חיבורי תחת מרותכים: תכונות, סוגים וטכנולוגיה

2024 מְחַבֵּר: Howard Calhoun | [email protected]. שונה לאחרונה: 2023-12-17 10:27

בתעשייה ובחיי היומיום, חלקי מתכת מחוברים למבנה אחד באמצעות ריתוך. שיטה זו נחשבת לאמינה ביותר וזולה למדי. ציוד יחסית לא מורכב במיוחד (מכונת ריתוך, אלקטרודות, ציוד מגן) מאפשר ליצור ולתקן מבני מתכת רבים בזמן קצר ובאיכות אמינה מספיק.

כדי ליצור מוצר מתכת עמיד, רתך מתחיל צריך להכיר היטב את התכונות והסוגים של ריתוך קת, כמו גם את הטכנולוגיה של העבודה שבוצעה.

הגדרת מפרק ריתוך

ריתוך של מתכות הוא החיבור שלהם על ידי המסת קצוות המוצר והתגבשותם לאחר מכן במהלך הקירור. תהליך הריתוך מלווה בתהליכים פיזיקליים וכימיים מורכבים. גורמים רבים אלה חייבים להילקח בחשבון על ידי הרתך במהלך ביצוע העבודה. יתרה מכך, כל התהליכים הפיזיקליים והכימיים הללו קשורים זה בזה בזמן ובמרחב.

במהלך הריתוך, ישנם מספר אזורים ספציפיים המאפיינים את המפרק המרותך:

• מקום ההיתוך (בריכת ריתוך), שבו יש גרגירים מותכים של מתכת ואלקטרודה על גבול המתכת הבסיסית והריתוך;
• רתך שנוצר לאחר קירור והתמצקות של בריכת הריתוך;
• האזור המושפע מחום מוגדר על ידי חתיכת מתכת שלא נמסה, אך שינתה את הרכבה ואת המבנה שלה כתוצאה מחימום;
• מתכת בסיסית שניתן לרתך מבלי לשנות את תכונותיה.

סוגי חיבורים מרותכים

סווגו את החיבור של שני חלקי מתכת לפי מיקומם היחסי זה לזה. סוג החיבור במהלך הריתוך נבחר על ידי הרתך, תוך התחשבות בתכונות האופייניות למתכת וביכולת להגיע לתוצאה איכותית.

בהתאם למיקום המוצרים בחלל, החיבורים מחולקים לסוגים הבאים:

• ישבן;
• מפרק פינתי;
• T-bond;
• מפרק סיבוב;
• end view.

But Fusion

סוג הריתוך הנפוץ ביותר הוא מפרק התחת. עם ריתוך כזה, שני החלקים שיש לחבר ממוקמים באותו מישור, ולכן פני השטח של אלמנט אחד הם המשך של השני.

אלמנטים במהלך ריתוך קת צמודים זה לזה למשטחי הקצה. קצוות הקצוות לריתוך יכולים להיות עם או בלי שיפוע. יתרה מכך, ללא שפוע, תפר הריתוך של יריעות מתכת בעובי של עד 4 מ"מ מתקבל באיכות הגבוהה ביותר. ריתוך קת דו צדדיללא שיפוע קצוות המתכת מאפשר לך להגיע לתוצאה טובה עם עובי של חלקים עד 8 מ"מ. כדי לשפר את איכות החיבור, יש צורך לבצע רווח של עד שני מילימטרים בין הלוחות.

ריתוך חד צדדי של חלקים בעובי של 4 עד 25 מילימטרים, רצוי לבצע בשיפוע ראשוני של הקצוות. הפופולרי ביותר בקרב רתכים הוא השיפוע בצורת V של משטח הקצה. יריעות בעובי 12 מ מ ומעלה מומלץ לרתך בחיתוך X דו צדדי.

סיווג לפי מיקום התפר

איכות הריתוך תלויה במיקום המוצר בחלל. ישנן ארבע דרכים עיקריות ליצור מפרק קת של ריתוכים:

1. שיטת החיבור התחתונה משמשת כאשר הרתך ממוקם על גבי משטחי היצירה לריתוך. שיטה זו היא הנוחה ביותר, שכן המתכת המותכת אינה זורמת מטה או לאורך הצדדים, אלא נופלת ישירות לתוך המכתש. במקרה זה, סיגים וגז מוסרים מבריכת הריתוך ללא מכשולים ויוצאים בחופשיות אל פני השטח.
2. תפרים אופקיים עשויים על לוחות מסודרים אנכית, בעוד האלקטרודה מונחית משמאל לימין או מימין לשמאל. הביצוע האיכותי של תפר אופקי מורכב מבקרה קפדנית על המתכת המותכת, המונעת ממנה לזרום למטה, לכן יש צורך לבחור נכון את מהירות תנועת האלקטרודה וחוזק הזרם.
3. שיטה אנכית מיושמת על חלקיםממוקם אנכית, בעוד התפר של מפרק התחת מתבצע מלמעלה למטה או להיפך. הקושי של ריתוך כזה הוא שהמתכת המותכת זורמת למטה, ובכך מפרה את המראה ואיכות החיבור. בדרך כלל, רתכים מנסים להימנע מעבודה בתפקיד זה. רק בעלי מלאכה מנוסים נוקטים בשיטה זו, תוך הסתמכות על הידע התיאורטי והמעשי שלהם.



