות ומשאבים ישמשו לייצור מוצרים חדשים, וכןמחשב גם את העלות של יחידת ייצור אחת.

תוצאת ה-CCI מתבטאת בנכונות המיזם לייצר מוצרים באיכות מסוימת בזמן, בנפח הנדרש ובעלויות מסוימות. מערך האמצעים ומספרם תלוי בציוד הטכני והטכנולוגי של החברה, במורכבות ובמטרת המוצרים הסופיים. מוכנות טכנולוגית היא סט שלם של מסמכים וציוד טכני הנדרש לשחרור מוצרים חדשים.

עבודה עם תיעוד CCI

העבודה עם התיעוד של ה-CCI מתבצעת ב-3 שלבים: פיתוח תנאי שימוש, טיוטה טכנית ועבודה.

כאשר מפתחים תנאי התייחסות, יש צורך לנתח את האמצעים הארגוניים והטכניים הזמינים, לפתח רעיונות והצעות על הארגון, הליכי תכנון וניהול תהליכים.

פרויקט טכני הוא תוכנית כללית צעד אחר צעד להכנת תהליך הייצור, הנכונות של כל השירותים להשיק מוצרים חדשים לייצור, פיתוח ההוראות העיקריות לארגון העבודה, ההפחתה ל סטנדרטים נפוצים של תיעוד (טופסי מסמכים), פיתוח תנאי ייחוס לאוטומציה של היחידות הראשיות CCI.

טיוטת עבודה היא מרכיב מידע ב-CCI: תיאורי תפקיד, הוראות כלליות, מסמכים וסטנדרטיזציה של תהליכי ייצור, הכנה והזמנת תיעוד לפתרון בעיות מחשב.

תהליכים טכנולוגיים בארגון (TP)

TP היא קבוצה של שיטות לשחרור מוצר על ידי שינויובנייה, מצב, מאפיינים, צורה, מידות שנלקחו לשימוש בחומרי גלם, חומרים ו/או ריקים.

ההכנה ללשכת המסחר והתעשייה מתבצעת בשני כיוונים: כחלק מהחדרת מוצרים חדשים ובמטרה לשפר את תהליך הייצור הקיים, שלא יהיה קשור לשינויים בתכנון של מיוצרים מוצרים. בכל כיוון, המשימות שלהם נפתרות ומתבצעת רשימה מסוימת של עבודות. הכל תלוי במוצרים המיוצרים ובתהליך הייצור שנבחר.

לפיתוח תהליכים טכנולוגיים במיזם קיים שירות מיוחד - מחלקת הטכנולוג הראשי. עבודות אלו מבוצעות לצורך ייצור או תיקון של אותם מוצרים שכבר נבדקו לייצור.

ייצור

זוהי סדרה של פרמטרים של עיצוב מוצר שנבדקים לאפשרות לייעל את עלות העבודה, החומרים והזמן במהלך ה-CCI, הייצור והשימוש במוצר, תיקונו בהשוואה לאינדיקטורים דומים של אותו סוג המוצר תוך שמירה על פרמטרי האיכות שצוינו בתנאים מסוימים של ייצור, שימוש ותיקונים.

הכרחי מידע על רמת הייצור כדי לייעל את ההחלטות המתקבלות בשלבים הבאים:

• פיתוח תיעוד עיצוב;
• קביעת תוכניות להשקה של מוצר מסוים;
• ניתוח CCI;
• פיתוח תוכנית פעולה לשיפור רמת הייצור והיעילות של הייצור והתפעולמוצרים.

האינדיקטורים המעורבים בהערכת יכולת הייצור של מבנה כוללים:

• עוצמת עבודה;
• צריכת חומרים ספציפית;
• cost;
• תנאים של תמיכה טכנית.

