כיווץ ראש צילינדר: טכנולוגיה ותהליך כיווץ

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

היווצרות סדקים על משטחי חלקי יחידת הכוח בתא המנוע היא תופעה שכיחה ודורשת תשומת לב מיוחדת. עומסים תרמיים ופיזיים גבוהים באזורים הסמוכים לתא הבעירה, לרבות מובילים לפגיעה בראש הצילינדר (ראש צילינדר). ואם לא יינקטו אמצעים בזמן כדי לזהות ולחסל פגמים, אז יהיה סיכון להשלכות חמורות יותר. לכן, כמו במערכות חימום, פעולת האבחון הבסיסית במקרה זה תהיה בדיקת לחץ ראש צילינדר, המאפשרת לבדוק את החלק לאיתור נזילות.

מתי מתבצעת הפעולה?

נדרשת כיווץ לא רק כאשר יש סימנים לתקלה ביחידה. כחלק מאבחון מקיף, נעשה שימוש בטכנולוגיה זו לאחר עבודות תיקון, החלפת אלמנטים וחומרים מתכלים בודדים של מבנה המנוע, התקנה מחדש וכו'. באשר לתסמינים ספציפיים, יש לבצע בדיקת לחץ ראש צילינדר במצבים הבאים:

• ישנן הפרות בהפעלת הערוצים הפנימיים של הבלוק.
• נצפתה התחממות יתר לא אופיינית של יחידת הכוח.
• אם נשמעות נקישות ורעידות בולטות בחלק של תא הצילינדר.

בדיקת לחץ בזמן מאפשרת לתקן נוכחות של ליקוי ולנקוט באמצעים אחרים לשחזור המבנה. לרוב, נזק חמור עם הפרת אטימות מתרחש לאחר ריתוך, כאשר התפרים אינם מעובדים מספיק ותעלות דליפה מופיעות לאורך זמן.

טכנולוגיית כיווץ נפוצה

הגישות לארגון הטכני של התהליך עשויות להשתנות בהתאם לתנאי האירוע ולזמינות הציוד המתאים. עם זאת, עקרון האבחון על ידי בדיקת לחץ משותף לכל השיטות. המהות שלו היא ליצור ואקום אטום לחלוטין בצילינדר ולטבול אותו בתווך נוזלי עובד. בתנאים של לחץ גובר, בדיקת לחץ ראש צילינדר מאפשרת לך לזהות נוכחות של חורים מבעד, סדקים ופגמים אחרים. יתרה מכך, הטכנולוגיה לאיתור תקלות אינה מצריכה ציוד מיוחד או מכשירי מדידה. ניתן לבצע פתרון תקלות סופי באופן ויזואלי. אבל אחרת, ארגון התהליך אינו מושלם ללא ציוד מיוחד.

ציוד שימושי

קודם לכן, נעשה שימוש ברכיבים פונקציונליים נפרדים למשימות כאלה, מה שמאפשר לך לארגן מיכל עבור טבילה ובקרות תהליך נוספות. כיום, יצרני ציוד רכב מציעים סטנדים מיוחדים לבדיקת לחץ ראש צילינדר, שהסט הבסיסי שלהם מספק רשימה מלאההכלים הדרושים. קבוצה טיפוסית נוצרת על ידי היחידות וההתקנים הבאים:

• אלמנטים לחימום.
• מנגנון הרמה על מסגרות עם מובילים.
• בקרת פטיפון.
• מיכל עם מכסה.
• חיישנים לבקרת לחץ, טמפרטורה והתנעה.
• ארון חשמל.
• לוח בקרה.

ראוי להדגיש את תכונות החומרים המשמשים בייצור מבנה הדוכן. בנוסף לבסיס הנירוסטה, נעשה שימוש בפרספקס חזק, גומי ואקום ואלמנטים מרוכבים, שבזכותם מתממשת לא רק כיווץ ראש צילינדר יעיל אלא גם בטוח. ציוד מקצועי מיועד לשעות רבות של מחזורי עבודה, ומושא השירות יכול להיות לא רק צילינדרים עם ראשים, אלא גם בלוקים שלמים.

