מערכות ייצור וייצור: קונספט, דפוסים וסוגיהם

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

מערכות ייצור הן מבנים הכוללים אנשים וציוד שפועלים יחד. הם מבצעים את תפקידיהם במרחב מסוים, תנאים, סביבת עבודה בהתאם למשימות. מערכות ייצור וייצור מורכבות מאלמנטים מסוימים.

מאפיינים כלליים

מערכות ייצור מסוגלות באופן עצמאי או בשיתוף פעולה ביניהן לספק בקשות וצרכים מסוימים של צרכנים פוטנציאליים באמצעות השירותים והסחורות המיוצרות. הופעתם של מבנים כאלה נקבעת על ידי הופעתה או היווצרות הביקוש בשוק. יש להתאים אותם לצרכי הלקוח לאורך זמן. לפיכך, מטרות מערכת הייצור הן לייצר ולמכור מוצרים הדרושים בשוק.

Stages

מערכת תהליך הייצור היא רצף של פעולות הקשורות להפיכת חומרים וחומרי גלם לשירותים וסחורות. בתוך המתחם הזה יש שינויכלים המשמשים בעבודה. הם עוברים את השלבים הבאים:

1. מיכון. במסגרתו, עבודת כפיים מוחלפת בחלקה בעבודת מכונות.
2. אוטומציה. זה מייצג העברה מלאה של פעולות מכניות לציוד. אוטומציה ממזערת מעורבות אנושית.
3. סטנדרטיזציה. זה כרוך באחידות של חלקים, פעולות, סחורות, וכתוצאה מכך מרכיבי המוצרים והאנשים הופכים להחלפה.
4. מיחשוב. זה מאפשר לך ליצור הזדמנויות להחלפה גמישה של ציוד לייצור מגוון רחב של מוצרים.

סוגי מערכות ייצור

הם נקבעים בהתאם לשלבי היווצרות התעשייה המודרנית. בהתאם לשיטות הפחתת עלויות, ארגון, רמה טכנולוגית, נבדלים הסוגים הבאים:

1. קדם-מדעי מתון (צבאי-אנרכיסטי).
2. מדע רך המבוסס על טכנולוגיות גמישות (טויוטיזם).
3. מדע קשה (פורדיזם).

בוא נסתכל מקרוב על סוגים אלה של מערכות ייצור.

מבנה אנרכיסטי צבאי

למערכת כזו של פעילויות הפקה יש את התכונות הבאות:

1. הכיוון המרכזי הוא לכידת שווקים חדשים למכירת סחורות עקב הפחתת המחיר שלהם.
2. ייצור מוצרים במפעל ובמפעל. הוא מבוסס על מיכון, העברת פונקציות מפתח לציוד, ומספק התמחויות צרות ופשוטות של עובדים.
3. פעילות מונוטונית של תבנית וחצי תבנית.
4. קצב עבודה מאולץ שנקבע על ידי המכונה.
5. שימוש נרחב בחומר ובמשאבי אנוש כדי להפחית את העלות שלהם.
6. פעולות קלות.

ניהול מערכת הייצור במקרה זה הוא בעל אופי קונפליקט. למעשה, בגלל זה, זה נקרא צבאי-אנרכיסטי. מערכות היחסים די לא יציבות בתוך הייצור.

Fordism

G. פורד הפך למייסד מערכת הייצור הזו. הוא פיתח תיאוריה, שהוראות המפתח שלה הן:

1. שכר גבוה לעובד.
2. שליטה על מספר השעות. העובד חייב לעבוד 48 שעות בשבוע, אך לא יותר.
3. שמירה על המצב הטוב ביותר של המכונות, הניקיון המוחלט שלהן.
4. טיפוח הכבוד של אנשים לעצמם ואחד לשני.

בהתאם לעקרונות אלה, הונהג יום של 8 שעות ונקבע שכר גבוה פי שניים מהקבוע בנורמות המקובלות. פורד, בנוסף, יצרה בתי ספר עם מלגות, פתחה מעבדה סוציולוגית, שביצעה מחקר על תנאי העבודה, הפנאי וחיי העובדים. במקביל, דאג לצרכנים פוטנציאליים. במיוחד, תשומת לב מיוחדת בייצור ניתנה לאיכות המוצרים, פיתוח רשת שירות, מכוניות שופרו כל הזמן, מחירי המכירה הופחתו. הכנסת מכונות ליישום עבודה קשה הייתה דרישה קפדנית,יישום מהיר של חידושים. גם היגיינה וניקיון נשלטו בקפדנות, המאפיינים הפסיכו-פיזיולוגיים של העובדים נלקחו בחשבון כאשר הוקצו לבצע פעולות מסוימות (הדורש מראה יצירתי או מונוטוני). פורד היה מאלה שיצרו את פילוסופיית הפרקטיקה. הכשרון של האיש הזה ושל אחרים שהפיצו רעיונות דומים הוא לבסס את עקרונות המפתח שעליהם מבוסס ארגון מערכות הייצור. נכון לעכשיו, הם לא איבדו את הרלוונטיות שלהם, אלא, להיפך, הם הפכו ליותר ממבוקשים.

תכונות עיקריות

המשימה העיקרית של פורדיזם היא להפחית את עלויות הייצור. בין המאפיינים המרכזיים של המבנה הם הבאים:

1. קו ייצור.
2. זמינות של צי מכונות מיוחדות.
3. עבודה פשוטה של תבנית.
4. קצב מאולץ המוגדר לפי צינור.
5. צוות מוכשר נמוך.
6. ייצור סדרתי (המוני).
7. עלות קטנה למשיכת משאבים ליצירת מסוע חדש.
8. מחזור גבוה.