בעת הערכת יכולת הייצור, מומלץ להשתמש במערך האינדיקטורים המינימלי המספיק. מתודולוגיית הערכה ואינדיקטורים, כמו גם תוצאות כמותיות נקבעות בהתאם למוצר:

• הסוג שלה;
• דרגות של חידוש;
• מורכבות ותנאי ייצור;
• תחזוקה ותיקון;
• כמויות מתוכננות של קבוצות שיוצרו;
• פוטנציאל עתידי;
• סוג ייצור;
• רמת הפיתוח של תהליך הייצור של עיצוב המוצר.

בדיקת העיצוב של מוצרים מיוצרים לצורך ייצור אמורה לענות על מספר מהשאלות הבאות:

1. הפחת עלויות ייצור ועבודה.
2. הפחת עלויות תחזוקה ועבודה.
3. הפחתת עוצמת הייצור החומרית - כמות המתכת המושקעת, הדלק, משאבי האנרגיה, כמו גם התקנה ותיקון באתר הלקוח.

הפחתת עלויות ועבודה

זה מתאפשר על ידי הכנסת מוצרים חדשים לייצור סדרתי על ידי סטנדרטיזציה ואיחוד של תהליכי ייצור ותהליכים אחרים, צמצום מגוון הרכיבים המבניים והחומרים שבהם נעשה שימוש, החדרת טכנולוגיות יעילות מאוד ודל פסולת, סטנדרטיזציה של הציוד הטכני של הארגון,פיתוח של הרמה האופטימלית ביותר של מיכון ואוטומציה.

צמצום צריכת החומר

ניתן לחלק את העבודה לצמצום צריכת החומרים של מוצרים מיוצרים למרכיבים הבאים:

• שימוש במותגים ובסוגי החומרים המתאימים ביותר, אפשרויות להשגת החסר היעיל ביותר, דרכים להגברת החוזק של רכיבים בודדים של המבנה;
• השימוש בפתרונות המודרניים והיעילים ביותר שמטרתם להגדיל את המשאב של מוצרים מיוצרים, כמו גם שימוש בתהליכים טכנולוגיים נטולי פסולת ו/או דלי פסולת;
• שימוש בפריסת מוצר חכמה כדי להפחית את עלויות החומר.

במהלך ה-CCI, מבדילים בין שני סוגים של יכולת ייצור עיצובית:

1. ייצור - נועד להפחית את עלויות הזמן והחומר של ההכנה, ואת מסגרת הזמן של מחזור הייצור.
2. תפעולי - הכרחי כדי להפחית את עלויות הזמן והחומרים לתחזוקה ותיקון של מוצרים.

הערכת יכולת הייצור של העיצוב של המוצר המוגמר מתרחשת לפי שני סוגי מאפיינים: איכותי וכמותי.

מטרת ה-CCI

הטכנולוגיות והתהליכים שלהן מפותחים לייצור של כל מוצר ספציפי, וליצור מוצרים שהפכו למסורתיים עבור הארגון. מטרת ההכנה הטכנולוגית של הייצור היא להעלות את הרמה הטכנית של הארגון והסחורות, להוזיל את עלות הייצור, וגם לשפר את תנאי העבודה.לצוות. ה-CCI משמש כחלק מאמצעים להגנה על הסביבה מהשלכות הייצור.

משימות של CCI

יש להשלים את המשימות לפני הייצור הבאות:

1. בצע ניתוח ייצור של מוצרים חדשים שיוצרו.
2. ערוך ניתוח של טכנולוגיות קיימות, צי ציוד, קווי ייצור וכושר ייצור בארגון.
3. ערוך ניתוח של התהליכים הטכנולוגיים בהם נעשה שימוש והתאמת טכנולוגיות קיימות או פיתוח חדשות לייצור מוצרים.
4. הצג ציוד וכלים טכנולוגיים לא סטנדרטיים לארגון.
5. הגדר נורמות עבור סוגים שונים של משאבים חומריים וטכניים.
6. עצב והטמיע, במידת הצורך, אתרי הפקה חדשים.
7. סגור הסכמים עם ספקים חדשים של משאבים נחוצים.
8. הגדר תקני תהליך ייצור.
9. פיתוח תוכניות לשחרור מוצרים חדשים, כמו גם לניהול התפעולי של ה-CCI.

