טיט צמנט פולימרי: הרכב, מאפיינים טכניים, עמידה בדרישות GOST, מטרה ויישום

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

טיט צמנט פולימרי הוא אחד מהשינויים של טיט חול-צמנט קונבנציונלי. ניתן להוסיף פולימרים לתערובות המשמשות בהנחת טיח וחומרי חזית אחרים. הוספת חומר זה להרכב עוזרת לשפר את המאפיינים שלו.

תיאור כללי והבדל

למרגמה צמנטית העשויה מרכיבים קונבנציונליים, בדומה למרגמות אחרות שבהן חומר מינרלי משמש כחומר מקשר, יש מספר חסרונות. ביניהם בולטים חוזק מתיחה או כיפוף נמוך, עמידות נמוכה בפגיעה, אחוז דפורמציה נמוך, עמידות בפני שחיקה נמוכה והיצמדות לקויה לחומרי בניין אחרים. רשימת החסרונות גדולה למדי, מה שמגביל מאוד את השימוש בפתרון קונבנציונלי. על מנת להפחית ככל האפשר את השפעת החסרונות הללו או אפילו לבטל לחלוטין את השפעתם, פולימרים מיוחדים מוכנסים לתערובת כתוסף מ-2 עד 30% מהמסה הכוללת. כך זה אפשרילומר שהרכב טיט המלט הפולימרי שונה מהרגיל רק בנוכחות התוסף הזה.

הכנסת הפולימר לתערובת

כדאי להזכיר שהפולימר, כך או כך, מוכנס למספר רב של תערובות שונות. לרוב, זה נועד רק לשפר את הפלסטייזציה, כמו גם הידרופוביזציה. בנוסף, נוכחותם של תוספים כאלה היא פחות מ-1% מהמסה הכוללת. זהו ההבדל העיקרי מטיט צמנט פולימרי מלא. בהם, הפולימר משפיע באופן רציני על ההרכב, משנה את התכונות הפיזיקליות והכימיות שלו, את המבנה שלו, וגם נכנס לתמיסה כיסוד עצמאי, ולא כתוסף רגיל.

שיטות הוספת פולימר עשויות להשתנות. לדוגמה, אתה יכול להוסיף אותו בצורה של תערובת מימית. במקרים כאלה, בדרך כלל תכולתו במלט תהיה לא יותר מ-3-5% מהמסה הכוללת. שיטה הרבה יותר נפוצה, הכוללת פיזור מימי המכילים פולימרים. ההבדל הוא שבפיזור הפולימר לא מתמוסס במים, מה שאומר שניתן להגדיל את כמותו. לפיכך, ניתן להחדיר לתערובת המלט כ-10-20% מהתוסף מסך המסה של המלט.

פריטים נוספים

כדאי לשים לב שכל המאפיינים של טיט הצמנט הפולימרי עלולים ללכת לאיבוד אם במהלך הוספת פיזור הפולימר יתרחש תהליך כמו קרישה או התכרבלות של התמיסה. לרוב, כדי למנוע השלכות שליליות כאלה, שונותמייצבים. כפי שהם בדרך כלל נבחרים חומרים פעילי שטח (חומרי שטח) - OP-7 או OP-U. אפשר גם להחליף אותם בקבוצה קטנה של אלקטרוליטים, למשל זכוכית נוזלית. רק טיט פולימרי-צמנט, שעורבב על בסיס פיזור PVA מפלסטיק, יכול להסתדר ללא תוספת של מייצב.

עם זאת, הכנסת חומרים פעילי שטח לא עוברת בלי זכר. לרוב, חומרים אלו פועלים כחומרי קצף חזקים, והם גם מסוגלים לערב אוויר בתערובת המרגמה. אם זה קורה, אז בועות האוויר הקטנות ביותר שהיו מעורבות יכולות להגיע עד 30% מהמסה הכוללת של התמיסה.