Management

זה כלל:

1. תכנון ייצור. זה בוצע בצורה של קיצוב של משאבים כספיים, עבודה וחומריים.
2. ניתוב. הוא מייצג את הפיתוח של רצפים ונתיבים למעבר סחורות דרך הציוד.
3. משלוח. זה סיפק את חלוקת המסלולמפות טכנולוגיות ומשימות ייצור עבור חטיבות המיזם.
4. תכנון לוח שנה. הוא מייצג יצירת לוח זמנים ותיאום של שלבים ושיטות שונות של עיבוד מוצרים (ברצף או במקביל).
5. בקרת איכות.
6. שיפור שיטות הייצור וחלוקת הפונקציות בין העובדים.

טויוטיזם

מערכות הייצור שנדונו לעיל אינן גמישות או מסוגלות להסתגל לתנאים משתנים. טויוטיזם הוא מענה לצורך במומחים מוסמכים ביותר, צמיחת הניידות התעשייתית. היא פועלת כמערכת ייצור וכלכלית מודרנית. עקרון המפתח שלו הוא למצוא את השילוב האופטימלי של ערכים אנושיים, למידה, הסתגלות מתמשכת לתנאים המשתנים כל הזמן. זה כרוך במעורבות של כוח אדם מיומן ביותר, שימוש בתבנית למחצה ועבודה יצירתית. מבנה זה משתמש במערכות עיצוב וייצור גמישות. החברה כולה פועלת כמתחם של מפעלים מיוחדים מאוד, פותחה רשת של סניפים.

פיתוח מערכות ייצור גמישות ביפן

הם החלו להשתרש יחסית לאחרונה, באמצע המאה ה-20. הפיתוח המוצלח של מערכות ייצור מסוג זה מצוין ביפן. מודל ממוחשב החל לפעול במפעלים. הוא מרכז את המידע של כל החטיבות המבניות ומבטיח עבודה ללא הפרעה. הפקה-מערכת טכנית מסוג זה כוללת ניהול ישיר של עצם מהלך הייצור והבקרה של המלאי. רציפות העבודה מובטחת על ידי אספקת חומרים "בדיוק בזמן" למקום הנכון ובכמות הנדרשת. דגם זה נקרא "קנבאן". מחלקת התכנון של הארגון מפתחת מדי שבוע או חודשי לוח זמנים לשחרור מוצרים חדשים. עם זאת, זה לא פועל כתוכנית ייצור לכל סדנה. לוח הזמנים התפעולי, המפותח מדי יום, מרכז את עבודת המסוע הראשי באופן בלעדי. חנויות אחרות מתקשרות דרך מערכת הקנבן. הטכנולוגיה היפנית ידועה בכל העולם באיכותה. פופולריות כזו מובטחת על ידי בקרה קפדנית בארגון. כל עובד בכל חברה מרגיש אחריות אישית למוצרים המיוצרים. לצורך בקרת איכות נוצרים מעגלים מיוחדים בארגון. החברים שלהם חייבים לשפר ללא הרף את הכישורים והידע שלהם.

עקרונות

מערכות הייצור העיקריות בעולם המודרני מבוססות על:

1. תכנון משאבים. בהתאם לפרויקטים הכלליים של העבודה, נוצרת תחזית של האיחוד, אינדיקטורים פיננסיים, התפתחויות הנדסיות, תעסוקה, לוח זמנים.
2. בקרת איכות.
3. ניהול משאבי עבודה. זה כולל מחקר של מאפיינים אישיים של אדם כדי להבטיח את המשכיות ובטיחות העבודה. ארגונים מאמצים לוחות זמנים גמישיםמגוון הפונקציות של העובדים הולך ומתרחב. העובדים עצמם לוקחים חלק בארגון הייצור. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לשליטה עצמית קבוצתית ופנימית של מומחים.

תכונות של התעשייה הרוסית

כיום, לארגונים יש מודל המכסה את כל שלבי הארגון. אלה כוללים לא רק ייצור ישיר של מוצרים, אלא גם אספקת חומרי גלם לייצורו, כמו גם מכירת מוצרים מוגמרים. איכות הסחורה, כמות העלויות והתחרותיות של הארגון תלויים באיזו יעילות המערכת מאורגנת. גורמי המפתח המעכבים את פיתוח מערכות הייצור בפדרציה הרוסית הם היעדר מנהלים מוסמכים והיעדר מידע על הפוטנציאל והסיכויים למודרניזציה.

ניהול ספציפי

ניהול מערך הייצור הוא ויסות מודע של כל פעולת המיזם. קודם כל, יש לפתח פרויקט של המודל האופטימלי של תפקוד החברה. ניהול כרוך בקבלת החלטות לגבי מיקום המתקנים, הכנסת נורמות ותקנים. יש לפקח כל הזמן על תפקוד המערכת. המשמעות היא שיש לקבוע את מסלולי העברת ההזמנות, לקבוע את מועדי מסירתן. חשוב לא פחות הוא החשבונאות של חומרים, מכלולים, חלקים ומוצרים בתוך המיזם. בקרה כזו צריכה להיות מובטחת בכל שלבי עבודת החברה. כדי להשיג תחרותיות, מיזם חייב לייצר מוצר מבוקש עלשׁוּק. יחד עם זאת, צריכים להיות לו מאפיינים משלו המבדילים אותו לטובה ממוצרים של חברות אחרות. בהקשר זה, צוות מומחים חייב לפתח פרויקט למוצרים שהארגון יפיק, או לנצל את הפיתוחים המבטיחים הקיימים.