שלבים של CCI

יש 3 שלבים עיקריים של הכנה טכנולוגית של הייצור:

• פיתוח תוכנית ייצור אב טיפוס.
• הכנת המיזם לייצור קבוצת פיילוט.
• הכנה ותמיכה לשחרור מוצרים חדשים בקנה מידה תעשייתי.

כל CCI מתחיל בהגדרת טכנולוגיית המסלול - כלומר, רצף הפעולות שבוצעו והטמעה בעבודהעל ידי סדנאות לכל קבוצת ציוד ספציפית. יחד עם זה, יש מבחר של כלים וציוד טכני, חישובים של נורמות זמניות וקביעת קטגוריית העבודה המבוצעת לקביעת רמת ההתמחות והמיומנות של כוח האדם.

בייצור אישי ובקנה מידה קטן, כמו גם בארגונים עם שיטות פיתוח טכנולוגיות פשוטות יחסית, ה-CCI מוגבל לפיתוח של טכנולוגיית מסלול (MT). התפעוליות מתבססות גם על מפעלים גדולים.

כאשר בוחנים אפשרויות עבור MT, האופטימלי ביותר נבחר על ידי השוואת כל האינדיקטורים והשוואת עלות המוצר הסופי, עבודה שבוצעה בשלבים שונים של ייצור ותחזוקה. כלומר, מוגדרים תהליכים טכניים אופייניים, אשר, בתורם, נועדו לצמצם את מספר הפעולות הטכנולוגיות ולבסס שיטות ייצור מאוחדות, עיבוד של מוצרים זהים, מה שמוביל להוזלת עלויות.

לפיתוח תהליכים חדשים במיזם, יש צורך לעבור מספר שלבים הבאים, שיהוו את הבסיס לארגון ההכנה הטכנולוגית של הייצור:

• לקבע את המסלול הטכנולוגי לעיבוד מוצרים מיוצרים מקבוצה מסוימת;
• בחר תהליך שלב אחר שלב (במידת הצורך);
• לקבוע וליישם דרכים לעיבוד רכיבים בודדים של מוצרים.

בלשכת המסחר יש צורך גם ללמוד פרויקטים, לייצר ולהתאים ציוד וציוד טכני. מדובר בעבודה מורכבת למדי, עתירת עבודה ומשאבים. עלמפעלים גדולים עם ייצור מורכב מבחינה טכנולוגית, השקת מוצר חדש מלווה בשחזור וציוד מחדש עם ציוד וטכנולוגיות חדשות.

בעת ניהול לשכת המסחר, יש צורך לקחת בחשבון את המוכנות החומרית והארגונית של החברה למוצר מסוג חדש. הכנת החומרים כוללת איחוד משאבים, רכישה והשקה של ציוד וקווי ייצור חדשים, ייצור ו/או רכישה של כלים חדשים ואמצעים טכניים נוספים, כמו גם חומרי גלם, חומרים, ריקים ועוד ועוד. במילים פשוטות, הציוד החומרי והטכני של הארגון עם כל המשאבים הדרושים כדי להתחיל בייצור של מוצרים חדשים. הכנה ארגונית של מיזם היא הגברת היעילות של תהליכי העבודה והייצור, כמו גם התאמת כל השירותים לשחרור מוצרים חדשים, שימוש בטכנולוגיות וציוד.

ESTPP

במבנה הסטנדרטים של הכנה טכנולוגית של הייצור, כדאי לשים לב לתקנים הבין-מדינתיים של ה-CCI, כגון:

• SRPP - מערכת לפיתוח וייצור מוצרים.
• ESKD - מערכת מאוחדת של תיעוד עיצוב.
• ESTD - מערכת מאוחדת של תיעוד טכנולוגי.
• CAD - מערכת עיצוב בעזרת מחשב.