שנה את המאפיינים של הפתרון

נוכחותם של תוספי פולימר בתמיסה עוזרת לפיזור אחיד יותר של הנקבוביות, כמו גם להקטין את נפחן בהרבה. אפשר לתת דוגמה. במרגמה מלט קונבנציונלית, למשל, נקבוביות יכולות להיות בקוטר של עד 1 מ"מ, והחלק העיקרי שלהן שונה בנפח של 0.2-0.5 מ"מ. אם אנחנו מדברים על הרכב פולימר-צמנט, אז הנפח המרבי מצטמצם ל-0.5 מ"מ, והכמות הגדולה ביותר, כ-90-95%, לא תהיה יותר מ-0.2 מ"מ בכלל.

זה מדבר בצורה חיובית ביותר, למשל, כאשר קירות הגבס מפולסים לחלוטין עם טיט צמנט פולימרי, שם הנקבוביות עלולות לשבש את המבנה הכללי. כדאי גם להוסיף כאן שאותן תערובות שבהן יש אוויר מובל מאופיינות בפלסטיות רבה יותר, כמו גם יכולת עבודה טובה יותר עם תכולת נוזלים נמוכה יותר. כפי שהוזכר קודם לכן, פלסטיזציה בתרכובות כאלהגם ברמה גבוהה יותר. כל זה מוביל לכך שכאשר מוסיפים מים חשוב מאוד לקחת בחשבון את אחוז האוויר הנגרר ואת הפלסטיקה של תמיסת הצמנט הפולימרי.

מאפייני הדבקה

בהרכבים כאלה, נצפית הידבקות מוגברת, אשר מוסברת כדלקמן. בעת מריחת התערובת, הפולימר מרוכז בממשק ופועל כבסיס דביק בין התמיסה לבסיס. באשר להדבקה עצמה, זה תלוי ישירות בסוג הפולימר המוסף, כמו גם בריכוז שלו. יתר על כן, יש לומר כי תכונה זו באה לידי ביטוי רק כאשר התמיסה מיובשת בתנאים יבשים באוויר. לכן, למשל, טיח עם טיט פולימרי-צמנט המיושם על הקירות יהווה בסיס מצוין להנחה. אם אשפרה מתבצעת במים, אזי ההדבקה לא תעבוד טוב, אפילו עם ריכוז עצום של פולימר. זה נובע מהעובדה שמייצבים מתמוססים במים, וכמה תוספים מסוגלים אפילו לשנות את תכונותיהם אם הם נמצאים בתווך נוזלי.

ניתן להוסיף שרמת הידבקות גבוהה משפיעה לא רק על שיפור הדבקה לחומרים אחרים, אלא גם על המאפיינים המכניים של המרגמה עצמה. זה בולט במיוחד תחת עומסי המתיחה והכיפוף שנוצרו. עבור תערובות עם תוספים, נתונים אלה גבוהים בערך פי 10 מאשר עבור אלה קונבנציונליים. זאת בשל העובדה ששכבות הפולימר קושרות את מרכיבי המינרלים יחד. יש גם מאפיין כזה כמו מודול האלסטיות, אשרבערך פי 10 נמוך מהרגיל. הודות לעובדה זו, אנו יכולים לומר בבטחה שהרכב הפולימר ניתן לעיוות יותר מהרגיל.

התכווצות ומאפיינים אחרים

אם יותר מ-7-10% מהפולימר ממסת המלט הכוללת יוכנס לתערובת, אזי תיווצר התכווצות משמעותית יותר במהלך התקשותו. עם זאת, מכיוון שבמקביל גם יכולת העיוות של התמיסה עולה מאוד, מבחינת מאפיין כגון עמידות בפני סדקים, התערובת אינה נחותה בשום אופן מהרגיל, ובמצבים מסוימים אף עלולה לחרוג ממנה. הבדל נוסף בפרמטרים הוא החזרת הלחות. בתמיסת הפולימר הוא עובר לאט יותר, דבר המשפיע לטובה על תהליך ההתקשות, שכן אין ייבוש מהיר שעלול לגרום לסדקים.