הכנת היחידה לפעולה

ראשית, עליך לבצע בדיקה ויזואלית של החלק, שתאפשר לך לזהות אזורים חשודים ואולי גם הפרות עיצוב חמורות יותר עוד לפני לחיצה. מומלץ לתקן בפירוט את הפרמטרים הממדיים של האלמנט עם סרגל, ולהשוות עוד יותר את הנתונים שהתקבלו עם ערכי הדרכון. במקרה של חריגות, ייתכן שיידרש עיבוד שבבי בסיסי. לדוגמה, בדיקת לחץ וטחינת ראש צילינדר משולבים לרוב לתהליך טכנולוגי אחד. טיפול פני השטח בחומרים שוחקים מבשר על בדיקת דליפה, שכן השפעה פיזית עלולה לחשוף אזורי נזק חדשים. פעולת הטחינה מיוצגת כמניעת גילוי חורים, אשר, לאחר בדיקת לחץ, מסולקים באמצעות ריתוך נקודתי.

זרימת עבודה כיווצה

קיבולת המעמד מתמלאת במים ולאחר מכן מופעלת פעולת גופי החימום. בממוצע, זה לוקח 2-3 שעות כדי להשיג את משטר הטמפרטורה האופטימלי של כ 90 מעלות צלזיוס, בהתאם למאפייני הציוד ונפח המיכל. הצילינדר המאובחן נסגר במעטפת ואקום, מהודק עם מכשירי קיבוע ומוצמד למשטח המעמד. ראוי להדגיש כי כל הפתחים וצמתי היציאה מסופקים בתחילה עם תקעים, המאפשרים ליצור ואקום אמין. יתר על כן, מכונת כיווץ ראש הצילינדר מחוברת לחללי המוצר באמצעות התאמה. דרך ערוץ זה יופעל לחץ אוויר דחוס של 4-6 בר. בשלב הסופי, נותר לטבול את המבנה במים חמים, ולאחר מכן לצפות בשחרור בועות אוויר. תהליך הפתיחה דרך סדקים (אם קיימים) בהחלט ירגיש את עצמו בהשפעת חום ועל רקע התפשטות מתכת.

כיווץ עשה זאת בעצמך באמצעות אמבטיה

יישום השיטה הנ ל אפשרי בתנאים תעשייתיים אידיאליים, אך לא כל סוחר פרטי יכול להרשות לעצמו לרכוש את אותו מעמד לטבילת הגליל במים. אפשרות חלופית לארגון ההליך, מותאמת לתנאי הבית, יכולה להיות שימוש באמבטיה, פלטה להנחת ציוד ואמצעים לאיטום יציאות המוצר. באחד מתעלות, מוחדר מתאם לחץ, ולאחר מכן מבוצעת אותה בדיקת לחץ ראש צילינדר. במו ידיך תצטרך לטבול את הגליל באמבט מים חמים ולהשאיר אותו שם למשך 30-40 דקות. ניתן לכוונן את עוצמת הלחץ באמצעות מנומטר. הוא מחובר בצד אחד למדחס, ומצד שני - לאביזר. על ידי הגדלת והגדלת פרמטרי הלחץ, ניתן לחקור בצורה יעילה יותר חלקים בודדים של המבנה, כולל זיהוי סדקים קטנים.

כיווץ עשה זאת בעצמך ללא אמבטיה

זו הדרך הקלה ביותר ודורשת השקעה מינימלית. זה לא דורש טנק עם ציוד שליטה והנחיה נוסף. מספיק לבצע איטום חיצוני של הצילינדר ולספק מים בלחץ לחלל. החיסרון של שיטה זו הוא הדיוק הנמוך של האבחון, כלומר, סדקים קטנים עשויים להיעלם מעיניהם. כיצד לבצע בדיקת לחץ ראש צילינדר ללא אותה אמבטיה וציוד מיוחד, אך במידת יעילות מספקת? כדי לעשות זאת, אתה יכול להשתמש נפט כחומר מילוי. גם תעלות היציאה אטומות, ולאחר מכן ממלאים את הקיבולת של הצילינדר עצמו בנוזל טכני. בשל עוצמת החדירה הגבוהה שלו, נפט יחלחל לתוך החורים הקטנים ביותר ויצא החוצה.

מסקנה

בדיקה קבועה של עיצוב בלוק הצילינדר לאיתור סדקים יכולה להיות טרחה למדי. במיוחד כשמדובר בשירותים של מרכזי שירות, שידרשו גם עלות של אבחון מקדים של יחידת הכוח. כמובן תוצרת ביתבדיקת לחץ ראש צילינדר בהקשר זה תהיה אפשרות אטרקטיבית יותר. העיקר הוא לארגן נכון את התהליך הטכנולוגי, שיאפשר לזהות חורים גדולים ומיקרו-סדקים כאחד. אבל גם לאחר פתרון בעיות, עבודות תחזוקה על הצילינדר לא מסתיימות. להיפך, נותר החלק הקריטי בתיקון נזקים באמצעות ריתוך.