מקום מיוחד בין תקני CCI אלה ניתן לסטנדרטיזציה של תיעוד טכני.

ניהול ההכנה הטכנולוגית של הייצור מתבצע רק על ידי ביצוע התקנים והכללים המאוחדים המפותחים והכלליים, כמו גם רגולטוריים אחריםמסמכים.

סטנדרטיזציה יעילה מושגת בשיטות הבאות:

1. צמצום וביטול העלות של הנפקה מחדש של מסמכים בתהליך העברתם לארגונים וארגונים אחרים.
2. צמצום מסמכי טקסט וגרפיקה לטפסים פשוטים יותר, התואמים לנוהל זה, הפחתת עלויות הכנתם ויישוםם.
3. הכנסת מסמכים מאוחדים וזרימת עבודה, הרחבת השימוש בהם בתהליך התכנון, פיתוח פתרונות טכנולוגיים חדשים, הכנה והטמעה של ציוד, כלים, ציוד טכני.
4. שיטות חשבונאות מודרניות לטכנולוגיית מחשוב, המשמשת בייצור ועיבוד של כל זרם המסמכים של הארגון.
5. עובד על שיפור האיכות של פיתוחי תיעוד טכני.

המערכת המאוחדת להכנה טכנולוגית של ייצור (ESTPP) היא מערכת לארגון וניהול תהליך ה-CCI, המוגדר בסטנדרטים של המדינה, המספקת שימוש בטכנולוגיות חדישות, ציוד טכנולוגי עם הציוד הדרוש, אמצעים מיכון ואוטומציה של תהליכי ייצור, ניהול ותהליכי הנדסה.

ESTPP היא גישת עמוד שדרה מקובלת עבור ארגונים לקביעת השיטות והאמצעים של CCI, היישום שלהם, כמו גם לפיתוח טכנולוגיות לייצור מוצרים מוגמרים בזמן הקצר ביותר האפשרי, עם כמות נמוכה של חומר עלויות עבודה בכל שלב, כולל דגימות בדיקה. זהמוביל ליצירת ייצור גמיש, שיאפשר שיפור מתמיד של תהליכים טכניים או התאמתם מחדש במהירות לייצור סוגים חדשים של מוצרים.

המתחם של מערכת מאוחדת של הכנה טכנולוגית של ייצור מחולק ל-5 מרכיבים:

1. קבוצה 1 (הכנה): תקנים כלליים, תנאים, דרישות בסיסיות, נוהל להערכת ה-CCI.
2. קבוצה 2: תקנים ארגוניים - כוללים את כללי המיזם וכללי ניהול ה-CCI, שלבי פיתוח התיעוד, גיבוש מבנים ארגוניים למיזם, אוטומציה, כללי ארגון הכלכלה ופעילויות ארגוניות של המיזם.
3. קבוצה 3: תקני מוצר - קביעת יכולת הייצור של המוצר המיוצר בכללותו, לפי סוגי המוצרים המיוצרים, שלבי הפיתוח, מדדי ייצור של הייצור ונוהל בחירת אינדיקטורים אלו, הליך יישום בקרה של תיעוד עיצוב.
4. קבוצה 4: סטנדרטים של תהליכי ייצור - הנוהל לפיתוח והטמעת טכנולוגיות ייצור, אמצעי הצטיידות בייצור בטכנולוגיות, בחירה והטמעה של ציוד, בקרה, תהליכי מיכון ואוטומציה של הייצור.
5. קבוצה 5: תקני מיכון ואוטומציה - כללים לשימוש באמצעים טכניים ומיכון / אוטומציה של עבודה שוטפת, פתרון בעיות חדשות שצצו, מידע, ציוד מתמטי וטכני, הגדרת אובייקטים והתור להטמעת אוטומציה ופתרון משימות.