אינטראקציה עם חומרים אחרים

למה משמש טיט צמנט פולימרי? כל המאפיינים והמאפיינים הנ ל של החומר הובילו לעובדה שהוא מצוין לחיזוק חומרים חזיתיים, שכן הוא יכול לספק הידוק טוב יותר. ניתן לעשות כאן השוואה פשוטה בין תערובת קונבנציונלית לתערובת עם תוסף פולימרי. טיט המבוסס על מלט וחול יוצר חוזק הידוק מרבי ב-7-9 ימים לאחר החזית, וב-28 ימים נתון זה יקטן בכ-5-6 פעמים. אם זה מדבר על פתרון עם תוסף עשוי פולימרים, אז חוזק ההידוק המרבי יושג קצת מאוחר יותר, בימים 9-10, עם זאת, היעדרו בעתיד בכלל לאנצפים. הודות לאיכות זו, קומפוזיציות כאלה הפכו לנפוצות ביותר בחיפוי.

היצירות הטובות ביותר לעבודה ולצריכה

כאשר משנים טיט חול-צמנט קונבנציונלי עם חומרים פלסטיים ופולימרים, ניתן להשיג הפחתה חזקה בצריכה. ניתן ליישם את טיט הצמנט הפולימרי בשכבות הדקות ביותר ובמקביל להוות בסיס איכותי לחומר הציפוי. זה נובע מהעובדה שפיזור עם פולימרים לא רק מגביר ברצינות את הפלסטיות, אלא גם מערב אוויר מ-8 עד 12%.

עד היום, הפתרון המבטיח ביותר בתחום זה הוא זה שנעשה על בסיס קלסר גבס-צמנט-פוזולני (GCPV), וכן פיזור מימי של פולימרים. אתה יכול להשתמש בהרכב כזה הן לעבודה חיצונית והן לטיח פנימי. עם זאת, כפי שהראה בפועל, הוא משיג את האפקט הגדול ביותר כאשר הוא משמש בתמיסות דקורטיביות ובתערובות מסטיק לעיבוד חזיתות מבנים.

דרישות הרכב

היום, יש מסמך מדינה המסדיר את כל הדרישות שיש לעמוד בהן במהלך הפעלת תערובת מסוג זה. בעבר, GOST 28013-98 לא היה מוכן במלואו עבור טיט צמנט פולימרי. פעולתו התרחבה רק למרגמות רגילות, ללא תוספים מיוחדים. במקום GOST זה ולא שלם, הוצג SP 82-101-98, שהרחיב לרשימה מלאה יותר של כל התערובות. לדוגמה, ספר החוקים קובע זאתניתן להכין תערובות מיוחדות רק ביחידות מיוחדות - במפעלי מרגמה, אם הם משמשים בבניית מבני ממשלה. בנוסף, יש להשתמש רק במשאיות מזבלה מיוחדות או במשאיות טיט לאספקת חומר בנייה כזה. דרישה חשובה נוספת הייתה שכל הרכיבים המרכיבים חייבים לעבור את כל הבדיקות הנדרשות להתאמתם ואיכותם לפני המשך הערבוב שלהם.

קומפוזיציה לריצוף

ההבדל הגדול ביותר בין טיט קונבנציונלי בתוספת פולימר לכזו שאמורה לשמש לריצוף הוא שיש לו עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה וגם אינו יוצר אבק במהלך בלאי. לרוב, פיזור PVA או לטקס סטירן-בוטדיאן משמשים להרכבת בסיס כזה. אם תוסיף לטקס בכמות של 15-20%, אז אתה יכול להגדיל את העמידות בפני שחיקה פי 4-5, אם אתה מוסיף את אותה כמות של פיזור PVA, אתה יכול רק להגדיל את הפרמטר הזה פי 3.

אם נסיק מכל האמור לעיל, אז נוכל לומר בביטחון שהשימוש בתערובת קונבנציונלית כבר לא כל כך רלוונטי. נוכחותם של מגוון תוספים מוצדקת לחלוטין, גם אם היא מייקרת מעט את עלות התערובת.