4. בשיטת התקרה, החלקים שיש לרתך נמצאים מעל לראש הרתך. בעת שימוש בשיטה זו, עליך לעקוב בקפדנות אחר התהליך הטכנולוגי וכללי הבטיחות, שכן המתכת המותכת מטפטפת למטה.

ארגון התפרים לפי סוג הריתוך

ניתן לסווג את מפרקי התחת בהתאם לסוג ההשפעה של ציוד הריתוך. השימוש במכשירים ובמכשירים מתאימים הוא שמאפשר להשיג את סוגי התפרים הבאים:

• ריתוך קשת חשמלי ידני מקדם יצירת ריתוך באמצעות אלקטרודה מיוחדת ומאפשר להשיג הידוק אמין של חלקי מתכת בעובי של 0.1 עד 100 מ"מ.
• ריתוך קשת באמצעות גז אינרטי מאפשר לקבל תפרים חזקים ואסתטיים, שכן כל תהליכי הריתוך מתרחשים תחת הגנה של ענן גז.
• ריתוך אוטומטי מבצע ריתוך קת של מתכת במצב של פעולה עצמאית של המהפך, כאן הרתך שולט בתהליך לאחר הגדרת הציוד.
• בעת ריתוך בגז, מתרחשת היווצרות ריתוךבגלל הטמפרטורה הגבוהה של תערובת הגז הבוערת.
• עם מלחם אפשר ליצור תפרים מולחמים.

פרופיל Weld

אם חותכים את מפרק התחת, קל לקבוע את אופי התפר לפי המראה שלו:

• הריתוך הקעור נחלש, לכן הוא משמש בעיקר לריתוך אלמנטים דקים, למבנים בעלי עומס דינמי קטן.
• תפרים קמורים נחשבים למחוזקים, לכן הם נמצאים בשימוש נרחב במבנים בעלי עומס סטטי גדול, יצירת תפר כזה דורשת צריכה מוגברת של אלקטרודות.

ריתוכים רגילים משמשים לעומסים דינמיים, ובמקרה זה אין הבדל רב בין המתכת הבסיסית לגובה הריתוך

סוגי תפרים לפי אורך

גורם משמעותי נוסף בהשגת חיבור איכותי של שתי מתכות הוא אורך הריתוך. חישוב חיבורי קת לוקח בחשבון את סוג ואורך הריתוך.

לפי אורך, מפרקים מסווגים כרציפים או לסירוגין:

1. לריתוכים מוצקים אין רווחים ללא ריתוך לכל אורך החיבור של שני משטחי מתכת. סוג זה של ריתוך מאפשר לך לקבל את החיבור האיכותי והעמיד ביותר של כל מבנים. החיסרון של הנחיית אלקטרודות רציפה הוא צריכת חומרים גבוהה והתקדמות עבודה איטית.
2. דרך לסירוגיןהוא משמש במקרה כאשר זה לא נדרש ליצור חיבור חזק במיוחד. תפרים כאלה עשויים לרוב באורך מסוים עם מרווח סינכרוני קפדני. ריתוך לסירוגין יכול להיות מדורג או מסלול שרשרת.

אמצעי בטיחות ריתוך

תהליך הריתוך מלווה במספר גורמים שיכולים להשפיע על בטיחות בריאות האדם. הגורמים המזיקים העיקריים נחשבים לנוכחות קרינה המשפיעה על הראייה, ההשפעה המזיקה של הגז המשוחרר וכן השפעת המתכת המותכת.

לכן, בכל המפעלים המודרניים, מוקדשת תשומת לב מיוחדת לביגוד המגן של הרתך:

• חליפת בד;
• מגפיים או מגפיים עם שרוכים סגורים;
• מסיכת רתך או משקפי מגן;
• מכונת הנשמה מגינה על איברי הנשימה;
• כפפות בד.

כל הפריטים חייבים להיות נקיים, ללא כתמי נוזל שמנוניים.

כדי שרתך מתחיל ירכוש מיומנויות ריתוך, עדיף להתחיל במוצרים פשוטים, שכן האמינות והחוזק של כל מבנה מתכת תלויים בחיבור איכותי. ביצוע נכון של תהליך הריתוך הוא הערובה העיקרית לעבודה איכותית.